Установка для термического удаления заусенцев Советский патент 1991 года по МПК C21D1/82 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев, острых кромок, оолоя и прочих ненужных выступов, образующихся на деталях при их штамповке на металлургических, машиностроительных и других заводах.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат на термическое ударение заусенцев с деталей за счет использования энергии расширения газов.

Снижение энергозатрат на единицу выпускаемой продукции (веса деталей) обусловлено сокращением времени пребывания каждой заготовки в рабочей камере, автоматизацией процесса при применении устройства кинематической связи механизма загрузки-выгрузки деталей и привода возвратно-поступательного перемещения загрузочного стола. Кроме того, сокращение времени термообработки каждой детали позволит снизить возможные явления коробления тонкостенных деталей, а следовательно, поднять качество продукции .

На чертеже показана установка, общий вид, продольным разрезом.

Установка содержит опорную станину 1, выполненную в виде цилиндра с окном 2 для загрузки-выгрузки деталей и окном 3 дымоудаления (вентиля- ционым окном), с термической камерой 4, снабженной дозатором 5 подачи горючей смеси с клапаном, свечой 6 зажигания и загрузочным столом 7, связанным с приводом 8 возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде стакана для перекрытия окон в крайнем его верхнем положении В качестве привода служит аккумулирующее энергию расширения газов устройство, например маховик с кривошип- но-шатунным механизмом 9. Меховик кинематически, например, с помощью кулачковой пары 10 связан с дополнительно встроенным в установку механизмом подачи на стол камеры в его крайнем нижнем положении, состоящем, например, из рычага 11, шарнирно закрепленным на станине, один конец которого соединен с толкателем 12 и пружиной 13, а на втором установлен ролик кулачковой пары. Окно для эа- грузки-выгрузки деталей выполнено в станине сквозным. Установка снабжена бункером 14 для сбора обработанных деталей 15, лотком 16 для необрабо- тайных деталей и каналом 17 вентиляционной ВРЛТЯЖКИ.

Установка работает следующим образом.

Первоначально загрузочный стол 7 стакана вместе с лежащей на нем необработанной деталью 15 перемещается вверх принудительно,например при помощи стартера или вручную (не показан). Перемещаясь вверх, стол 7 перекрывает окна 2 загрузки-выгрузки деталей и

вентиляционное окно 3. После запирания камеры срабатывает клапан дозатора 5 и в камеру подается из дозатора

порция газовой смеси, например кислорода и водорода. Смесь сжимается и воспламеняется от свечи 6. Образовавшиеся вследствие взрыва горючей смеси высоко температурные продукты сгорания сжигают заусенцы детали. Образовавшиеся продукты сгорания, расширяясь, давят на стол, вызывая его перемещение вниз. При движении стола с деталью вниз сначала открывается вен5 тиляционное окно 3 и раскаленные продукты сгорания поступают в вентиляционную вытяжку 17, а затем открывается сквозное окно 2 загрузки-выгрузки. В крайнем нижнем положении стола

0 7 срабатывает механизм подачи деталей на с гол стакана, он кинематически завязан с приводом 8. Толкатель 12 подает необработанное изделие из лотка 16, одновременно выталкивая отработайную деталь 15 через сквозное окно 2 в бункер 14. Поскольку в качестве привода 8 служит аккумулирующее энергию расширения газов устройство, например меховик,то накопленная им за

о счет расширения газов кинематическая энергия (стол 7 находится в крайнем нижнем положении) расходуется затем на перемещение стола 7 вверх и сжатие смеси от исходной плотности DO до рабочей плотности 0( . В дальнейшем циклы повторяю1 с я автоматически.

Простейшая автоматизация установки и значительное сокращение времени

,. пребывания одной заготовки в рабочей - камере позволяют существенно сократить затраты энергии на процесс и улучшить качество металлопродукции.

Формула изобретения

Установка для термического удаления заусенцев, содержащая рабочую камеру, выполненную в виде цилиндра с окнами загрузки-яыгрузки деталей и дымоотводящим отверстием, загрузочный стол с приводом возвратно-посгупатель- ного перемещения в рабочей камере, выполненный в виде ползуна, установленного с возможностью перекрытия, окон загрузки-выгрузки в его верхнем положении, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на гермоудаление заусенцев за

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев и других ненужных выступов со штампованных деталей на заводах металлургии, машиностроения и других отраслей. Цель - снижение энергозатрат на процесс термического удаления заусенцев с деталей. Снижение энергозатрат на единицу выпускаемой продукции определяется сокращением времени пребывания каждой заготовки в рабочей камере, автоматизацией процесса при применении устройства кинематической связи механизма загрузки-выгрузки деталей и привода возвратно-поступательного перемещения загрузочного стола. Кроме того, сокращение времени термообработки каждой детали позволяет исключить возможные явления коробления тонкостенных деталей, а следовательно, поднять качество продукции. Установка содержит рабочую камеру в виде цилиндра с окнами дымоудаления и загрузки-выгрузки деталей, загрузочный стол с приводом возвратно-поступательного перемещения в рабочей камере, выполненный в виде перевернутого стакана с возможностью перекрытия окон загрузки-выгрузки в его верхнем положении, устройство кинематической связи механизма загрузки-выгрузки и привода, при этом привод выполнен в виде, например, маховика с кривошипно-ша- тунным механизмом, а окно загрузки- выгрузки деталей - в виде двух соос- ных равномерных отверстий, выполненных в стенке цилиндра вдоль линии его диаметра. 1 ил. SB (Л О5 СО О5 4 СП ел