Изобретение относится к термометрии, а именно к датчикам, предназначенным для измерения температуры жидкой среды в бурильных скважинах на различной глубине, и способу их изготовления.
Известен термометр сопротивле ния, содержащий размещенные в корпусе чувствительный элемент на подложке ( патент Франции Мг 2393285, кл. G 01 К7/16, 1979). Недостатком известного датчика является низкая механическая прочность при воздействии повышенного давления.
Известен термометр сопротивления, содержащий керамическую подложку с нанесенным на нее термочувствительным элементом в виде слоя никеля в форме меандра (Мартон И. П., Токарский Р. Б. Чувствительный тонкослойный датчик температуры.
Экспресс-информация, приборы и элементы автоматики и вычислительной техники, ноябрь, 1979, № 42 1.. Недостатком известного термометра сопротивления является сравнительно высокая инерционность.
Известен способ изготовления термометра сопротивления, заключающийся в осаждении в вакууме слоя чистого никеля на керамическую подложку, термической обработке в вакуумеty на воздухе и формировании меандра для увеличения сопротивления т. Недостатком известного способа является невозможность получения датчика с со- противлением большим, чем 600 Ом, с низкой тепловой инерцией.
Цель изобретения - снижение постоянной времени термометра сопротивления, а
О 00
с о ю о
также обеспечение его сопротивления больше 600 Ом, без затруднений при настройке.
На фиг. 1 показён термометр сопротивления, поперечный разрез; на фиг. 2 - конфигурация меандра, сформированного посредством фотолитографии.
Термометр сопротивления (фиг. 1) содержит полированную керамическую подложку 1 из с содержанием примесей (SiOa. MgO, MnO и др.) 0,3-0,5 мае, %, толщиной 0,5-0,6 мм и размерами 10 X 24 мм, на которую осаждены адгезионный слой 2 никель-хрома и слой 3 никеля толщиной 2300- 2900 А в виде меандра, размещенную в корпусе 4 из медной фольги и пластину слюды 5, изолирующую никелевый слой 3 от корпуса. Меандр 6 (фиг. 2) снабжен контактными площадками 7 и шунтами 8 для настройки.
Термометр сопротивления изготавливают следующим образом.
Путем термического испарения в высоком вакууме ( Точч) на подложку 1 осаждают слой никель-хрома, толщиной 80- 100 А. На него, не нарушая вакуум, возгонке осаждают слой никеля толщиной 400-500 А. В этом вакууме в течение 10-20 мин полученную заготовку нагревают при 300-400°С, Затем слой никеля утолщается путем элект- ролитическсэго осаждения до размера 2300-2900 А. Посредством-фотолитографии на подложке 1 формируют меандр 6. Затем термометр сопротивления нагревают на воздухе при 230-255°С в течение 42-48 ч и осуществляют его настройку до заданного сопротивления. На контактных площадках мягким припоем закрепляются выводы. На поверхность чувствительного элемента накладывается пластина слюды 5 и подложка 1 с нанесенными на нее слоями 2 и 3 устанавливается в корпусе 4.
При изменении температуры окружающей среды изменяется сопротивление датчика. Электрический сигнал регистрируется
электроизмерительным прибором, програ- дуированным в единицах температуры.
Изготовленный по предлагаемому.способу термометр сопротивления имеет низ- кую инерционность 0,7 с, при скорости среды 0,3 м/с, его сопротивление 2000 Ом. В диапазоне 20-140°С линейность изменения сопротивления ±0,3%. Датчик может надежно работать в бурильных скважинах с давлением 600 атм.
Формула изобретения
1.Термометр сопротивления для измерения температуры жидкой среды, содержащий керамическую подложку и
термочувствительный элемент из никеля, выполненный в виде меандра, отличающийся тем, что в него введены слой никель-хрома толщиной 80-100 А, нанесенный на подложку, выполненную из окиси
алюминия с содержанием примесей 0,3- 0,5 мас.%, пластина слюды и корпус, выполненный из медной фольги, причем термочувствительный элемент толщиной 2300-2900 А нанесен на слой никель-хрома и отделен пластиной слюды от корпуса, плотно охватывающего ее и подложку.
2.Способ изготовления термометра сопротивления для измерения температуры жидкой среды, заключающийся в осаждении в вакууме слоя чистого никеля и формирования меандра, отличающийся тем, что на подложку путем термического испарения в высоком вакууме наносят слой никель-хрома толщиной 80-100 А, а затем слой никеля толщиной 400-500 А, нагревают полученную заготовку в высоком вакууме при 300-400°С в течение 10-20 мин, увеличивают слой никеля путем электролитического осаждения до толщины 2300-2900 А,
формирование меандра производят посредством фотолитографии, затем нагревают термометр сопротивления на воздухе при 230-255°С в течение 42-48 ч, после чего осуществляют его настройку.
и
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОМЕТР СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2069324C1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 2002 |
|
RU2222790C2 |
ТЕРМОМЕТР СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2513654C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1992 |
|
RU2046419C1 |
Датчик влажности и температуры | 1979 |
|
SU989422A1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1993 |
|
RU2065143C1 |
ДЕТАЛЬ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА НЕЕ | 1997 |
|
RU2194798C2 |
Нагревательное устройство, его применение, омически резистивное покрытие, способ нанесения покрытия путем холодного распыления и применяемая в нем смесь частиц | 2019 |
|
RU2774672C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСХЕМ | 2008 |
|
RU2384027C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПОЛУПРОВОДНИКОГО ГАЗОВОГО СЕНСОРА | 2006 |
|
RU2319953C1 |
Изобретение относится к термометрии и позволяет получить датчик с низкой тепловой инерционностью, предназначенный преимущественно для измерения температуры жидкой среды в бурильных скважинах на различной глубине. Путем термического испарения в вакууме на подложку из окиси алюминия осаждают адгезионный слой никель-хрома, на него возгонкой осаждают слой никеля толщиной 400-500 А. Полученную заготовку в этом же вакууме нагревают при 300-400°С в течение 10-20 мин. Затем слой никеля утолщают до 2300-2900 А путем электролитического осаждения. Посредством фотолитографии на подложке формируют меандр и нагревают термометр сопротивления на воздухе при 230- 255°С в течение 42-48 ч. после чего осуществляют его настройку до заданного сопротивления. Подложка с нанесенными на ней слоями никель-хрома и никеля за- с крепляется в корпусе, плотно охватываю- щем ее и пластину слюды, отделяющей от (у) корпуса чувствительный элемент из никеля. - 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
CPU2.
п
8
г а
8& «i«sd
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1984-11-13—Подача