Фильтр Советский патент 1991 года по МПК G01N1/10 B01D29/62 

Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для очистки от механических примесей, а также для получения представительных проб.

Цель изобретения - автоматизация процесса получения представительной пробы и повышение надежности работы, а также повышение эффективности отвода фильтрата и промывки фильтра.

На фиг.1 представлен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1, подводящего патрубка 2 и патрубка 3 отвода фильтрата, патрубка 4 с запорным устройством 5, предназначенного для выгрузки пробы, фильтрующего элемента 6, состоящего из

стопы дисков, образующих центральный канал 7, прижима 8, жестко соединенного с пневмоцилиндром 9, упора 10, установленного на раме 11, жестко соединенной с корпусом мембраны 12, установленной внутри корпуса и соединенной с ним периферийной частью, центральная часть мембраны соединена с пневмоцилиндром. Внутри корпуса пневмоцилиндра 9 расположен поршень 13 со штоком 14, конец которого выходит в центральный канал фильтра и заканчивается поршнем 15. С другой стороны в пневмоцилиндр 9 входит упор 10.

Фильтр работает следующим образом.

Перед началом фильтрования в полость Б пневмоцилиндра 9 подается сжатый воздух. Поршень 13, двигаясь вверх, достигает упора 10 и вызывает перемещение корпуса пневмоцилиндра 9 в противоположном наONOJ СО О О

правлении, который посредством прижима 8 сжимает диски фильтрующего элемента 6.

После сжатия дисков в патрубок 2 подается суспензия, а к патрубку 3 подводится вакуум и через него же отводится фильтрат. После того, как центральный канал 7 заполнится твердой фазой суспензии, подачу суспензии прекращают. Затем открывают запорное устройство 5 и подают сжатый воздух в полость В пневмоцилиндра 9. Поршень 13 двигается вниз и посредством поршня 15 выталкивает твердую фазу суспензии из центрального канала 7 фильтра.

В фильтре закреплен корпус пневмоцилиндра 9 таким образом, что перемещение пневмоцилиндра вниз ограничено фильтрующим элементом 6. Вверх пневмоцилиндр может перемещаться до упора прижима 8 и мембраиы 12 в крышку корпуса 1 фильтра.

Перемещению в направлении, перпендикулярном продольной оси, препятствуют упор 10 и крышка фильтра.

В нерабочем состоянии корпус пневмоцилиндра находится под собственным весом в нижнем положении, когда посредством прижима 8 он опирается на диск.

Промывка производится следующим образом.

Промывочная вода, подаваемая через патрубок 3, заполнив полость, образованную корпусом фильтра 1 и фильтрующим элементом 6, воздействуя на мембрану 12, поднимает прижим 8 с пневмоцилиндром 9, освобождая при этом диски фильтрующего элемента, улучшая тем самым их промывку. Для сушки твердой фазы суспензии и сушки фильтра после промывки возможна подача сжатого воздуха через патрубок 2. Наличие центрального канала определенного объема позволяет получать пробы постоянного объема, тем самым повышается точность лабораторных исследований пробы, уменьшается погрешность, а следовательно и повышается представительность пробы. К тому же, имея пробу определенных размеров, появляется возможность автоматизировать процесс транспортировки проб.

Что касается прорезей на внутренней поверхности, то наличие их позволяет решить две задачи: выступы прорезей удерживают диски от смещения от оси канала, тем самым сохраняя цилиндрическую форму, а впадины образуют вертикальные каналы для подвода вакуума к фильтрующему элементу и отвода фильтрата (жидкости), тем

самым уменьшая гидравлическое сопротивление вакуумного тракта.

Формула изобретения

1.Фильтр, содержащий корпус с подво- дящими и отводящими патрубками, фильтрующий элемент в виде дисков, средство для прижатия дисков, отличающийся тем, что. с целью автоматизации процесса получения представительных проб и повышения надежности в работе, фильтр снабжен рамой с упором, мембраной, установленной внутри корпуса и соединенной с ним периферийной частью, а средство для прижатия дисков выполнено в виде пневмоцилиндра, упора, установленного на раме,

причем пневмоцилиндр соединен с центральной частью мембраны.

2.Фильтр по п.1,отличающийся тем, что диски выполнены с центральным отверстием, образующим канал, объем которого равен объему представительной пробы.

3.Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отвода фильтрата и промывки фильтра, на

внутренней поверхности корпуса выполнены вертикальные прорези.

о

ЧЭ

оэ п о

Си

Ч-

А-А

Изобретение может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для очистки от механических примесей, а также для получения представительных проб. Цель изобретения - автоматизация процесса получения представительной пробы и повышение надежности работы. Фильтр содержит корпус, на внутренней поверхности которого выполнены вертикальные прорези с подводящим и отводящими патрубками, фильтрующий элемент - в виде стопы дисков, содержащий центральный канал, средство для сжатия дисков и удаления пробы, выполненное в виде пневмоцилиндра. упора, установленного на раме, соединенной с корпусом, мембраны, установленной внутри корпуса и соединенной с ним периферийной частью. Центральная часть мембраны соединена с пневмоцилиндром. Причем при прямом ходе поршня пневмоцилиндра происходит выталкивание пробы, а при обратном - сжатие дисков. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. СП С

Фиг. 2