Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля утечек и внутренних перетечек гидроагрегатов и гидросистем различных изделий в машиностроении.
Целью изобретения является повышение достоверности путем учета обьема изделия при контроле малых утечек.
На чертеже изображена схема стенда для реализации способа.
Стенд содержит последовательно соединенные емкость 1 для хранения жидкости, магистраль нагнетания с насосом 2, фильтром 3, кранами 4 и 5 и магистраль слива с краном 6, соединенную с емкостью 1. Изделие 7 устанавливают между кранами 5 и 6. К магистрали нагнетания подсоединяется посредством крана 8. пневмогидравлический аккумулятор 9 с манометром 10 - для поддерживания давления испытания, посредством крана 11 - пневмогидравлический аккумулятор 12 с манометром 13 - для зарядки дополнительной емкости 14 избыточным давлением. Емкость 14 соединяется с магистралью нагнетания краном 15. Давление в магистрали нагнетания и в изделии 7 измеряют с помощью тензодатчика 16 давления, сигнал с которого поступает на магнитоэлектрический гальванометр 17. Тензодатчик 16 давления представляет собой мостовую цепь с регулируемыми сопротивлениями, в одно рабочее плечо которой включен тензорезистор, наклеенный на мембрану, на которую воздействует давление жидкости.
Способ испытания изделий на герметичность реализуется следующим образом.
Рассмотрим испытания агрегатов на внутренние перетечки. Требования по герметичности - соответствие группе 1-10 по ОСТ 100128-74. Это значит, что допустимая утечка составляет 3, см3/мин. ДавлеЁ
О
VI
х| СЛ 00
|Л
ние испытания Рисп 210 кгс/см . Выдержка 5 мин. Тогда для Р - РИСП 50 кгс/см рассчитывают объем емкости 14 V 4,7 см . Ее можно выполнить в виде тупиковой трубки. Расчет ведут по формуле:
(Р -Рисп) V .
выдержки соединяют изделие 7 с дополнительной емкостью 14 и фиксируют изменение сигнала в безразмерных единицах, а величину утечки определяют по зависимо5 сти
п - П1 п
UyrрГ- Uflon
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания изделий на герметичность | 1989 |
|
SU1670457A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1566245A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1589095A1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1633300A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1989 |
|
SU1670458A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1597648A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1985 |
|
SU1272138A1 |
Способ контроля герметичности полого изделия | 1987 |
|
SU1522881A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1566246A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1991 |
|
RU2020302C1 |
Изобретение относится к контролю герметичности гидроагрегатов и позволяет повысить достоверность путем учета объема изделия при контроле малых утечек. Изделие заполняют контрольной жидкостью под давлением. Через время выдержки изделие соединяют с дополнительной емкостью, параметры которой рассчитывают исходя из давления испытания, допустимой утечки и коэффициента сжимаемости жидкости. Определяют изменение давления в системе емкость - изделие, по которому судят о негерметичности изделия. 1 ил.
где Р - давление в дополнительной емкости 14;
Рисп - давление испытания в изделии 7;
V - объем дополнительной емкости 14;
Одоп - объем допустимой утечки;
/3 - коэффициент сжимаемости жидкости.
Испытание проводится в следующей последовательности. Подготавливают стенд к работе. Для этого открывают краны 4, 8, 11, 15 при перекрытых остальных, включают насос 2 и заряжают сначала аккумулятор 9 до давления 210 кгс/см2, перекрывают кран 8. Далее заряжают аккумулятор 12 до давления 260 кгс/см2. Это же давление устанавливается и в емкости 14, Перекрывают краны 15, 11, 4, включают насос 1. Подсоединяют испытываемое изделие 7, открывают краны 4-6, включают насос 1. Прокачивают изделие 7 жидкостью до полного удаления воздуха. Перекрывают краны б и 4, включают насос 1. Открывают крзн 8 и создают в изделии 7 испытательное давление 210 кгс/см . Регулировкой сопротивлений в мостовой цепи устанавливают на гальванометре 17 нулевой сигнал. Перекрывают кран 8 и выдерживают изделие 7 под давлением в течение 5 мин.
Из-за падения давления происходит отклонение показаний гальванометра 17 от нулевого значения. Под конец выдержки открывают кран 15, соединяя изделие 7 с емкостью 14, находящейся под повышенным давлением. В изделие 7 поступает порция жидкости, равная допустимой утечке. Если показание гальванометра 17 не достигает первоначального нулевого значения, то утечка прееышает допустимое значение, изделие 7 бракуется. Если показание гальванометра 17 перешло первоначальное нулевое значение, то утечка меньше допустимой, изделие годно. Возможно получить и численное значение утечки, если в отдельных случаях это потребуется. Для этого выдерживают изделие 7 заданное время и определяют число единиц изменения сигнала системы измерения давления, например гальванометра 17, по окончании времени
где Hi - изменение сигнала системы измерения давления в безразмерных единицах в процессе выдержки изделия;
- изменение сигнала системы измерения давления в безразмерных единицах в
момент соединения изделия с дополнительной емкостью.
По окончании испытания система приводится в исходное положение, изделие отсоединяется и консервируется.
При схемной реализации способа возможно предусмотреть отключение датчика 16 при давлениях, отличных от 210 кгс/см , чтобы не нарушать его настройки и не допускать перегруза. Емкость 14 можно включать между аккумулятором 12 и магистралью нагнетания. Кран 15 при срабатывании не должен изменять внутренний объем, заполненный жидкостью, либо изменения объема надо учитывать при определении параметров Р и V в дополнительной емкости 14.
Если контроль ведется по нескольким группам герметичности, целесообразно для каждой использовать свою емкость, подключая нужную для каждого конкретного случая.
Таким образом, способ контроля герметичности позволяет повысить достоверность испытаний при определении малых
утечек, повысив надежность работы гидросистем изделий в эксплуатации. Способ легко автоматизируется.
45
Формула изобретения
Способ испытания изделий на герметичность путем заполнения изделия контрольной жидкостью под испытательным давлением Рисп, определения иззменения
давления через время выдержки, по которому судят о величине негерметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем учета объема изделия при контроле малых утечек, поеле окончания времени выдержки перед определением изменения давления изделие соединяют с дополнительной емкостью, параметры которой выбирают из соотношения
( Р - Рисп ) V
Одоп
где Р -давление в дополнительной емкости; сти.
5
V - объем дополнительной емкости;
Одоп - объем допустимой утечки;
ft - коэффициент сжимаемости жидко8
Б5Л
0
Опрессовочное устройство для испытания на герметичность | 1971 |
|
SU484426A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-06-20—Подача