Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для мелющих шаров и других износостойких отливок, работающих в условиях ударно- абразивного изнашивания.
Цель изобретения - повышение твердости, трещиностойкости, ударной вязкости, теплостойкости при 700, С, коэффициента износостойкости и эксплуатационной стойкости.
В табл. 1 приведены химические составы сталей опытных плавок, а в табл.2- механические и служебные свойства сталей.
Для испытаний на ударную вязкость используют литые образцы 55Х10-1ЧО мм типа 19. Коэффициент относительной износостойкости определяют по стандартной методике на машине НК (неподвижное кольцо). Твердость, теплостойкость и служебные свойства предлагаемой стали определяют на отливках мелющих шаров диаметром 90 - 110 мм.
Сопоставительный анализ затрат на производство и эксплуатационной стойкости отливок из известной и предлагаемой сталей показал, что затраты на производство сталей существенно не изменяются. При этом достигается повышение надежности и долговечности литых шаров при ударно-абразивном износе. Формула изобретения
Литая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, ванадий, алю-,
О
03 СО
3§к«а 598 Тнра 38ft t Надписное
1НИИПИ Гоеудаветвеннвга кемитета яе иаёбретениян и рткрытням ПРИ гкнт CGCI 1U035, Моек81, 1-351 Раушская неб,, д, 4/5
Преизводет&еннп-ичдательекий кенвинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1990 |
|
SU1744141A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2452786C1 |
Износостойкий чугун | 1991 |
|
SU1803460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2105821C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2137859C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2419666C1 |
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425169C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
Износостойкий чугун | 1991 |
|
SU1803461A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2451100C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для мелющих шаров и других износостойких отливок, работающих в условиях ударно-абразивного изнашивания. Цель изобретения - повышение твердости, трещи-ностонкоети, ударной вязкости, теплостойкости при 700 С, коэффициента износостойкости и эксплуатационной стойкости стали. Сталь дополнительно содержит кремний, медь и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,6-1,2} марганец 0,5-1,5; хром 0,25-5,8; никель 0,05-0,5; ванадий 0,03-0,45; алюминий 0,02-0,12; титан 0,06-0,45, кальций 0,03-0,05; кремний .0,35-0,3; медь 0,02-0,45; бор 0,002-0,05; азот 0,03- 0,12, железо остальное. 2 табл. а S
Сталь | 1980 |
|
SU960305A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-11—Подача