Изобретение относится к горному делу а именно к агрегатам для выемки угля из тонких пластов без постоянного присутствия людей в забое. По основному авт.св. N 717364 из вестей агрегат для выемки угля, которглй включает базовую балку,- связанную с выемочным органом ипневмобаллонной крегпы связь межау парами секций которой выпо нена из шарнирных звеньев, представляю- щнх собой коленчатые рычаги, шарнирно связанные с базовой балкой, взаимодейст вующей с переовижчнком крепи. Базовая балка вмполнена из продольных балок, жестко связанных поперечными балками, на которых, асимметричнодруг другу шарнирно установлены коленчатые рычаги, закрепленные с двух сторон тяговыми штангами, а каждая секция крепи распо угажен а межпу продольными и поперечны ми балками 1. Недостатком такого агрегата является отсутствие прохода для обслуживающего персонала и вентиляционной струн. Целью изобретения является обеспечение прохода постоянного сечения. Поставленная цель достигается тем, что агрегат снабжен допотшительным пневмобаллонной крепи с продольной балкой и поперечными балками, с которыми посредством овух рычагов шарнирно связаны пары секций, при этом секции основного и дополнительного рядов пневмо- баллонной крепи выполнены из рамок, установленных по их периметру и связанных между собой посредством пантографов, и. подрессоренных поддерживающих консолей, которыми связаны секции основного и дополнительных рядов, .пневмобаллонной крепи, а продольные балки основного и дополнительного рядсж шарнирно соединены межпу собой посредством поперечных звеньев. На фиг. 1 изображена крепь, вид в TinaHejj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Агрегат для выемки угля состоит из базсжой балки 1, выполненной в виде рамной конструкции с поперечными балками 2, нечетных 3 и четных 4 секций пневмо86баллонной крепи, соединенных между собой рычагами 5 и 6, шарнирно установленными на поперечных балках 2. Концы рычагов 5 шарнирно соединены с ГЯГСЖЕЬ ми 7 и 8. К поперечным балкам 2 жестко крепятся продольные балки 9 и 10, соединяясь между собой поперечными звеньями 11. На каждом баллоне секции установлены по периметру бокжых впцдин рамки 12, с которыми соединяются рессоры 13и l4f поддерживакицие кровлю через консоли 15 и 16. Рамки 12 соедаН5потся между собой с помощью пантографа 17. Агрегат для выемки угля работает еледующим образом. В исходном положении все баллоны находятся под давлением сжатого воздуха. Для передвижения нечетных секций 3 с них воздух выпускают в атмосферу и перемещают тягсвую штангу 7 вниз, а тяговую штангу 8 - вверх. Рычаги 5 поворачиваются вокруг осей, закреплевттык на четных секциях 4, перемещают секции 3 к эабаю. Перемещается к забою и базовая балка 1. Только ее шаг перемещения будет в 2 раз меньше шага перемещения секцив. Совмест но с базовой балкой будет перемешаться по той же траектории проаолэвая балка 9. Посредством поперечных звеньев 11, про дольной балки Ю и поперечных балок 2 завального ряда пшвмобаллояных секций на забой на тот же шаг переовяжки буоут перемещены и яечетные секпивЗ-завального ряда. После окончанвд-.| переФижкн секции 3 наполняют сжатым воздухом. Для перемещения четных секций 4 поступают идентичным ибразом. При наполнении баплрнов сжатым возоухом рамки 12, охватывающие баллоны по периметру боковых впадин, разовигаются одна относительно другой по мощности пла та. Рессоры 13 и 14, закреплеииь« на 4 рамке, с необхооимым усилием поццержи- вают консоли 15 и 16, предохраняя тем самым призабойное пространство от попацания в него кусков обрушенной породы и увеличивая коэффициент перекрытия боковых пород, чгго позволяет применять крепь на пластах со слабыми и неустойчивыми Кр(ЖЛЯМИ. При передвижке секции усилие передвижения передается цепочке: тяговая штанга 8-балка 2 забойного ряда - продольная балка 9 - поперечные звенья 11 - продольная балка 10-балка 2 завального ряда - рычаги 6 - рамки 12 - пантограф 17 - рессоры 13-консоли 15. Такая взаимосвязь не позволяет консолям отставать в процессе передвижки от самой секции, что гарантирует от обрывания консолей при попадании юс в разного рода нарушения. Формула изо р е т е н и . Агрегат для выемки угля по авт.св. 717364, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прохода постоянного сечения, он снабжен дополнительным рядом .пневмобаляонноЙ крепи с продольной балкой и поперечными балками, с которы ми посредством двух рычагов шарнирно связаны пары секций, при этом секции основного и дополщгтельного рядов пневмобаллонной крепи выподнены из рамок, установленных по их периметру и связанных между собой посредством пантогра..фЬв,; и подрессорных поддерживающих ков солей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I 1. Авторское свидетельство СССР iJ 717364, кл. Е 21 Д 23/ОО, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2003 |
|
RU2244832C1 |
Агрегат для выемки угля | 1989 |
|
SU1721232A1 |
Агрегат для выемки угля | 1978 |
|
SU857497A2 |
Агрегат для выемки угля | 1979 |
|
SU832002A2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2005 |
|
RU2277173C1 |
Агрегат для выемки угля | 1978 |
|
SU717364A1 |
Агрегат для выемки крутых пластов угля | 1982 |
|
SU1089271A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ | 2004 |
|
RU2267611C2 |
Механизированная крепь | 1989 |
|
SU1765444A1 |
Агрегат для выемки угля | 1980 |
|
SU989092A2 |
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1978-11-09—Подача