Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам переработки медеэлектро- литных шламов.
Целью изобретения является снижение содержания цветных металлов в шламе при повышении содержания серебра.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходный медеэлектролитный шлам влажностью 30% загружают в реактор, помещенный в электропечь и снабженный мешалкой. Затем в реактор подают концентрированную серную кислоту (Т:Л 1:2,5 по массе). Проводят процесс сульфитизации в течение 2 ч при
Т 155°С. Разваренный шлам подают в выщелачиватель с мешалкой, заполненный водой на 1/3 об73ема. Процесс выщелачивания проводят Б течение 1 ч при снижении температуры от 155 до 80 С Пульпу после выщелачивания перекачивают в промывной бак и проводят трехкратную промывку горячим конденсатом (80-90°С) при аэрации.
После каждой промывки пупьпу отстаивают и декантируют осветленный раствор.
При выщелачивании к каждой промывке в пульпу вводят смесь супьфата железа (III) и тисмочевины в соотношении 1:(0,03-0,10).
О5 ОЭ О 4
05 Од
После последней промывки пульпу фильтруют, шлам промывают, сушат, измельчают и затаривают.
В таблице представлены результаты выщелачивания и промывки разваренного шлама при различных соотношениях реагентов.
Из таблицы видно (опыты 4-9), что при соотношении Fe(SO)3 :CS(NHz)a в диапазоне от 1:0,03 до 1:0,10 наблюдается снижение содержания меди в шламе (с 3,70 до 3,0 после выщелачивания, до 2,82 после первой промывки, до 2,60 после второй промывки, до
2,53 после третьей промывки) на 1,17%; по никелю (с 0,686 по исходному разваренному шламу, до 0,42% после выщелачивания, до 0,36% после первой промывки, до 0,30% после второй промывки, до 0,27% после третьей промывки) на 0,31%, по серебру наблюдается увеличение по его содержанию (с 22,70% исходного разваренного шлама до 23,14% после выщелачивания, до 23,25% после первой промывки, до 23,28% после второй промывки, до 23,32% после третьей промывки) на 0,62% (опыт 4).
При соотношении Рег(804)з JCSCN a) равном наблюдается значительное снижение содержания меди (опыт 8) в шламе (с 3,7 до 1,88 после выщелачивания, до 1,80 после первой промывки, до 1,68 после второй промывки, до 1,57 после третьей промывки) на 2,13%; по никелю с 0,68 по исходному разваренному шламу до 0,19 после выщелачивания, до 0,18 после первой промывки, до 0,18 после второй про- мывки, до 0,16 после третьей промывки) на 0,52% , по серебру наблюдается увеличение его содержания (с 22,70% исходного разваренного шлама до 23,42 после выщелачивания, до 23,44 после первой промывки, до 23,46 после второй промывки, до 23,47 после третьей промывки) на 0,77%.
При снижении доли добавляемой тио- .мочевины, т.е. при соотношении
РегГ504)3:С8(ЫНг), равном 1:0.02, наблюдается незначительное снижение содержания меди на 0,88%, по никелю на 0,31%, серебро повышается в недостаточной степени - 0,56%.
Несмотря на эффективное снижение содержания меди (на 2,08%) и никеля (на 0,41%) начинается падение накопления серебра на 0,69%, что ниже на 0,08% по сравнению с соотношением Fe2(S04)3:CS(NH)2,, равным 1:0,10.
Таким образом, оптимальным является соотношение Ре(80л :СЗ(ПНг)г в диапазоне 1:(0,03-0,10).
При подаче 2,04 г/л смеси (опыт 3) наблюдается незначительное снижение содержания меди (0,88%), никеля (0,31%), серебро накапливается недостаточно (на 0,56%).
Таким образом, подача менее 2,04 г/л смеси технологически нецелесообразна. Подавать более 2,22 г/л смеси технологически возможно, поскольку при этом отмывка шлама и его выщелачивание не теряют экономической целесообразности.
Преимуществом изобретения является повышение качества товарного шлама, так как при разварке, выщелачивании и отмывке выводятся из шлама медь и никель, накапливается серебро, что позволяет повысить качество шлама.
Формула изобретения
Способ обезмеживания медеэлектро- литного шлама, включающий обработку шлама концентрированной серной кислотой при 150-300°С, выщелачивание шлама холодной водой и последующую отмывку шлама горячим конденсатом с аэрацией пульпы воздухом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания меди и никеля в шламе при повышении содержания серебра, процессы выщелачивания и отмывки шлама проводят в присутствии смеси сульфата железа (III) и тиомочевины, взятой в соотношении 1:(0,03-0,10).
Примечание. Разваривают 1000 кг сухого шлама (исходный состав шлама Си 2,4%; Ni 4,0%, Ag 11%) в 2500 кг серной концентрированной кислоты при 160°С в течение 2ч. Состав полученного шлама, %: Си 3,70; Ni 0,68; Ag 22,70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2133293C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ | 1997 |
|
RU2109823C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ | 1992 |
|
RU2071978C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВИСТЫХ ШЛАМОВ ЭЛЕКТРОРАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2451759C1 |
Способ переработки медеэлектролитных шламов | 1989 |
|
SU1678906A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МЕДИ | 2013 |
|
RU2578882C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СВИНЕЦ | 2005 |
|
RU2286399C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2444573C2 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПЕРЕД ПЛАВКОЙ | 1998 |
|
RU2131473C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ СЛОЖНОГО СОСТАВА | 1992 |
|
RU2023732C1 |
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам переработки медеэлектролитных шламов. ЦРЛЬ изобретения - снижение содержания цветных металлов в шламе при повышении содержания серебра . Обечмеживанне медного шлама проводят путем обработки концентрированной серной кислотой, выщелачивания шлама холодной водой и отмывки горячим конденсатом с аэрацией пульпы воздухом. При этом во все растворы, кроме серной кислоты, вводят смесь сульфата железа (III) и ТИОМОЧСЕШНЫ в соотношении 1:(0,03-0,1). 1 табл. а € (Л
Сошникова Л.Л., Купченко М.М | |||
Переработка медеолекгролитных шла- мов | |||
- М.: Металлургия, 1978, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-06-06—Подача