Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса Советский патент 1991 года по МПК B22F3/12 B22F3/24 H01F1/34 

Изобретение относится к области магнитных материалов, в частности к получению изделий из ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ), используемых в оперативных запоминающих устройствах.

Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения температурной стабильности электромаг- ных параметров.

Поставленная цель достигается тем, что закаленные изделия из ферритов ППГ под вергают дополнительному отжигу на воздухе при 350-450°С в течение 1-10 ч.

При отжиге в этих условиях не происходит окисления марганца в феррите, в следовательно, и ухудшения электромагнитных параметров. Это объясняется тем, что при 350-450 С тепловое колебание ионов еще недостаточно для того, чтобы было возможным проникновение в кристаллическую

решетку из воздуха ионов кислорода, которые имеют сравнительно большие размеры. Остальные ионы решетки (Fe3, Mn2+, Li, Со24) обладают значительно меньшими ионами-радиусами и при 350-450°С способы перераспределяться между октаэдриче- скими и тетраэдрическими узлами решетки, переходя тем самым от высокотемпературного, распределения катионов, зафиксированного с помощью закалки, к равновесному при 350-450°С. Такое перераспределение катионов и обуславливает повышение стабильности электромагнитных параметров. При этом параметры фер- ритовых изделий не ухудшаются.

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

Способ осуществляют следующим образом.

о ел о

OJ

ел

Оч

Порошки окислов железа (HI), цинка, кобальта (II), лития и марганца (II), висмута брали для получения ферритов в следующем соотношении, мас.%: МпО 7,21; ZIO 2,92; В(2Оз 2.91; СоО 0.18; ZnO 0.93; РеаОз 85,85.

Затем порошки оксидов железа, цинка, кобальта, лития и марганца смешивали и измельчали в вибромельнице, наполненной дистиллированной водой, в течение 1 ч. После помола шихту сушили, брикетировали и обжигали на воздухе при 800°С в течение 3 ч.

После обжига брикеты измельчали, добавляли в порошки оксид висмута (III) и проводили повторный помол в течение 1,5 ч. Далее готовили npecc-пороимси, прессовали тороидальные образцы изделия с размерами 0,60x0,40x0,13 мм и проводили спекание на воздухе при 1050°С в течение 0,5 ч, а затем закаливали путем выгрузки из печи на воздух при 1050°С. После этого закаленные образцы отжигали по режимам, представленным в таблице. В этой же таблице приведены данные электромагнитных параметров образцов. Для сопоставления приведены характеристики изделий из феррита без отжига (известный способ).

Как следует из таблицы, дополнительный отжиг изделия ферритов после закалки от температуры спекания при температурах

350-450°С в течение 1-10 ч позволяет улучшить качество ферритовых сердечников (изделий) за счет уменьшения изменения тока считывания 0Сч) от (+38) мА до (+22Н+25) мА

в диапазоне температур (+25М-60)0С и от (-37) мА до (-25Н-32) мА в диапазоне температур 25-70°С (примеры 2-4). При выходе за пределы изобретения (примеры 5-8) либо ухудшается температурная стабильность

изделий из ферритов (примеры 5-8), либо резко снижается импульсная квадратность петли гистерезиса (примеры 6-7).

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество ферритовых элементов, а следовательно, и оперативных запоминающих устройств за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров.

Фор.мула изобретения

Способ получения изделий из марга- нецсодержащИх ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, включающий прессование, спекание на воздухе и закалку, о т л и - ча ющийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров, после закалки проводят дополнительный отжиг при 350-450°С в течение 1-10 ч.

Продолжение таблицы

Изобретение относится к способам получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, используемых в оперативных запоминающих устройствах. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения температурной стабильности электромагнитных параметров марганецсодержащих ферритов. Предлагаемый способ предусматривает после закалки изделий из ферритов с температуры спекания на воздухе проведение дополнительного отжига при 350-450°С в течение 1-10 ч. Получают изделия из марганецсодержащих ферритов с импульсной квадратностью петли гистерезиса (uVi/dVz), равной 7,0-7,8, и изменением тока считывания (сч) ,не более 25мА в интервале температур от -60°С и не более -32 мА в интервале температур 25-70°С. 1 табл. ё