Устройство для очистки проволоки Советский патент 1991 года по МПК B24B5/38 B24B31/00 

ё

Изобретение относится к очистке проволоки и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества и повышение производительности обработки. Устройство состоит из рабочей камеры с очищающей средой, которая имеет канавки для прохождения очищаемой проволоки. Рабочая камера состоит из двух цилиндрических элементов - дисков 7 и 10, между которыми через полый вал 3 засыпается абразивный материал. При этом пробка 14 под действием пружины будет сдавливать абразивный материал. При вращении вала 3 намоточное устройство перематывает проволоки на шпули, одновременно вращаются диски 7 и 10 с разнонаправленными радиальными лопастями 22, 23, абразивный материал перемешивается, проволоки очищаются. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки проволоки и может быть использовано во всех отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества обработки проволоки и повышение производительности.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - вид А-А на фиг. 1,

Устройство состоит из следующих основных частей. Настойках-станине 1 жестко закреплено основание 2, в котором установлен полый вал 3, имеющий привод вращения от электродвигателя (не показанного на чертежах) через вал 4, шестерни 5 и 6. На валу 3 на шпонке жестко закреплен диск 7, своим хвостовиком установленный на подшипниках в основании 2.

Для отсекания абразива в основание 2 вставлено фигурное кольцо 8, в котором при работающем устройстве вставлена крышка 9. В крышке на подшипниках своим хвостовиком закреплен верхний диск 10, в отверстии которого по скользящей шпоночной посадке установлен вал 3. В средней части вала в стенках его нарезаны пазы 11, внизу вал закрыт пробкой 12 завинчиванием гайки 13. Вверху отверстие вала 3 закрыто пробкой 14, которая имеет возможность скользить по штоку 15, закрепленному на гайке 16, навинченной на валу 3, Пробка 14 прижимается вниз пружиной 17. На стойке 1 закреплена крышка 18, в гайках 19 которой завинчены два винта 20. Винты нижней частью закреплены с возможностью поворота в крышке 9, а в верхней части они кинематически связаны между собой и оснащены рукоятками 21.

Диски 7 и 10 оснащены лопастями. Причем лопасти 22 расположены таким образом, что они при вращении откидывают абразивный порошок, засыпанный между этими дисками к периферии от центра, а

ON VJ СО -N

О

лопасти 23 наоборот гонят этот порошок от периферии к центру. В основании 2 и в кольце 8 сверху прорезаны канавки 24 для прохода в них обрабатываемых проволок 25. В нижней части в крышке 9 тоже прорезаны соответствующие канавки. Эти канавки (и в крышке 9 и основании 2) могут быть оснащены мягким уплотнительным материалом, например разрезанными резиновыми втулками. Причем проволоки по высоте распола- гаются на разном уровне относительно друг друга - между верхними и нижними лопастями.

Данное устройство работает следующим образом,

Проволока (их показано 6 штук) с размоточного устройства протягиваются к намоточному устройству, причем по три штуки с каждой стороны устройства. Затем крышка 9 поднимается до конца наверх при враще- нии за рукоятку 21. Проволоки вставляются в свои пазы 24 основания 2. Затем крышка 9 опускается до конца вниз, вставляясь в кольцо 8. Отворачивается гайка 16 и вытаскивается шток 15с пробкой 14 и пружиной 17. В отверстие вала 3 засыпается абразивный порошок (в этот момент несколько раз вал вращается - для полного заполнения порошком полости между дисками 7 и 10). Затем шток вставляется в отверстие вала 3 и гайка 16 заворачивается. При этом пробка 14 под действием пружин 17 будет сдавливать абразивный порошок. Вал 3 приводится во вращение, а намоточное устройство

перематывает проволоки на шпул/ (или в мотки). При вращении вала 3, а значит и дисков 7, 10 с лопастями 22, 23, абразивный порошок будет не только вращаться по окружности, но еще и будет перемещаться, вдвигаясь по стрелкам, показанным на фиг.2. Образуется своеобразный порошковый шлифовальный круг (без закрепления шлифовальных зерен связкой в отличии от обычных шлифовальных кругов), проволоки будут шлифоваться, причем очень интенсивно, так как с ними будут соприкасаться очень многие абразивные зерна одновременно.

Для очистки устройства от вышедшего в негодность абразивного порошка крышку 9 поднимают, под вал 3 ставят емкость, отворачивают гайку 13 и вынимают вниз шток с пробкой 12, а абразивный порошок проталкивают в отверстие вала 3 через прорези 11. Формула изобретения Устройство двя очистки проволоки, содержащее размещенную в корпусе камеру для очищающей среды с отверстиями под очищаемую проволоку, причем камера образована входящими один в другой, оснащенными приводом вращения элементами с крышкой и механизмом ее подъема, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки и повышения производительности, элементы камеры выполнены в виде дисков с разнонаправленными радиальными лопастями, установленных на введенном в устройство полом валу с пазами.

21 16

1

Фиг1

J/

- гг(гз)

7

A-A

- /

25

2

25

23