Агрегат для выемки угля Советский патент 1991 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для струговой выемки тонких и весьма тонких пологих и крутых пластов без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата за счет улучшения условий поддержания кровли при одновременном снижении трудоемкости вспомогательных работ.

На фиг. 1 изображен агрегат для выемки угля, вид в плане в очистном забое; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг. 3 - базовая балка; на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Агрегат для выемки угля состоит из двухрядной пневматической крепи 1, первый 2 и второй 3 ряды которой выполнены из отдельных пневмобаллонов 4 с основаниями 5.

Параллельно рядам 2 и 3 крепи размещены трубопроводы 6-9, а между рядами 2 и 3 крепи основания 5 пневмобаллонов 4 соединены тягами 10. С рядом 3 крепи взаимодействует базовая балка 11 посредством тяг 12, длина которых принимается равной длине тяг 10, соединяющих основания 5 пневмобаллонов 4 Базовая балка 1 1 выполнена из отдельных секций 13 в виде труб с продольным каналом 14 для размещения гибкого тягового органа 15 Соединение секций 13 базовой балки 1 I выполнено в виде гибкого тягового органа 15 с упорными элементами 16 и 17. закрепленными на его концах. Секции 13 базовой балки 11 с одной стороны закрыты вкладышем 18, а с другой - корпусом 19. Концы тягового органа 15 выполнены в виде петли 20 с хомутами 21. Натяжение тягового органа 15 осуществляется упорными элементами 16 и 17 выполненными в виде муфты 22. между которыми расположена пружина 23. На базовой балке 11 с возможностью возвратно- поступательного перемещения установлен исполнительный орган в виде струга 24. Его приводные механизмы 25 расположены на вентиляционной 26 и транспортной 27 выработках. Перемещение рядов 2 и 3 крепи 1 осуществляется приводными механизмами 28 и 29 через опорные ролики 30, а их удержание от сползания - с помощью удерживающего механизма 31 на вентиляционной выработке. Очистной забой 32 расположен по простиранию пласта.

Агрегат работает следующим образом.

Ряды 2 и 3 крепи 1 в исходном положении сближены между собой и расположены параллельно лини очистного забоя, при этом тяги 10, соединяющие основании 5 пневмобаллонов 4 располагаются под острым углом относительно продольной оси рядов 2 и 3 крепи Базовая балка 11 размещена между забоем и рядом 3 коепи 1 причем тяги 12 располагают под углом относительно базовой балки 11

Базовая балка 11 работает следующим образом.

Через продольный канал 14 во вкладышах 18 и корпусах 19 секций 13 пропускает0 ся тяговый орган 15, концы которого изгибают в виде петли 20 и соединяют хому- гами 21 Между петлями 20 и муфтой 22 размещают упорные элементы 16 и 17 с пружиной 23. Далее посредством муфты 20 про5 изводится натяжение тягового органа 15, чем достигается заданная жесткость базовой балки 11 В процессе выемки угля базо- впя б -т л к а 11 занимает положение, соответствующее гипсометрии почвы пла0 ста, при этом исключается возможность концентрации напряжений в местах изгиба базовой балки 11 при сохранении заданной жесткости После установки базовой балки 1 1 с заданной жесткостью подают сжатый

5 возду но трубопроводам 6 9 и распирают пневмобаллоны 4 между кровлей и почвой пласта Включают приводные механизмы 2о расположенные на вентиляционной 26 и транспорт ной 27 выработках, и снимают

О ыружку углч стругом 24 После снятия

гфу/кки гол щи ной 8-12 см осуществляют

подач струга 24 на забой путем поднятия

базовой балки 11 вдоль очистного забоя

Операции по снятию стружки угля и по5 струга 24 на забой путем поднятия базовой балки 11 повторяют до тех пор, пока тяги 12 не займут положение перпендикулярное продольной оси ряда 2 крепи 1, за- том пневмобаллоны 4 ряда 2 крепи 1

0 разгружают и ряд 2 крепи 1 опускают по линии падения пласта до тех пор пока тяги 10 -- займут положение перпендикулярное ряду 2 крепи 1 После этого сжатый воздух по трубопроводам 8 и 9 подают в пневмо5 ба/лоны 4 ряда 2 крепи 1 и распирают их

Затем разгружают второй ряд 3 крепи 1, поднимают РГО вдоль очистного забоя так. чтобы тяги 10 были расположены под острым углом к продольной оси рядов 2 и 3

0 крепи 1, подают сжатый воздух в пневмобаллоны 4 по трубопроводам 6 и 7 и распирают второй ряд 3 крепи 1 между боковыми породами.

В дальнейшем операции по выемке угля

5 повторяются, при этом базовую балку 11 опускают по падению пласта до тех пор, пока тяги 10 не займут положение, перпендикулярное продольной оси ряда 2 крепи 1 Затем пнермобаллоны 4 ряда 2 крепи 1 раз- и поднимают по линии восстания

пласта до тех пор, пока тяги 10 не займут положение, перпендикулярное продольной оси рядов 2 и 3 крепи 1, подают сжатый воздух в пневмобаллоны 4 ряда 2 крепи 1 и распирают пневмобаллоны 4 между боко- выми породами. После этого разгружают ряд 3 крепи 1 и опускают его по падению пласта до тех пор, пока тяги 10 не будут расположены под острым углом к продольной оси рядов 2 и 3 крепи 1, подают сжатый воздух в пневмобаллоны 4 ряда 3 крепи 1 и распирают их между боковыми породами После выемки очередной полосы угля операции по поднятию, опусканию базовой балки 11 и рядов 2 и 3 крепи 1 повторяются Формула изобретения Агрегат для выемки угля, включающий пневмобаллонную крепь, ряды которой соединены между собой тягами, и секционную

А

базовую балку, на которой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения исполнительный орган, отличающийся тем, что с целью повышения надежности работы при одновременном снижении трудоемкости вспомогательных работ, соединение секций базовой балки между собой выполнено в виде гибкого тягового органа с упорными элементами, закрепленными на его концах, а секции базовой балки выполнены с продольным каналом для размещения гибкого тягового органа, при этом базовая балка шарнирно соединена с одним из рядов пневмобаллон- ной крепи посредством равномерно расположенных по ее длине дополнительных тяг и подпружинена относительно упорных элементов, причем длина дополнительных тяг равна длине основных тяг.

Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано при струговой BL эмке тонких и весьма тонких пологих и крутых пластов без постоянного присутствия людей в забое. Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном снижении трудоемкости вспомогательных работ, Агрегат включает пневмобаллонную крепь(ПБК) 1 в виде двух рядов, секционную базовую балку (СББ), исполнительный орган 24, основные тяги 10, дополнительные тяги (ДТ) 12, гибкий тяговый орган и упорные элементы муфты. Ряды ПБК1 соединены между собой тягами 10 Исполнительный орган выполнен в виде струга 24, который установлен на СББ с возможностью возвратно-поступательного перемещения Соединение СББ между собой выполнено в виде гибкого тягового органа с упорными элементами, закрепленными на его концах При этом СББ выполнены с продольным каналом 14 для размещения гибкого тягового органа. Последний размещен с возможностью изменения жесткости СББ, которая подпружинена относительно упорных элементов муфты По длине СББ равномерно размещены ДТ 12 Один из рядов ПБК 1 и СББ шарнирно связан с ДТ 1 Длиид ДТ 12 равна длине тяг 10 Вначале работы гяги 10 расположены под острым углом к ПБК1, а ДТ 12 - под к СББ Подачу струга 24 на забой осуществляют поднятием СББ до тех пор, пока ДТ 12 на займут положение, перпендикулярное ПБК 1 Затем ПБК 1 разгружают и ее ряд 2 опускают пока тяги 10 не займут положение, перпендикулярное этому ряду. Позже разгружают ряд 3 ПБК 1 и поднимают его, чтобы тяги 10 Были расположены под острым углом к ПБК 1 В дальнейшем операции по выемке повторяют 4 ил (Л С о со CJ ел

VyJ

т

5 1 10 8 5 Фиг. I

-н

18 19 / /

/ /Z/ S/yZjSSjSS S T T F/y sJ ZSJ-A/Af-SJ-A

/

VsSSSs/l I 7/

-J( ft

{

V

y-ii ы 4 9 12 И

15

22 16 1721

I / /

ФигЪ

5-6

№