Способ испытания полых изделий на герметичность Советский патент 1991 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю наружных утечек и внутренних перегечек различных гидравлических агрегатов и систем.

Целью изобретения является повышение достоверности путем исключения погрешности, связанной с изменением давления от разогрева жидкости при создании испытательного давления.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания полых изделий на герметичность.

Устройство содержит емкость 1 для хранения контрольной жидкости, соединенную с магистралью 2 нагнетания, содержащей последовательно . соединенные насос 3, фильтр 4, расходомер 5, краны 6-8, теплообменник 9. Магистраль 10 слива содержит индикатор 11 потока и кран 12. Давление в испытываемом изделии 13 измеряют манометром 14. К магистрали 2 нагнетания посредством крана 15 подсоединен пневмогид- равлический аккумулятор 16, давление в котором определяют манометром 17. Для заполнения изделия 13 жидкостью служит магистраль 18 заправки, в которой установлен кран 19. Теплообменник 9 выполнен в виде трубопровода с приваренными к нему пластинами. Температуру жидкости и теплообменнике 9 определяют термометром 20.

Способ реализуется следующим образом.

Рассмотрим контроль гидравлических агрегатов жидкостью АМГ-10. Вначале открывают краны 6, 7 и 15 при перекрытых остальных, включают насос 3 и доводят дав ление жидкости в аккумуляторе 16 и в теплообменнике 9 до испытательного 400 кгс/cw Включают насос 3, перекрывают кран 6 и выдерживают систему до стабилизации в ней температуры и давления, периодически подкачивая жидкость в аккумулятор Hi Система готова к работе при установлении давления в ней 400 кгс/см1 и температуры жидкости, равной температуре окружающей среды, например 25°С. Испытываемое изделие 13 подсоединяют к магистралям нагнетания 2 и слива 10. Открывают краны 12 и 19, включают насос 3. Производят прокачку жидкости через изделие 13 до полного удаления из него газа. Контроль - по индикатору 1I потока, выполненного в виде прозрачной вставки на трубопроводе 10 слива.

(Л

о со

00

со

Перекрывают краны 19 и 15, открывают краны 6 и 8 Насосом 3 вытесняют из теплообменника 9 в испытываемое изделие 13 и частично в сливную магистраль 10 порцию жидкости, равную 1,5-2,0 объема внутренней полости изделия 13

Контроль ведут по расходомеру 5 Выключают насос 3, перекрывают краны 6 и 12 Жидкость, поступившая из теплообменника 9 в изделия 13, из-за уменьшения давления охладится Но далее открывают кран 15 и доводят давление в теплообменнике 9 и изделии 13 до испытательного 400 кгс/см2 Перекрывают кран 8 Выдерживают изделие 13 под давлением в течение заданного времени При создании в изделии 13 давления температура жидкости опять поднимается до 25°С, т е до температуры окружающей среды Теплообмен изделия 13 со средой отсутствует, поэтому исключаются и изменения давления в изделии 13, связанные с колебаниями температуры В процессе выдержки изделия 13 фиксируют падение давления в нем по манометру 14 и сравнивают это значение с допустимым Делают заключение о годности изделия 13 Одновременно с выдержкой происходит охлаждение вновь поступившей в теплообменник 9 порции жидкости до температуры окружающей среды Система оказывается готовой для следующего испытания

Способ устраняет погрешности изменения утечки, связанные с изменением температуры среды в изделии 13

При большой программе испытываемых изделий для устранения цикла подготовки

теплообменник 9 можно выполнять с жидкостным охлаждением в виде термосильфона и т. п. При малой программе испытаний можно обойтись без аккумулятора либо без теп- лообменника 9

Предлагаемый способ позволяет повысить достоверность контроля герметичности и может найти применение при использова- нии в качестве контрольной среды газа. В этом случае наблюдаются изменения температуры еще более значительные, чем в жидкости

Формула изобретения

Способ испытания полых изделий на герметичность путем заполнения изделия жидкостью, создания испытательного давления, измерения изменения давления через время выдержки, по которому судят о степени негерметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем исключения погрешности, связанной с изменением давления от разогрева жидкости при создании испытательного давления, до

5 заполнения изделия жидкостью сжимают жидкость в сосуде, объем которого не менее объема изделия, до испытательного давления, доводят температуру этой жидкости до температуры окружающей среды, а заполнение изделия жидкостью до полного

0 вытеснения находившейся там ранее среды и последующее создание испытательного давления осуществляют путем соединения сосуда с изделием

0

Изобретение относится к контролю наружных утечек и внутренних перетечек pan- личных гидравлических агрегатов и систем и позволяет повысить достоверность. Жидкость сжимают в сосуде, объем которого не менее объема изделия, до испытательного давления. Доводя температуру этой жидкости до температуры окружающей среды. Сообщают изделие с сосудом, заполняют изделие жидкостью до полного вытеснения из изделия находившейся там ранее среды. В изделии создают испытательное давление той же жидкостью из сосуда. Измеряют изменение давления через время выдержки, по которому судят о степей негерметичности шделия 1 ил.

/

10

16-

15

П

20 Я 1Ь

1 9 в

А

JH

Iff