Устройство для нанесения раствора на детали одежды Советский патент 1991 года по МПК A41H27/00 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для нанесения раствора на детали одежды, и может быть использовано на швейных предприятиях, производящих одежду (пальто, костюмы, плащи, рабочую одежду), в службе быта (ателье, мастерских, предприятиях химчистки).

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Нафиг.1 представлена принципиальная схема Устройства; на фиг.2 - принцип действий устройства в исходном положении; на фиг,3 - то же, в момент поступления раствора на валик; на фиг.4 - то же, в момент нанесения раствора на поверхность изделия; на фиг.5 - 7 - детали одежды с возможной топографией нанесения раствора по сложным линиям, полученной с помощью устройства по окату рукава, по пройме от плечевого среза параллельно линии сгиба лацкана, по подборту, не доходя до низа 3 см.

Устройство (фиг.1) состоит из металлического кронштейна 1, заливочной емкости 2, выполненной из прозрачного материала, например оргстекла, в виде перевернутой трапеции, в основании которой расположено щелевое отверстие 3. Заливочная емкость 2 закреплена на кронштейне 1 с помощью оси 4 и планок 5. Между собой стенки заливочной емкости 2 склеены и крепятся винтами. На задней стенке заливочной емкости 2 винтами 6 закреплена ракля

ON СО Ю СЛ Ю VI

7, служащая для регулирования равномерности и толщины наносимого раствора. На боковых стенках заливочной емкости 2 укреплен винтами и П-образной скобой 8 механизм управления подачей жидкости, состоящий из системы открытия и закрытия клапана. Система открытия клапана состоит из стержней 9 и 10 с нужной резьбой для регулировочной гайки 11 и коромысла 12. Система закрытия клапана представляет собой штоки 13с наружной резьбой для ограничительной гайки 14 и надетых на штоки 13 пружин 15. В нижней части обе эти системы соединены с прокладкой клапана 16, состоящей из верхнего жесткого слоя, например металла, и нижнего эластичного, например резины. Механизм управления подачей жидкости приводит в действие рычаг 17, расположенный под ручкой 18 и связанный с ней посредством металлической скобы 19.

Под щелевым отверстием 3 расположен наносной валик 20. Основой валика 20 служит металлическая ось, на которой насажен эбонитовый цилиндр с резьбовой канавкой. Ось валика 20 жестко крепится на кронштейне 1.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают устройство на подставку 21, уложенную на обрабатываемую деталь 22, упираясь на металлическую скобу 19, устанавливают регулировочные гайки 11 на оптимальную величину, чтобы через щелевое отверстие 3 протекал нужный объем раствора в зависимости от его концентрации; также необходимо ограничительными гайками 14 обеспечить нужный прижим прокладок клапана 16 и отрегулировать винтами 6 высоту поднятия ракли 7 относительно валика 20 так, чтобы обеспечивалась равномерность нанесения раствора на обрабатываемую деталь определенной толщины. Заливочную емкость 2 заполняют раствором (фиг.2).

При нажатии рычага 17 через систему стержней 9 и 10 и коромысла 12 прокладка клапана 16 поднимается, при этом пружины 15 на штоках 3, закрепленных в верхней части к заливочной емкости 2 за счет П-образной скобки, сжимаются. При открытом клапане (фиг.З) раствор через щелевое отверстие 3, поступает на валик 20, ось которого закреплена на металлическом

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

кронштейне 1, заполняя резьбовые канавки.

Убирают подставку 21. устанавливают устройство на обрабатываемую деталь 22 (фиг.4). Приподняв ручку 18, жестко закрепленную на металлическом кронштейне 1 и связанную с помощью планок 5 ось 4 с заливочной емкостью 2 на некоторый угол относительно поверхности, проводят валиком 20 по обрабатываемой детали 22.

Наличие систем открытия и закрытия клапана в предлагаемом устройстве позволяет регулировать величину подъема прокладок клапана и силу их прижатия. Это гарантирует стабильное качество готовых изделий, герметичность устройства, экономию раствора, а возможность вращения валика вокруг своей оси и жесткая связь его с ручкой дает возможность нанесения раствора на обрабатываемую деталь по сложным линиям, что обеспечивает качество готовых изделий и технологичность установки.

Использование изобретения позволяет улучшить качество изготавливаемых изделий, повысить надежность изделий в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для нанесения раствора на детали одежды, содержащее заливочную емкость с щелевым отверстием, наносной ролик, средство управления, включающее соединенную с роликом посредством кронштейна рукоятку и подпружиненный клапан, размещенный в полости заливочной емкости и соединенный с двуплечим рычагом, шарнирно связанным с рукояткой, и средство регулировки, включающее регулировочные гайки, отличающееся тем, что, с- целью расширения технологических возможностей, заливочная емкость размещена над роликом и жестко связана с кронштейном посредством соединительных планок, клапан размещен над щелеаым отверстием емкости, а средство регулировки включает закрепленную на корпусе емкости с возможностью перемещения вдоль него раклю и шарнирно установленное на корпусе емкости коромысло, при этом регулировочные гайки расположены на плечах коромысла и соединены посредством стержней с резьбовой нарезкой соответственно с клапаном и двуплечим рычагом средства управления.

20

/7

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для нанесения термоотверждающихся полимерных растворов на детали одежды по прямолинейным и криволинейным контурам, и позволяет расширить технологические возможности. На оси валика, имеющего разьбовые канавки, жестко закреплены емкость и ручка с рычагом. Емкость трапециевидной формы из оргстекла имеет в основании щелевое отверстие над валиком, которое закрывается двухслойным клапаном из жесткого и эластичного материалов. Рычаг связан с клапаном через оси, коромысло и подпружиненные штоки. Оси и штоки имеют наружную резьбу для регулировочных и ограничительных гаек, с помощью которых устанавливают усилие прижатия клапана к основанию емкости и величину хода клапана при нажатии на рычаг. На емкости установлена ракля. 7 ил. 10

фиг.1

t

&J2.S

PU26