Червячный смеситель для переработки полимеров Советский патент 1991 года по МПК B29B7/48 B29C47/40 

Описание патента на изобретение SU1634511A2

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, преимущественно для смешения и диспергирования резиновых смесей.

Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид, разрез; на фиг. 2 - развертка червяков с выступами и впадинами, образованными расширяющимися и сужающимися конусными участками, с указанием расположения минимальных и максимальных по глубине участков гребней витков; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.

Червячный смеситель для переработки полимеров состоит из корпуса 1 с загрузочной воронкой 2 и выпускным отверстием 3 и двух сопряженных между собой двухзаходных червяков 4 и 5 с переменной высотой витков в зоне смешения. Корпус I образован двумя полукорпусами 6 и 7. Внутренние поверхности корпуса 1, охватывающие каждый из червяков 4 и 5, выполнены в виде чередующихся сужающихся 8 и расширяющихся 9 в направлении выпускного отверстия 3 конусных участков с образованием кольцеобразных выступов 10 и впадин 11. Конусные участки 8 и 9, охватывающие один червяк 4, смещены относительно конусных участков 8 и 9, охватывающих червяк 5, для размещения впадин 11, охватывающих червяк 4, противоположно выступам 10, охватывающим червяк 5.

Гребни витков червяков выполнены эксцентричными относительно осей червяков с

05

со

4 СП

р

диаметрально противоположными и равными по величине эксцентриситетами Е| и ЕЗ в соседних заходах нарезки, а поверхности сердечников нарезки червяков 4 и 5 выполнены концентричными относительно осей червяков За счет этого образуются минимальные (12 и 13) и максимальные (14 и 15) по высоте гребни витков червяков. Над вершинами витков червяков, имеющих минимальную высоту на выступах 10 корпуса, выполнены кольцевые проточки 16

В угловых выступах 17 полукорпусов 6 и 7 выполнены срезы 19 для сообщения червяков между собой Червяки установлены в сопряжениях между собой так, что максимальная высота гребня одного червяка соответствует минимальной высоте гребня другого червяка и наоборот, с возможностью обкатывания их друг по другу

Червячный смеситель работает следующим образом

При поступлении материала в загрузочную воронку 2 витки червяков 4 и 5 подают его в зону загрузки, а затем и к выходному отверстию 3 Проходя зону смешения, материал делится на различные потоки за счет чередующихся кольцеобразных выступов 10 и затем собирается во впадинах 11, образованных конусными участками 8 и 9, перемещается в продольном направлении между витками червяков и в поперечном направлении от одного червяка к другому за счет серповидных за- юров между стенками корпуса и эксцентричными витками червяков Поскольку выступы 10 и впадины 11 в смесителе расположены над одним из червяков на расстоянии В (фиг 2) друг от друга, равном полушагу нарезки червяка, также как и между ДВУМЯ выступами 10 и впадинами 11 над сопрягаемыми червяками, материал соединяется в потоки и разъединяется более часто, что способствует большей интенсификации процесса смешения материала.

При работе червячного смесителя нарезки червяков в зоне смешения обкатываются друг по другу, что обуславливает создание большего давления материала в осевом направлении, стабилизации перемещения его через кольцевые выступы 10 корпуса 1. Процесс смешения увеличивается при диспергировании материала в серповидных зазорах, образованных эксцентриситетами EI и Е2 и корпусом между максимальными и минимальными глубинами нарезки, образованными минимальными 12, 13 и максимальными 14, 15 высотами витков червяков

Создание большего количества повторяю- 5 щихся поперечных протоков материала с червяка на червяк, более частое разделение и соединение потоков при условии дополнительных деформаций сдвига и перемешивания в серповидных зазорах, образованных эксцентриситетами EI и Е2 и корпусом, позволяет интенсифицировать по сравнению с прототипом процесс перемешивания материала, а как следствие этого, повысить производительность смесителя при его применении в производстве и переработ- 5 ке резиновых смесей

Формула изобретения

Червячный смеситель для переработки полимеров по авт ев № 1382645, отличаю0 щийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров, в зоне чередующихся сужающихся и расширяющихся в направлении выпускного отверстия конусных участков внутренней поверхности корпуса

5 червяки выполнены двухзаходными с эксцентричными относительно их осей гребнями витков нарезок с диаметрально противоположными друг другу эксцентриситетами в каждом заходе и концентричными их осям сердечниками

Похожие патенты SU1634511A2

название год авторы номер документа
Червячный смеситель для переработки полимеров 1987
  • Багно Анатолий Иванович
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
  • Зороастрова Мария Александровна
SU1382645A1
Червячный смеситель непрерывногодЕйСТВия для плАСТичЕСКиХ MACC 1979
  • Говша Анатолий Георгиевич
  • Багно Анатолий Иванович
  • Тамаркин Виктор Фавович
  • Губер Федор Борисович
SU852612A2
Червячный смеситель для высоковязких материалов 1990
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Багно Анатолий Иванович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
  • Зороастрова Мария Александровна
SU1759648A1
Червячный смеситель для высоковязких материалов 1985
  • Багно Анатолий Иванович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
  • Зороастрова Мария Александровна
SU1260216A1
Червячная машина для переработки полимерных материалов 1989
  • Городецкий Валерий Николаевич
  • Хлюпин Николай Анатольевич
  • Тигина Ольга Валерьяновна
  • Богданов Владислав Николаевич
SU1653991A1
Ротор к смесителю для пластинчатых материалов 1977
  • Удальцов Виктор Васильевич
SU637276A1
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов 1974
  • Багно Анатолий Иванович
  • Кондраков Серафим Петрович
  • Душин Сергей Никоаевич
  • Дамов Александр Сергеевич
SU494268A1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2005612C1
Червячный пресс для переработки пластмасс 1981
  • Хомяков Валентин Николаевич
SU1030188A1
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов 1991
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Юрьев Иван Николаевич
  • Багно Анатолий Иванович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
SU1763207A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 634 511 A2

Реферат патента 1991 года Червячный смеситель для переработки полимеров

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации процесса смешения полимеров. Червячный смеситель, имеющий выходное отверстие, содержит корпус, в котором размещены два двухзаходных червяка с переменной высотой витков. Внутренние поверхности корпуса, охватывающие каждый из червяков, выполнены в виде чередующихся сужающихся и расширяющихся в направлении выпускного отверстия конусных участков В зоне указанных участков корпуса червяки выполнены с эксцентричными относительно их осей гребнями витков кареток. Эксцентриситеты витков диаметрально противоположны друг другу в каждом заходе. Сердечники червяков выполнены концентричными их осям. Перерабатываемый материал, поступая в серповидные зазоры, образованные эксцентриситетами гребней витков нарезок и корпусом, подвергается интенсивному процессу перемешивания, что приводит к повышению производительности смесителя. 5 ил. (Ј (Л

Формула изобретения SU 1 634 511 A2

i, . мя&

// /2

/2

Ри22

П

Фиг.3

13

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634511A2

Червячный смеситель для переработки полимеров 1987
  • Багно Анатолий Иванович
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
  • Зороастрова Мария Александровна
SU1382645A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 634 511 A2

Авторы

Коновалов Сергей Викторович

Багно Анатолий Иванович

Бастрыгин Виктор Васильевич

Зороастрова Мария Александровна

Гольман Александр Михайлович

Даты

1991-03-15Публикация

1988-07-04Подача