Способ получения железооксидного пигмента Советский патент 1991 года по МПК C09C1/24 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения пигментов в лакокрасочной, резиновой промышленности, производстве пластических масс, а также в косметике.

Целью изобретения является получение пигмента с улучшенной цветовой гаммой с доминирующей длиной волны 690-700 нм, придание ему блеска, улучшение диспергируемости и снижение слеживаемости.

Пример. В реактор проточного типа с регулируемой температурой загружают 10 г микроталька (удельная поверхность Sug. 5,6 м2/г) и обрабатывают парами воды при 180°С в течение 10 мин в токе инертного газа (азота) Скорость газа-носителя составляет 50 мл/мин. Затем температуру в реакторе увеличивают до 260°С и з испаритель, находящийся в реакторе, подают твердый хлорид железа ГеС13. Пары FeCl потоком инертного газа (азота) продувают через слой микроталька в течение 5 мин. Затем температуру в реакторе снижают до 180 Сив зону реакции подают пары в течение 30 мин. После завершения стадии гидролиза (прекращается выделение хлористого водорода) образец сушат при той же температуре (180°С) в течение 1 ч. Обработку парами FeCJ Ј и Н2 проводят семь раз. Син- - тезированный продукт анализируют на содержание, железа и проводят определение пигментных характеристик, диспергируемости, слеживаемости при хранении, доминирующей длины волны.

О1

Аналогичным образом проводят обработку микроталька, изменяя количество циклов обработки, а также температуру обработки парами воды и хлорида железа (III). Результаты испытаний пигментов, полученных в различных условиях представлены в таблице.

Маслоемкость, укрывистость и диспергируемость определяют по известному методу. Доминирующая длина волны определяется спектрофотометри- ческим методом на приборе СФ-14.

Нанесение на мелкодисперсные частицы микроталька тонких железооксид- ных слоев контролируемой толщины позволяет получить пигмент с доминирующей длиной волны 690-700 нм при этом пигмент приобретает характерный блеск и обладает лучшей слеживае- мостью и диспергируемостью. Предпочтительное количество циклов обработки парами РеС13 и составляет 6-7. Меньшее количество циклов не обеспечивает необходимой укрывистости, а также достаточной интенсивности цвета о

При большем числе слоев снижается блеск пигмента. Темпера-тура обработки парами воды обусловлена оптимальным насыщением поверхности микроталька гидроксильными группами. При температуре свыше 200 С уменьшается количество реакционно-способных ОН-групп на поверхности. При температуре ниже 180°С в поверхностном слое происходит образование молеку- лярно-сорбированной воды, что приводит к агрегированию частиц микроталька в процессе синтеза. Температура синтеза 260-280°С обусловлена температурой возгонки твердого хлорида (FeClj). Давление паров хлорида железа при этой температуре является достаточным, чтобы обеспечить эффективное замещение протонов в ОН-группах

поверхности инертного носителя. При более высокой температуре давление паров резко возрастает, что приводит к большой потере реагента.

Как видно из таблицы, пигмент, полученный по предлагаемому способу, при сохранении основных пигментных свойств обладает блеском, осутствую- шим у известного,лучшей диспергируемостью, меньшей ел сживаемоетью и доминирующей длиной волны в интервале 690-700 нм, что связано с особенностью- предлагаемого способа нанесе- 5 ния оксида железа на поверхность инертного носителя - микроталька„

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в расширении цветовой гаммы железоок- Q сидного пигмента, а также в устранении использования больших объемов воды при его получении.

Предлагаемый способ может быть проведен с рециркуляцией паров хлори- 5 Да железа, обеспечивающей экологическую чистоту технологического процесса.

0

Формула изобретения

Способ получения железооксидного пигмента, включающий обработку инертного носителя соединением железа при нагревании, отличающийся тем, что, с целью получения пигмента с улучшенной цветовой гаммой с доминирующей длиной волны 690-700 нм, придания ему блеска, улучшения дис- пергируемости и-снижения слеживаемос- ти, в качестве инертного носителя используют микротальк, а в качестве соединения железа - безводный хлорид железа (III), причем обработку инертного носителя соединением железа проводят попеременно с парами воды; . 6-7 раз в токе инертного газа при 180-200°С парами воды и при 260- 280 С парами хлорида железа.

0

Изобретение относится к технологии получения железооксидных пигментов, применяемых в лакокрасочной, резиновой отраслях промышленности, в производстве пластмасс, а также в косметике. Целью изобретения является получение пигмента с улучшенной цветовой гаммой с доминирующей длиной волны 690-700 нм, придание ему блеска, улучшение диспергируемости и снижение слеживаемости. Согласно изобретению обрабатывают микротальк с удельной поверхностью 5,6 м2/г парами воды при 180-200°С и затем пара- ми хлорида железа (III) при 260- 280°С в токе- инертного газа-носитет ля попеременно 6-7 раз. Синтезируемый пигмент имеет укрывистость 10- 15 г/м2, маслоемкость 27-30 г на 100 г пигмента, диспергируемость за 30 мин 20 мкм, не слеживается. 1 табл. ю