Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1991 года по МПК F24F6/02 

Описание патента на изобретение SU1634952A1

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано для адиабатического испарительного охлаждения воздуха.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 представлено устройство для тепловлахностной обработки возI

духа, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг. Г,

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 и расположенную в нем вертикальную насадку 2, размещенную на горизонтальных направляющих 3 и 4, погруженную нижней частью в поддон 50 Насадка 2

выполнена в виде гибких лент 6 и 7 с установленными на них отдельными секциями воздухопроницаемых 8 и доувлаж- нительных 9 элементов, влагопро-ницае- мых распределителей 10, при этом воздухопроницаемые элементы 8 установлены с возможностью перемещения относительно лент 6 и 7 между доувлажни- тельными элементами 9, неподвижно за- крепленными на лентах 6 и 7, н влаго- проницаемые распределители 10 установлены на доувлажьительных элементах 9 и соединены с лентами 6 и 70

Устройство дополнительно снабжено клапаном 11 регулирования уровня жидкости в поддоне 5 и его поддержания выше оси нижней горизонтальной направляющей 4 на величину не менее ширины доувлажнительного элемента 9„

Горизонтальная направляющая 3 снабжена приводом 120

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образомо

Гибкие ленты 6 и 7 движутся по замкнутому контуру вокруг горизонтальных направляющих 3 и 40 Воздушный поток проходит через воздухопроницаемую насадку 2 из отдельных элементов 8. Процесс обработки воздуха осуществляется за счет испарения влаги с поверхности воздухопроницаемой насадки 2„ Смахивание воздухопроницаемой насадки 2 осуществляется при прохождении ее через поддон 5, где находится жидкост Проходя через поддон 5, слой эластичного влагоемкого материала доувлажнительного элемента 9 впитывает влагуо На восходящих ветвях воздухопроницаемой насадки 2 элементы 8 в результате ограниченного перемещения относительно непрерывных гибких лент 6 и 7 под действием силы тяжести смещаются в крайнее нижнее положение и не оказывают давления на слой эластичного влагоемкого материала элементов 9, в котором находится жидкостьо Ограниченное перемещение элементов 8 относительно гибких лент 6 и 7 обеспечивается, например, выполнением в гибких лентах 6 и 7 овальных отверстий 13, в которых размещены плавающие оси элементов 9 (фиг01-3)о На восходящих ветвях процесс обработки воздуха осуществляется за счет влаги, сообщенной поверхности воздухопроницаемой теплообменной насадки 2 в поддоне 5„ На нисходящих ветвях гибких лент

5

г to

15 0

0

40

45

0

6 и 7 элементы 8 в результате ограниченного перемещения относительно гибких лент 6 и 7 под действием силы тяжести снова смещаются в крайнее нижнее положение, но при этом оказывают давление на слой эластичного ,влагоемкого материала, в котором находится жидкостьв Иод действием давления слой эластичного влагоемкого материала деформируется (сжимается), жидкость вытесняется из него и через распределитель 10 смачивает расположенный ниже элемент 8, подсохший в результате обработки воздуха на восходящих ветвяхс

Таким образом, осуществляется до- увлажнение поверхности воздухопроницаемой насадки 2 и повышается общая эффективность процесса обработки воз- духао

Для более эффективного заполнения слоя эластичного влагоемкого материала жидкостью последний должен попадать в жидкость в деформированном (сжатом) состоянии и затем в жидкости постепенно возвращаться в нестесненное состояниео

Формула изобретения

1 Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус и расположенную в нем вертикальную насадку, размещенную на горизонтальных направляющих, погруженную нижней частью в поддон, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, насадка выполнена в виде гибких лент с установленными на них отдельными секциями воздухопроницаемых и доувлажнительных элементов и влаго- проницаемых распределителей, при этом воздухопроницаемые элементы установлены с возможностью перемещения относительно лент между доувлажнительны- ми элементами, неподвижно закрепленными на лентах, а влагопроницаемые распределители установлены на доувлажнительных элементах и соединены с лентами

2„ Устройство по По 1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено клапаном для регу- лирования уровня жидкости в поддоне и его поддержания выше оси нижней горизонтальной направляющей на величину не менее ширины доувлажнительного элемента0

Поток воздуха

Фиг.

Похожие патенты SU1634952A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1989
  • Бялый Борис Ильич
  • Динцин Владислав Абрамович
  • Розенштейн Исаак Леонидович
  • Набиулин Фатим Абдулович
  • Квят Игорь Давидович
  • Куликов Геннадий Сергеевич
  • Шмигуль Олег Петрович
  • Загривый Николай Иванович
  • Аверков Олег Николаевич
SU1707435A2
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Конопасов Николай Георгиевич
  • Коровин Олег Игоревич
RU2102662C1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1977
  • Куликов Геннадий Сергеевич
  • Шевченко Виктор Дмитриевич
  • Щекин Игорь Ростиславович
  • Сазонов Виктор Владимирович
  • Дормидонтов Анатолий Николаевич
  • Макжаров Анатолий Александрович
  • Карпов Виктор Савельевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
SU896329A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Дабрундашвили Зураб Шотаевич
  • Меладзе Нугзар Варламович
  • Грдзелидзе Тенгиз Александрович
  • Дабрундашвили Заза Шотаевич
  • Бухрашвили Зураб Шотаевич
SU896331A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2003
  • Аверкин Александр Григорьевич
  • Еремкин Александр Иванович
  • Королева Тамара Ивановна
  • Корсун Сергей Анатольевич
  • Хлыстов Алексей Викторович
RU2270958C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ САПРОПЕЛЯ 2003
  • Тарасов Ю.Д.
  • Рыжих А.Б.
  • Прялухин А.Ф.
RU2249165C2
УТИЛИЗАТОР ТЕПЛА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2653462C1
Устройство для глубоководной добычи и подъема твердых полезных ископаемых 1980
  • Истошин Станислав Юрьевич
  • Мареев Геннадий Викторович
  • Москвитин Владимир Вадимович
SU935573A1
Прибор для определения пенообразующей способности пульп и растворов поверхностно-активных веществ 1991
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1795353A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1978
  • Рыжков Сергей Васильевич
  • Шамраев Геннадий Васильевич
SU785600A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 634 952 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики,. Насадка 2 расположена внутри корпуса I на горизонтальных направляющих 3 и 4, выполнена в виде гибких лент 6 и 7 с отдельными секциями воздухопроницаемых и доувлажнительных элементов 8 и 9, влагопроницаемых распределителей, при этом воздухопроницаемые элементы 8 установлены с возможностью перемещения относительно лент 6 и 7 между доувлажнительными элементами 9, неподвижно закрепленными на лентах 6 и 7, а влагопроница- емые распределители установлены на доувлажнительных элементах 9 и соединены с лентами 6 и 7. Ленты 6 и 7 вместе с насадкой 2 движутся на горизонтальных направляющих 3 и 4. Процесс обработки воздуха осуществляется за счет испарения влаги с поверхности насадки 2, смачивание ее осуществляется при прохождении ее через поддон 5«Проходя поддон 5, слой влагоемкого материала друвлажнительного элемента 9 впитывает влагу. На восходящих ветвях лент 6 и 7 элемент 8 не оказывает действия на элемент 9 с жидкостью. На нисходящих ветвях наоборот под действием силы тяжести элемент 8 опускается на элемент 9, жидкость из последнего вытесняется и увлажняет насадку. Положительный эффект достигается за счет более равномерного увлажнения нисходящих ветвей насадки 2, Л з.п. ф-лы, 3 ил. (Л о со Јь СО ел to

Формула изобретения SU 1 634 952 A1

Фиг.2

9иг.Ъ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634952A1

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Иванусь Евгений Мирославович
  • Лабай Владимир Иосифович
  • Ренжин Александр Петрович
SU898221A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 634 952 A1

Авторы

Бялый Борис Ильич

Динцин Владислав Абрамович

Розенштейн Исаак Леонидович

Куликов Геннадий Сергеевич

Шмигуль Олег Петрович

Загривый Николай Иванович

Набиулин Фатим Абдулович

Квят Игорь Давидович

Аверков Олег Николаевич

Даты

1991-03-15Публикация

1989-01-02Подача