ъ (Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОЙ ПОЛИМЕРНО-АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРА К НЕЙ | 2013 |
|
RU2535420C1 |
Соединение наконечника шланга высокого давления с трубчатым элементом | 1990 |
|
SU1820137A1 |
Способ сборки узла концевой заделки эластичного элемента рукава или мембраны | 1989 |
|
SU1624232A1 |
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2410594C1 |
ШТУЦЕР | 2004 |
|
RU2286504C2 |
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153124C2 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТОНКОСТЕННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБКИ | 2002 |
|
RU2229651C2 |
СОЕДИНЕНИЕ ШЛАНГА, ИМЕЮЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКУЮОПЛЕТКУ | 1971 |
|
SU299698A1 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2095678C1 |
Изобретение м.б. использовано для уплотнения и закрепления концов эластичного шланга с арматурой. Пеяь изобретения - расширение технологических возможностей соединения шланга г ниппелем. Обжими и -элемент 1 вь1- полнен в виде разрезанной с одной стороны трубки с наружной резьбой по всей ее длине. Разрезанные части трубки отогнуты наруау по радиусу, превосходящему диаметр резьбы не менее чем в 1,5 рата и выполнены с утолщением в разрезанной части трубки. Обжимгмодий элемент выполнен в виде гайки 3 с резьбой, скошенной с одной стороны. ил.
Изобретение относится к машине строению и может быть применено для уплотнения и закрепления концов эластичного шланга к арматуре.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей соединения эластичного шланга с ниппелем.
На фиг.1 изображено соединение шланга с ниппелем в свободном состоя нии; на фиг.2 - то же, в рабочем состоянии.
Соединение состоит из обжимного элемента 1 с разрезанной частью, образующей лепестки 2 и гайки 3. В соединение входят также ниппель 4 и шланг 5.
Обжимной элемент 1 представляет собой шестигранник и трубчатую часть, выполненные на общей оси с осевым отверстием для шланга 5. Трубчатая часть обжимного элемента
имеет пропилы А и наружную резьбу с навинченной ганкой 3, у которой резьбовая поверхность со стороны лепестков 2 спилена на конус. Лепестки 2, образованные пропилами А, отогнуты наружу по радиусу в соотR
ношении --- не менее 1,5 (R - радиус гиба, D - наружный диаметр резьбы), что обусловлено уменьшением зазора при изгибе.
При отношении R/D меньше 1,5 зазор отсутствует и витки резьбы не совпадают. При больших радиусах кривизны дуга окружности приближается к прямой линии, т.е. при R
дуга окружности - прямая пиния.
j Если соотношение -г- будет меньше
1,5, нарушается шаг, т.е. в точке изгиба соседние вершины резьбы при- ближаются одна к другой настолько,
оэ
со
со
Јь
ITO ьаыштигь гайку мепозможн Речь- la на гайке метрическая. Черед паре-, зишем внутренней резьбы и гайке сверят огверстие определенного диаметра. После того, как отверстие под рояьбу будет выполнено, у одного in торцов т айки (модно у обоих) ПТЛРГСТШ растачивается на KOFiyc Ои по i- ч ну 2-3 шага резьбы), боль- i пгр которого должен быть opnt, величина большего диаметра 104}гл полжт бить больше или рав- ПР ш гмсмру впадин резьбы. Затем naif 1 1Јзьба, Там, i де была копу
1 и , резьба иметь непс-пчип гроЪичъ, плавно переходя 1 noj jti р. Or лгчм отогнутых: лепестков, i Met 1 о i мест БПЯС и я нескопь i i i ц i т -ч р чт fi i, т.е. более i л ГГЧ i гк ь ак погпе точки т - пГ i .in дм ip резь.би на JiJirecTKax i i r IK нального. Скос резьбы на rai j . оПлегчае навпнчнва те ее на от л°пегтки цагпи.
г ч пщша трубчатой acTii меньше pji ni t nencc гюв. Продол нос сечени rutreciKa обжимного элемента представ 11 тс-г mro i coineitT или р угольник и могтп от того, какую форму имеет т гпр чгяя полос-ь обжимного чгшмет а 1 .
VL-i noi -iii ртботает счгдующим об- гп ,
Ј11 2 J I Ч т Ч парт я П1 О ЖИМt оч 1 до i орд, освобождая
XX7 77y QOOCvvvVxX
522
лепестки , В обжимной элемент 1 вводится шланг 5 таким образом, чтобы его конец находился со стороны лепестков, Шланг надевают на ниппель 4, сверху надвигают обжимной элемент так, чтобы конец его трубчатой части совместился с концом шланга, после чего на лепестки 2 наворачивают гайку 3, которая сжимает лепестки 2, в результате разрезная часть снаружи принимает форму цилиндра, за счет большей толщины лепестков по сравнению с трубчатой частью сечение отверстия уменьшается и происходит зажим гшанга на ниппеле.
ормула иэобретени
Соединение шланга с ниппелем, содержащее обжимной и обжимающий элементы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологическах возможностей соединения, обжимной элемент выполнен в виде разрезанной с одной стороны трубки с наружной резьбой по всей ее длине, причем разрезанные части трубки отогнуты
наружу по радиусу, превосходящему диаметр резьбы не менее чем в 1,5 раза и выполнены с утолщением в сторону разрезанной части трубки, а обжимающий элемент выполнен в виде гайки с резьбой, скошенной с одной стороны.
vvvVxX
522$2Ј5&&3
K r Rvk xxxxv
4
Риг.1
Фиг. 2
Способ сборки ниппеля со шлангом | 1986 |
|
SU1397674A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-08-11—Подача