Фиг Л
Изобретение относится к смесительной технике для приготовления жидко- вязких материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания за счет активного воздействия на смесь эластичной оболочки.
На фиг.1 изображен смеситель, разрез; на фиг.2 - нижняя часть корпуса, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-В на фиг.2.
Смеситель состоит из двух частей корпуса 1, соединенных по большим основаниям посредством шарнира 2 и зажима 3. Каждая часть корпуса снаб-, жена оболочкой 4 из эластичного мате- риала, закрепленной по периметру кольцами 5, и штуцером 6 подачи рабочего агента. На кольцах 5 выполнены радиальные проточки 7, образующие каналы 8 для выгрузки смеси. Внутрен- няя поверхность каждой части корпуса снабжена направляющими выступами 9, выполненными по спирали. Части корпуса 1 могут быть смонтированы со взаимным смещением их осей на величину 1 в сторону каналов выгрузки 8.
Смеситель раЬотает следующим образом.
После раскрытия верхней части корпуса 1 в нижнюю часть корпуса загружаются исходные компоненты, при этом за счет удаления из-под оболочки 4 рабочего агента через штуцер 6 достигается прилегание ее к направляющему выступу 9. Затем нижняя часть корпуса
закрывается верхней и затягивается зажимом 3. При переменной подаче рабочего агента через штуцеры 6 под оболочки 4 обеспечивается формоизменение оболочек с выворачиванием в противоположные части корпуса и про
5
о 5 „
5
0
5
водится процесс перемешивания жидко- вязких материалов. Наличие на внутренней поверхности частей корпуса направляющих спиральных выступов 9 позволяет получить закрученные потоки материалов при соприкосновении оболочек. По окончании процесса перемешивания из-под одной оболочки удаляется рабочий агент, под другую - подается, и происходит полное выдавливание смеси через каналы 8. Наличие направляющих спиральных выступов 9 и эксцентричное размещение частей корпуса способствует направленному движению смеси от центральной части к периферии с последующей принудительной ее выгрузкой.
Изобретение позволяет интенсифицировать процесс перемешивания жидко- вязких материалов за счет последовательного формоизменения оболочек.
Формула изобретения
1.Смеситель, содержащий корпус, оболочку из эластичного материала и каналы выгрузки смеси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания путем активного воздействия на смесь эластичной оболочки, корпус смесителя выполнен в виде двух чашеобразных частей, соединенных большими основаниями, по периметру которых закреплена оболочка, при этом обе части корпуса снабжены штуцерами подачи рабочего агента.
2.Смеситель по п.1, о т л и - чающийся тем, что части корпуса выполнены с взаимным смещением их осей в сторону каналов для выгрузки смеси, а внутренняя поверхность частей корпуса снабжена направляющими выступами, выполненными по спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1989 |
|
SU1636034A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1999 |
|
RU2196760C2 |
Автоматический смеситель дляВязКиХ МАТЕРиАлОВ | 1976 |
|
SU812330A1 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1989 |
|
SU1650231A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2176229C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2528847C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2519437C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2519439C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2513932C1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1351794A1 |
Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство предназначено для интенсификации процесса перемешивания жидковязких материалов. Смеситель состоит из двух чашеобразных частей корпуса 1 (ЧК), соединенных по большим основаниям. Каждая ЧК снабжена закрепленной по периметру оболочкой 4 из эластичного материала. Попеременная подача рабочего агента через штуцеры приводит к формоизменению оболочек и перемешиванию жидковязких материалов. Выгрузка смеси осуществляется через каналы выгрузки смеси. На внутренней поверхности ЧК могут быть размещены спиральные направляющие выступы 9, а ЧК выполнены со смещением их осей в сторону каналов выгрузки смеси. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. о:
8
/
8
Устройство для перемешивания жидкости | 1985 |
|
SU1428447A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3860219, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1989-04-28—Подача