Способ обогащения железных руд Советский патент 1985 года по МПК B03D1/02 

со

Oi Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд методом об ратной флотации. Цель изобретения - повьшение экономичности процесса за счет сни жения расхода.депрессора и остаточ . ной его,.„концентрации и оборотных и сточнпых- . Предлагаемый, споссй по сравнени с известным при сравнимых технологических показателях флотации дает возможность слйэить,.«в 20-40 раз накопление реагентов во «флотационных водах, что позволяет получат сточные воды флотации, практически не содержащие реагентов (остаточное содержание КМЦ и нитролигнина составляет 5-10 мг/л). Это позволяет вести процесс в условиях замкнутого водооборота без очистки избытка оборотной и сточной вод, что существенно снижает затраты и повышает экономич,ность процесса. Кроме того, использование в качестве депрессора смеси карбоксиметилцеллюлозы, нитролигнина и щелочи позволяет н 1,5-2 раза увеличить удельные нагрузки на сгущение концентрата. Нитролигнин представляет собой желто-бурый зернистый порошок с влажностью.до 60%, содержащий в сухом виде не менее 70% лигнина (по Кенигу) и не более 4% золы. Ре гент растворяется в разбавленной щелочи в соотношениях 1:0,1-1:0,5 чаще всего 1:0,3 и используется в виде 5%-ных растворов. Нитролигнин должен отвечать тре бованиям ОСТа 59-16-76, %: Влажность Не более 60 Растворимость в 1,5%-ном растворе NaOH Не менее 40 Содержание азотаНе мене.е 2,5 Содержание карбоксильных групп Не менее 8 Технология предлагаемого способа состоит в следующем. Исходную пульпу при соотношении твердого к жидкому, равном 1:2, об рабатывают в течение 5 мин регулятором - гидроксидом натрия. Затем 36 в течение 3 мин пульпу обрабатывают депрессором - смесью КМЦ, нитролигнином и гделочи. Операция подготовки депрессора включает растворение в щелочном растворе- нитролиг- нина при рН 10-10,5 путем перемешивания, щелочь (NaOH, КОН) добавляют в количестве 20% от исходного веса нитролигнина. После обработки депрессором пульпу обрабатывают активатором гидроксидом кальция - в течение 2 .мин,в течение 1 мин - омыленным таловым маслом, после чего проводят флотацию в течение 6 мин. Полученный после флотации концентрат сгущают в течение 10 мин с добавлением коагулянта - извести. Сравнительные показатели обогащения железной руды по базовому способу, прототипу и предлагаемому способу приведены в табл. 1. Показатели флотации, получаемые с применением в качестве депрессора БСЩ (базовый способ), смеси БСЩ + КМЦ 5:1 (прототип) и смеси КМЦ + ИЛ (щел.р-р) 4:80:16, практически не отличаются (в пределах погрешности эксперимента), но расход смеси КМЦ и ИЛ ( ц. р-р) 4:80:16, необходимый для получения сравнимых j с базовым и известным способами показателей, в 3,5 раза меньше. В табл. 2 приведены показатели флотации при различных соотношениях компонентов в депрессирующей смеси, выраженных в мае. % и в г/т. Соотношения компонентов в депрессирующей смеси, указанные в табл. 2, приведены по активному веществу каждого из входящих в состав смеси компонентов. Р.асход депрессирующей смеси по исходному весу получен с учетом содержания активного вещества в каждом из ее компонентов при указанных соотношениях компонентов смеси по активному веществу. В приведенном случае содержание i активного вещества компонентов смеси было следукядим: КМЦ 50%, нитролигнина ,25%, ОН 40 и 100%. Активность каждого из компонентов смеси определялась путем приготовления их растворов определенных концентраций и сравнения величин расчетной и действительной (определенной экспериментально) концентрацией раствора каждого из компонентов.

в табл. 3 приведены данные по содержанию реагентов в оборотной воде (в сливах сгущения) и по удель .ным нагрузкам на сгущение при использовании в качестве депрессора различных реагентов: БСЩ, смеси ВСЩ и КМЦ и смеси КМЦ, нитролигнина и щелочи.

Как видно из табл. 3, при исполь зовании в качестве депрессора смеси КМЦ, нитролигнина и щелочи удель ные нагрузки на сгущение в 1,5-2 ра зы вьше, а содержание реагента в

197736- 4

оборотной воде в 20-40 раз ниже, чем в известном способе.

Таким образом, использование в качестве депрессора смеси карбокси5 метилцеллюлозь, нитролигнина и щелочи позволяет получить устойчивые технологические показатели флотации, а также устранить накопление реагентов в сточных водах флотации, что 10 позволяет использовать их без предварительной очистки.

Это существенно упрощает технологию и делает процесс более экономичным.

I

Таблица 1

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий последовательное кондиционирование пульпы с регулятором среды, депрессором, активатором и собирателем, флотацию нерудных минералов и сгущение продуктов флотации в присутствии извести с использованием оборотных вод, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения экономичности процесса за счет снижения расхода депрессора и его остаточной кон центрации в оборотных и сточных водах, в кондиционирование в качестве депрессора вводят смесь карбоксиметилцеллюлозы, нитролигнина и щелочи при соотношении указанных компонентов, мае, %: (О Карбоксиметил(Л целлюлаза4-1Д Нитролигнин73-80 Щелочь13-16

ВСЯ (StictBbtf) спо- сов)1000 54,161,Z 68,154,2 61,4 67,8 54,1 M.S BCI « Dffl - 5:1 (прототип)1000 54,0 6t,e 68,1 54,1 61,3 67,7 54,1 61,5 ПШ Ш1 (ел.р-ii) 4:80:16290 54,261,5 68,0 54,2 61,4 67,9 54,1 61,5

116 КМЦ + 764 НЛ + 58 КМЦ + 191 НЛ + 120 NaOH 1000 -f 41 NaOH 290 КМЦ + НЛ (щел.р-р) 82 КМЦ + 848 НЛ + 14:73:13 +170 NaOH 1000 КМЦ + НЛ (щел.р-р) 24 КМЦ + 928 Ш1 + 4:80:16 + 56 NaOH 1008 КМЦ + Ш1 (щел.р-р) 6 КМЦ + 940 НЛ + 6 КМЦ + 2 2:81:17 + 59 NaOH 1005 + 59 NaOH

Таблица 2

54,0 60,0 66,1 41 КМЦ + +47 NaOH 12 КМЦ + + 56 NaOH 67,9 54,1 61, 68,0 54,2 .t,5 68,0 . 67,9 54,0 61,5 ,67,8i 54,2 6(,6 M,1 67,4 54,0 61,6 67,9 54,2 6«,5 6B,0 212 НЛ + 54,2 6t,4 67,9 290 232 НЛ + 53,8 61,9 68,0 290 35 НЛ + 54,3 60,5 67,0 290

БСЩ600 0,2

БСЩ + КМЦ 200 0,3-0,4

КМЦ + нитролигнин + щелочь 5-10 0,5-0,6

11977366

Таблица 3