Роторная машина для обрезки полых цилиндрических изделий Советский патент 1991 года по МПК B23D31/04 B30B11/12 

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки

полых изделий и может использоваться в различных отраслях машиностроения, преимущественно в составе роторных линий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременного осуществления нескольких технологических операций.

На фиг,1 показана роторная машина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2; на фиг.З - узел обрезки, продольный разрез; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - средство формовки дна изделия.

Роторная машина содержит вал 1, смонтированный в верхней 2 и нижней 3 плитах станины, диск 4, закрепленный на валу, механизм подачи изделий в зону обработки и удаления из этой зоны, выполненный в виде цепного транспортера 5, охватывающего звездочку 6, жестко сидящую на валу 1. Диск 4 и звездочка 6 связаны между собой шпильками 7 и сидящими на них втулками 8 и совместно образуют барабан, на котором расположены узлы обработки изделий 9, копиры 10-13.

На станине закреплены копиры 10-12 с профилированными торцовыми поверхностями и копир 13 с профилированной внутренней боковой поверхностью. На нижнем конце вала 1 жестко посажено зубчатое колесо 14, связывающее вал 1 с приводом (не покачан) На звездочке 6 при помощи регулиро0

5

0

5

0

5

0

5

вочных винтов 15 и клиньев 16 закреплено несколько, в частности шесть, корпусов 17, а в них установлены ползуны 18, обеспечивающие перемещение обрабатываемых изделий 9 с позиции загрузки на позицию обрезки. С верхней плитой 2 через втулку 19 жестко связано зубчатое колесо 20, На диске 4 размещено по шесть узлов обрезки, разделения кольцевых отходов, зачистки поверхности изделий и удаления отходов. Для регулировки положения узлов обрезки по высоте предусмотрены регулировочные гайки 21 (фиг. О

Узел обрезки кольцевого участка изделия содержит оправки 22, дисковые ножи 23 и средства их крепления и приведения в действие, к числу которых относятся корпус 24, связанный с диском 4 гайками 21, вал 25, на нижнем конце которого установлена оправка 22, подшипники 26 и 27, размещенные между оправкой 22 и корпусом 24, рычаг 28, установленный с возможностью поворота на оси 29 и несущий ось 30 с закрепленным на ней дисковым ножом 23. Рычаг 28 подпружинен пружиной 31 кручения (фиг.1, 4-6).

Узел разделения кольцевых отходов содержит последовательно установленные в нижней части вала 25 нож 32, зубчатое колесо 33, а также зубчатое колесо 34, связанное осью 35 с рычагом 28 (фиг.2, 5, 6).

Узел зачистки поверхности изделий содержит металлическую щетку 36. Эта щетка установлена на оси 37 и связана с ней при помощи подшипников 38. На оси 37 закреплено зубчатое колесо 39, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 40, сидящим на оси 41, несущей также зубчатое колесо 42. Ось 41 помечена во втулке 43 и связана с ней подшипниками 44. Втулка 43 расположена на диске 4. С оправкой 22 втулка 43 связана тягой 45 (фиг.2,4).

Узел формования дна изделия содержит пуансон 46, закрепленный н державке 47, которая установлена с возможностью вращения в корпусе 48,связанном шпонкой 49 г. ползуном 18. На конце ползуна 18, противоположном размещению пуансона 46, установлена ось 50, а на ней расположены ролики 51 и 52 (фиг.1, 7).

Узел удаления изделий с оправок выполнен в виде муфт S3 подвода и распределения сжатого воздуха, смонтированной на валу 1 роторной машины, муфт подвода и распределения сжатого воздуха, установленных на верхних концах валов 25 узлов обрезки, и рукавов 54, соединяющих муфты. №уЛ та подвода и распределения сжатого воздуха содержит корпус 55, в котором последовательно установлены шарик 56, наконечник 57, толкатепь 58, пружина 59, седло 60, клапан 61, пружина 62, ось 63. Последняя связана с валом 25, на котором при помоиде гайки 64 закреплено зубчатое колесо 65 (фиг.З, 5). На копире 13 закрепле сборник 66 стружки (фиг.2). На нижней плите 3 установлено ограждение в виде стакана 67 (фиг.1).

Роторная машина работает следующим образом.

Приводится во вращение вал 1 и вместе с ним бараЬлн с размещенными на нем рабочими позициями, а также звездочка 6, и перемещается цепной транспортер 5. Изделие 9 из захватных органов цепного транспортера переносится на рабочую позицию и устанавливается соосно с ползуном 18 и оправкой 22. В этот момент ползун 18 находится в нижнем положении, зубчатое колесо 34 контактирует с зубчатым колесом 33, металлическая щетка 36 отведена от оправки 22 (фиг.5). При вращении барабана дисковый нож 2 наезжает своей цилиндрической поверхностью на копир 13 (фиг.2). Рычаг 28 поворачивается на оси 29 и отводит зубчатое колесо 34 от оправки 22.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Между зубчатым колесом 34 и оправкой 22 и между дисковым ножом 23 и оправкой 22 образуются зазоры, необходимые для прохода изделия 9.

При дальнейшем вращении установки ролик 51 взаимодействует с копиром 10 и перемещает ползун 18 вверх. Ползун 18, поднимаясь, толкает изделие 9 на оправку 22. В конце хода ползуна 18 пуансон 46 поджимает дно изделия 9 к оправке 22 и осуществляет формирование дна изделия.

Зубчатое колесо 65 (фиг.З), находясь постоянно в зацеплении с неподвижно закрепленным зубчатым колесом 20, получает от него вращение и передает вращение оправке 22 вместе с насаженным на нее изделием 9.

При дальнейшем вращении барабана дисковый нож 23, взаимодействуя с радиальным копиром 13, подводится к вращающейся оправке 7.2 с насаженным на нее ичделном q и производит обрезку конца изделия. Одновременно через тягу 45 и втулку 43 к наружной поверхности изделия Ч подводится вращающаяся металлическая щетка 36. Вращение металлическая щетка получает при обкатывании неподвижно закрепленного зубчатого колеса 20 зубчатым колесом 42 (Лиг.З) и через зубчатые ко- Tieca 40 и 39. Происходит зачистка наружной поверхности изделия.

После того, как произошли процессы обрезки конца изделия и зачистки наружной поверхности,цилиндрическая поверхность дискового ножа 23 сходит с выступа радиального копира 13. Под действием пружины 31 кручения рычаг 28 (фиг.4) поворачивается на оси 29. Происходит отвод дискового ножа 23 и металлической щетки 36 от оправки 2 )..

При дальнейшем вращении барабана во взаимодействие с копиром 12 вступает шарик 56 (фиг.5) муфты подвода и распределения сжатого воздуха. Ыа- рик 56 через толкатель 58 перемещает клапан 61 вниз. Последний открывает проход сжатому воздуху к оправке 22. Одновременно ползун 18 через ролик 52 вступает во взаимодействие с копиром 11 и начинает опускаться. Под действием силы давления сжатого воздуха изделие 9 принудительно снимается с оправки 22 и остается в захватном органе цепного транспортера 5.

После того, как процесс снятия изделия 9 с оправки 22 закончен, цепной транспортер 5 выносит изделие 9 с рабочей позиции. Дисковый нож 23 сбегает с радиального копира 13. Под действием пружины 31 кручения рычаг 28 поворачивается на оси 29 и к отрезанному кольцу подводится зубчатое колесо 34. Отрезанное коцьцо, находясь между вращающимися зубчатыми колесами 33 и 34 (фиг.5), разрушается. Образовавшаяся стружка ссыпается в сборник 66 стружки.

Шарик 56 муфты подвода и распределения сжатого воздуха под действием копира 12 и пруяины 59 поднимается вместе с толкателем 58. Под действием пружины 62 поднимается клапан

10

15

кой, средства каления обоаботаннмч изделий и отхода, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и по вышения производительности за счет осуществления дополнительных технологических операций, она снабжена узлами формования дна, разделения кольцевых отходов и зачистки наружной поверхности изделий, кинематически связанными с валом рабочего ротора.

2.Машина поп.1, отличающаяся тем, что узел формования дна выполнен в виде пуансонов, каждый из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей оси.

3.Машина попп.1и2, о т л и с я

тем, что узел форчающая

61. В конце хода клапан 61 перекрыва- 20 мования дна оснащен подшипниками,, ет отверстие, через которое осущест- размещенными на ползунах, между по- влялась подача сжатого воздуха в оправку 22. Затем все подвижные детали

машины занимают исходное положение.

верхностями ползунов и пуансонов.

4. Машина поп.1, отличающаяся тем, что каждая оправка

Таким образом, осуществляются one- 5 установлена с возможностью вращения рации обрезки, формирования дна, за-вокруг своей оси и кинематически свячистки наружной поверхности, разру шения отрезанного кольца,что расширяет технологические возможностимашины.

Кроме того, выдача изделий в неподвижные захватные органы цепного транспортера принудительно сжатым воздухом способствует повышению надежности в работе.Разрушение отрезанного кольца одновременно с обрезкой позволяет облегчить утилизацию отходов методом прессования. Формула изобретения

1. Роторная машина для обрезки полых цилиндрических изделий, содержащая средства подачи изделий на рабочие позиции, рабочий ротор,выполненный в виде вала, закрепленного на нем барабана с размещенными на

нем оправками для установки и переме-дз редачу, а также связана с возможно- щения обрабатываемых изделий, узелстью вращения вокруг своей оси с

соответствующей оправкой при помощи втулки, установленной на барабане,

зана с валом ротора.

5.Машина попп.1 и4, отличающаяся тем, что узел раз30 деления кольцевых отходов выполнен в виде пар зубчатых колес, одно из каждой пары которых установлено на одной из оправок, соосно с ней и с возможно стью совместного вращения, а другое - на соответствующем рычаге, несущем дисковый нож, и связано с ним с возможностью вращения вокруг своей оси.

6.Машина попп.1 и4, отличающаяся тем, что узел зачистки выполнен в виде металлических щеток, каждая из которых связана с валом ротора через зубчатое колесо, установленное соосно с валом и закрепленное неподвижно, и зубчатую пе35

40

обрезки, включающий дисковые ножи, установленные с возможностью вращения вокруг своих осей, рычаги, несущие оси, на которых установлены дисковые ножи, и кинематически связанные с валом рабочего ротора, неподвижно закрепленные копиры для перемещения деталей машины параллельно оси ротора и копир для поворота рычагов, несущих дисковые, ножи, ползуны, установленные с возможностью перемещения параллельно оси ротора и взаимодействия с копиром и оправ50

55

зубчатой передачи и тяги.

7.Машина поп.1, отличающаяся тем, что средства подачи изделий на рабочие ползиции и удаления с них выполнены в виде цепного транспортера.

8.Маимна поп.1, отлича-ю- щ а я с я тем, что средства удаления изделий снабжены пневматической системой, соединяющей оправки с источ.никои подачи сжатого воздуха.

0

кой, средства каления обоаботаннмч изделий и отхода, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет осуществления дополнительных технологических операций, она снабжена узлами формования дна, разделения кольцевых отходов и зачистки наружной поверхности изделий, кинематически связанными с валом рабочего ротора.

2.Машина поп.1, отличающаяся тем, что узел формования дна выполнен в виде пуансонов, каждый из которых установлен с возможностью поворота вокруг своей оси.

3.Машина попп.1и2, о т л и с я

тем, что узел форзана с валом ротора.

5.Машина попп.1 и4, отличающаяся тем, что узел раз0 деления кольцевых отходов выполнен в виде пар зубчатых колес, одно из каждой пары которых установлено на одной из оправок, соосно с ней и с возможностью совместного вращения, а другое - на соответствующем рычаге, несущем дисковый нож, и связано с ним с возможностью вращения вокруг своей оси.

6.Машина попп.1 и4, отличающаяся тем, что узел зачистки выполнен в виде металлических щеток, каждая из которых связана с валом ротора через зубчатое колесо, установленное соосно с валом и закрепленное неподвижно, и зубчатую пе5

0

зубчатой передачи и тяги.

7.Машина поп.1, отличающаяся тем, что средства подачи изделий на рабочие ползиции и удаления с них выполнены в виде цепного транспортера.

8.Маимна поп.1, отлича-ю- щ а я с я тем, что средства удаления изделий снабжены пневматической системой, соединяющей оправки с источ.никои подачи сжатого воздуха.

14

П

1 Jf

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полых изделий и может использоваться в различит отраслях машиностроения, преимущественно в составе роторных линии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременного осуществления нескольких технологических операции. Роторная машина содержит цепкой транспортер 5 и барабан с размещенными на нем узлами обрезки конца изделия, разделения кольцевого отхода, зачистки поверхности изделия, удаления изданий и формования дна. Узел обрезки вклю$8 (Л

ФигЛ

19

Фиг.З

в-в

«2

37

22

5

г

Фиг. 6

Составитель Ю.Цейтлин Редактор В.Данко Техред Л.Олийнык Корректор МаЫароши

Заказ 580

Тираж 479

ВНИИПИ Государствеиногр .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фцг.7

Подписное