Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано при рафинировании алюминия и его сплавов парообразными или газообразными агентами.
Цель изобретения - интенсификация процесса за счет сокращения времени дегазации.
Изобретение состоит в том, что смесь инертного газа и паров галоге- нида подают в расплав рафинируемого металла через погруженную в него фурму при давлении газа в фурме 2 - 10 атм, расходе 0,03-0,04 мм3/мин и отношении диаметра струи фурмы к его длине 0,03-0,3.
Соблюдение указанных параметров позволяет получить высокие значения линейной скорости потока газа, выходящего из сопла.
В табл. 1 представлены значения скорое ги истечения газа в зависимости от отношения диаметра сопла к его длине при расходе газа 0,03 - 0,04 им3/мин.
Из табл. 1 видно, что скорость истечения при предлагаемых параметрах находится в интервале 50-300 м/с. Струя газа, обладающая такой скоростью, имеет большую кинетическую энергию так что, встречая на своем пути препятствие в виде металлического расплава, она дробится на мелкие пузырьки, что приводит, к увеличению поверхности контакта между металлом и рафинирующим газом и, как следствие, к более эффективному использованию его и уменьшению времени дегазации.
ся io
Ф
Ј
О Јь
Размеры пузырьков газа .приведены в табл. 2, из которой следует, что при скорости истечения газа менее 50 м/с наблюдается образование круп- ных пузырей, а при скорости 300 м/с и выше размер пузырьков не изменяется, но происходит сильный барботаж ванны жидкого металла, приводящий к замешиванию в расплав оксидной плены.
Пример. Проводят продувку сплава АК5М2 в ковше емкостью 2 т. В Фурму загружают 0,005% гексахлорэтана от массы металла. В качестве инертно- го газа используется аргон. Давление газа в фурме 6 атм, отношение диаметра сопла к его длине 0,08, расход 0,04 нм3/мин, скорость истечения газа из сопла 250 м/с. Время обработки 2 мин. Пористость после обработки оценивается 1 баллом по ГОСТу.
Формула изобретения
Способ рафинирования алюминия и его сплавов, включающий продувку расплава через погруженную в него фурму смесью инертного газа с парами галогенидов, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса за счет сокращения времени дегазации, парогазовую смесь подают в расплав при давлении газа в фурме 2- 10 атм, расходе 0,03-0,04 нм3/мин и отношении диаметра струи к ее длине 0,03-0,3.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рафинирования алюминия и его сплавов | 1988 |
|
SU1652369A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2213794C2 |
Способ рафинирования алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1752800A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2281977C1 |
Способ модифицирования алюминия и его сплавов | 2017 |
|
RU2674553C1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2074896C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 1998 |
|
RU2121513C1 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2294976C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ЕМКОСТИ | 1987 |
|
RU1441809C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2090639C1 |
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов н может быть использовано при рафинировании алюминия и его сплавов парообразными или газообразными агентами. Пель изобретения - интенсификация процесса зл счет сокращения времени дегазации. Это достигается за счет интенсивного нагрева и возгонки гало- гснича, помещенного в сублимационной емкости внутри фурмы, погруженной в расплав металла, и подачи смеси инертного газа и гапогенида в расплав со скоростью потока 50-500 м/с. 2 табл.
Средний диаметр пузырьков газа, мм
Степень дегазации, балл пористости
Время дегазации, мин
4,5 2,5
1,8
1,7
1-2
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-07-05—Подача