Способ получения раствора для формирования химического волокна Советский патент 1991 года по МПК D01F6/18 D01F4/02 

При меры 10-11. Раствор получают аналогично примеру 1, но используют для растворения различные

соли.

Примеры 12-15, Раствор получают аналогично примеру 1, но в качестве волокнообразующего полимера используют ПАН и смеси ПАН/натуральный шелк с различным соотношением компо- нентов.

Примеры 16-20. Раствор получают аналогично примеру 1, но в качестве волокнообразующего полимера используют отваренный в содово-мыльном растворе натуральный шелк. Такой обработанный натуральный шелк представляет собой фиброин натурального шелка (в раствор переходит верхний слой шелкового волокна - серицин). Воздей- ствие сдвиговых деформаций осуществляют при различных напряжениях сдви- га.

П р и м е р 21. В бункер мельницы загружают 50 г фиброина натурального шелка, 100 г роданистого натрия и 40 мл воды в соотношении 1:2:0,8 соответственно. В роторной мельнице смесь перерабатывают и подвергают воздействию сдвиговых деформаций при нал ряжении сдвига 10 10 . Через 10 мин из мельницы выходит однородная вязкая масса.

Полученную массу растворяют в смеси воды и ледяной уксусной кислоты, взятых в соотношении 2:1, при этом концентрация фиброина в растворе составляет 25%. Время растворения 10- 15 мин. Полученный раствор фильтруют под давлением, обезвоздушивают и фор- мируют волокно по мокрому способу.

Пример 22. В бункер мельницы загружают 50 г фиброина натурального шелка, пересыпанного 90 г хлористого кальция, и 40 мл воды в массовом COOT ношении 1:1,8:0,8. В роторной мельнице смесь перемешивают и подвергают воздействию сдвиговых деформаций. Напряжение сдвига для данной смеси составляет 2106 Н/м4. Через 10-12 мин

из мельницы выходит раствор в виде вязкой массы, не содержащей включений волокна. Полученный раствор обладает волокнообразующими свойствами, концентрация фиброина в нем 28%. Пример 23. В бункер лабораторЈ ной мельницы загружают 50 г фиброина натурального шелка, пересыпанного 90г роданистого бария, и 25 мл воды в массовом соотношении 1:1,8:0,5. В роторной мельнице смесь перемешивают и подвергают воздействию сдвиговых деформаций при напряжении сдвига 140е Н/м2. Через 8-10 мин из мельницы выходит прядильный раствор в виде однородной вязкой массы, не содержащей включений волокна. Полученный раствор обладает волокнообразующими свойствами, концентрация фиброина в немхУЗО%.

П р и м е р 24 (сравнительный). Натуральный шелк, хлорид цинка и воду в соотношении 1:6,2:4,7 перемешивают магнитной мешалкой в течение 5 ч до получения однородного раствора с концентрацией 8,5%, из полученного раствора трудно сформировать волокно.

г

Формула изобретения

1.Способ получения раствора для формования химического волокна механическим перемешиванием полимера, выбранного из группы, включающей натуральный шелк, фиброин, полиакрило- нитрил или их смесь, с неорганической солью и водой, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса, перемешивание осуществляют воздействием сдвиговых деформаций при напряжении сдвига 0,1 106-10 106 Н/м2 при соотношении компонентов полимер: неорганическая соль: вода, равном 1:0,66-2,0:0,1-0,8 соответственно. °

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что в качестве неорганической соли используют хлорид кальция или цинка, или роданид натрия или бария, или лития.

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к пособу получения раствора для формования химического волокна из натурального шелка фиброина, полиак- рилонитрила или их смесей. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс за счет механического перемешивания компонентов воздействием сдвиговых деформаций при напряжении сдвига 0,Ы06-10-106 Н/м. Раствор содержит волокнообразуюций полимер, неорганическую соль и воду в соотношении 1:(0,66-2):(0,1-0,8) соответственно. В качестве неорганической соли используют хлориды кальция или цинка, или роданида бария, или лития, или натрия, а волокнообразующий полимер выбран из группы, содержащей натуральный шелк, фиброин, полиакрилонит- рил или их смеси. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. (Л массовом соотношении 1:2:0,8. В роторной мельнице смесь перемешивают и подвергают воздействию сдвиговых деформаций. Напряжение сдвига для донной смеси I -10е Н/м2. Через 10 мин из мельницы выходит прядильный раствор в виде однородной вязкой массы, обладающей волокнообразующими свойствами. Получают раствор с концентрацией 26,3 мас.% полимера. Примеры 2-9. Раствор полу- ч ают аналогично примеру 1 , но исполь- эуют различные соотношения соли и воды С& 00 СО О СО СО