Изобретение относится к машиностронию и может быть использовано для очисти проволоки от окалины в металлургичеком производстве.
Цель изобретения - увеличение производительности, повышение качества очистки и упрощение заправки проволоки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Устройство содержит основание 1, на котором закреплен корпус 2, в котором установлен на подшипниках нижний диск 3 с шейкой, имеющий привод 4 вращения.
В цилиндрическом корпусе 2 установлена катушка электромагнита 5. В верхней части цилиндрического корпуса 2 закреплены направляющие ролики 6 и нижние части составных фильер 7, часть из которых, установленных на входе ветвей очищаемой проволоки, выполнены с цилиндрическими отверстиями, а другие, установленные на выходе ветвей очищаемой проволоки, выполнены с коническими отверстиями, больший диаметр которых обращен внутрь цилиндрического корпуса.
Корпус сверху закрывается легкосъем- ной крышкой 8, оснащенной также верхними частями фильер.
В верхней своей части крышка имеет отверстие. Внутри крышки установлен диск 9 с шейкой, удерживаемый от выпадения его из крышки при снятии последней винтами 10. Диски соединены между собой через паз-выступ.
Диски оснащены сальниками 11. Устройство работает следующим образом.
При снятой крышке 8 через направляющие ролики 6 и нижние части фильер 7 заправляется очищаемая проволока и закрепляется на намоточной станции (не показана). Засыпается ферромагнитный порошок до уровня отверстия нижней частей фильер 7 в корпус 2 и в полость шейки диска 3. Винтом 10 зажимается в верхнем положении диск 9, при этом выступы в диске 9 должны войти в зацепление с канавками в диске 3. Приводится во вращение привод 4, при этом из полости шейки диска 3 происходит интенсивный выброс ферромагнитного порошка в неполностью заполненный порошком корпус 2 до полного его заполнения, после чего отвинчивается на один оборот винт-10, тем самым освобождая диск 9. Подается напряжение на катушку электромагнита, и в зазоре между дисками наводится постоянное магнитное поле заданной напряженности. При этом частицы ферромагнитного порошка уплотняются, ориентируясь своей большей ocbtp вдоль магнитных силовых линий, и прижимаются к диску 3. Одновременно магнитное поле воздействует на диск 9, притягивая его, тем
самым дополнительно уплотняется верхний слой ферромагнитного порошка. В процессе совместного вращения дисков с ферромагнитным порошком происходит интенсивная очистка (полировка) ветвей проеолоки. Дополнительно очищается каждая выходящая из устройства ветвь проволоки в фильерах, выполненных из постоянных магнитов.
Интенсивность очистки регулируется
напряженностью магнитного поля.
Засыпка ферромагнитного порошка в устройство возможна в смеси с корундовым абразивным порошком.
Положительный эффект от использования предлагаемого устройства заключается в практически неограниченном повышении производительности (скорости очистки) проволоки, повышении качества очистки проволоки и эксплуатационных свойств устройства вследствие упрощенной заправки проволоки в устройство.
Неограниченное повышение производительности (скорости очистки) проволоки объясняется возможностью выполнения устройства с изменяемыми диаметром корпуса и числам проходящих через устройство ветвей проволоки.
Формула изобретения Устройство для очистки проволоки от
окалины, содержащее цилиндрический корпус, размещенный в нем соосно электромагнит и установленную в корпусе емкость, заполненную ферромагнитной массой, имеющую привод вращения, отличающеес я тем, что, с целью увеличения производительности, повышения качества очистки и упрощения заправки проволокиТ оно снабжено составными фильерами, выполненными из постоянных магнитов, нижние части
которых установлены в корпусе, а верхние - в крышке, которой снабжен корпус, и образующими соответственно цилиндрические и конические каналы, при этом емкость выполнена в виде нижнего диска с шейкой,
0 установленного в корпусе на подшипниках, связанного с приводом вращения и выпол- неного из диамагнитной стали, и верхнего диска с шейкой, установленного в крышке и выполненного из магнитной стали, при этом
5 диски связаны между собой через паз-выступ, и в крышке корпуса выполнено центральное отверстие, которое через шейку нижнего диска сообщено с емкостью, заполненной ферромагнитной массой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1988 |
|
SU1510882A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1979 |
|
SU787131A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1636021A1 |
ВЫСОКОГРАДИЕНТНЫЙ МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2360740C1 |
Устройство для очистки проволоки | 1982 |
|
SU1061874A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1766455A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1989 |
|
SU1673401A1 |
ВЫСОКОГРАДИЕНТНЫЙ НЕОДИМОВЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР С ФЕРРОМАГНИТНЫМ КАРТРИДЖЕМ | 2018 |
|
RU2752892C2 |
Устройство для очистки длинномерных сортовых заготовок от окалины | 1980 |
|
SU869898A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1981 |
|
SU1261725A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки проволоки от окалины в металлургическом производстве. Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки и упрощение заправки проволоки. Устройство содержит корпус 2, крышку 8, размещенный в корпусе на подшипниках вращения диск 3 с шейкой, имеющей привод 4 осевого вращения и выполненный из диамагнитной стали, и установленный в крышке диск 9, соединеный с диском 3 в корпусе через паз- выступ и выполненный из магнитной стали. Диски уплотнены относительно корпуса и крышки и обращенными друг к другу торцовыми поверхностями образуют заполненную ферромагнитной массой емкость В крышке выполнено центральное отверстие, которое через шейку диска корпуса сообщено с полостью, заполненной ферромагнитной массой В корпусе и крышке установлены части составных фильер 7, выполненных из постоянных магнитов. 2 ил. СП с о CJ к ел Јь о
Щи г. г
ВПТБ | 0 |
|
SU395143A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-11—Подача