Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп Советский патент 1976 года по МПК H01J9/38 

(54) МАШИНА ДЛЯ ОТКАЧКИ ТРУБЧАТЫХ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП

1

Изобретение относится к оборудованию для производства электроразрядных устройств, в частности к машинам для откачки трубчаты.х газоразрядных ламп таких, как, например, люминесцентная лампа.

Извест.1ы машины для откачки трубчатых газоразрядных ламп, содержаш,ие две непрерывно вращаюшиеся карусели с }станозленными на них откачны.ми головками, обеспечивающими одновременную откачку горизонтально расположенных ламп различной длины с обоих концов. Однако такие машины не позволяют предотвратить поломку штенгелей ламп во время загрузки их в машину и в процессе отпайки штенгелей.

Для предотвращения поломки штенгелей ламп во время загрузки их в машину и в процессе отпайки щтенгелей в предлагаемой машине обе карусели расположены на одном валу с общим приводом, а откачные головки снабжены )аздвил 11ыми захватами, кинематически связанными с приводом машины, центрирующими лампу перед надвиганием на нее откачной головки и удерживающими ее во время ornaiiKii HiTeiirejieir.

Кроме того, откачные головки снабжены )стройств.1мн Д.1Я приж1 ма вводов ламп, содержащи.ми каждое контактную пластину и подпружиненный ролик, между которыми зажимается ввод лампы.

Устройства для перекрытия газа расположены непосредственно у откачных головок и содержат каждое седло и подпружиненную тарелку.

Каждая откачная головка одной из каруселей снабжена устройством, состоящим из воронки, принимающей амальгаму, направляющей трубки, клапана, герметизирующего откачную головку после прохода амальгамы, и кольцевого паза с каналом для прохода амальгамы в штенгель лампы вместе с наполнительным газом.

На фиг. 1 показана описываемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - откачная головка с устройством для введения амальгамы в штенгель люминесцентной лампы, продольный разрез; на фиг. 5 - то же, вид в плане с частичным разрезом; на фиг. 6 - разрез по В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез по Г- Г на фиг. 4; на фиг. 8 - вид по стрелке Д на фиг. 4; на фиг. 9 - устройство для перекрытия промывочного и наполнительного газов, продольный разрез.

Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп представляет собой .многопозиционную карусельную машину с горизонтально расположенной осью вращения каруселей. Она состоит (см. фиг. 1) из правой карусели 1. на

которой крепятся откачпые головки 2, и .RMSOSI карусели 3, на которой крепятся откачаые головки 4. Карусели 1 и 3 закреплены на валу 5 при помощи шлицевого соединения. Вал 5 расположен в подшипниках 6 и 7, которые закреплены соответственно в станинах 8 и 9. Станина 8 жестко закреплена на направляющей 10, а станина 9 может перемещаться в случае перестройки мащины для производства ламп другой длины.

Подвижная станина 9 перемещается при помощи гидроцилиндра 11, щток 12 которого соединен через планку 13 и тяги 14 с гайкой 15, закрепленной на валу 5. При перемещении станины 9 нижние ролики 16 перекатываются по опорной поверхности 17 направляющей 10, а верхние ролики 18 - по балке 19. При этом втулки 20 и 21, жестко соединенные со станиной 9 и каруселью 3, перемещаются по щлипам вала 5 на требуемый размер. Болты 22 фиксируют станину 9 после ее перемещения.

Вал 5, на котором смонтированы карусели 1 и 3, несущие головки 2 и 4, приводится в движение двигателем через редуктор 23, зубчатую 24 и регулировочную 25 муфты и зубчатые цилиндрические шестерни 26 и 27.

Загрузка ламп в мащину для откачки производится конвейером 28, а разгрузка ламп с машины - конвейером 29 (см. фиг. 2). Эти конвейеры приводятся от звездочки 30, расположенной на валу 31 привода машины. Смазка машины осуществляется централизованно через вращающееся соединение 32.

Конвейер 28, загружающий лампу в мащину, проходит через печь 33 предварительного подогрева, которая представляет собой туннельную камеру шириной, равной длине лампы. Печь предварительного подогрева разделена на прямой и кольцевой участки. Прямой участок печи крепится на каркасе 34 и состоит из нижней 35 н верхней 36 частей, представляющих собой сварной блок, заполпенный внутри теплоизоляционным материалом. Печь имеет электронагреватели 37, заключенные Б металлическую трубку. Нижний и верхний участки печи состоят из двух частей и могут перемещаться по направляющим 38 и 39 в продольном направлении при перестройке машины на другой типоразмер лампы. При этом одна из двух частей печи является постоянной, а другая - сменной в зависимости от длины лампы.

Продолжением печи предварительного подогрева является печь 40 обезгалсивания, расположенная непосредственно на машине. Эта печь состоит из внутренней 41 и наружной 42 частей и имеет электрические нагреватели 43. Внутренняя часть печи представляет собой незамкнутый кольцевой каркас, облицова1 ;;ый металлическим листо.м 44 с прокладками ил асбестовой ткани, а его полость заполнена теплоизоляционным материало.м. Пезамк;1утаи кольцевая рама каркаса внутренней части жестко соединена стойками 45 с верхней частью разрезной трубы 46, которая обхватывает рапочий пал Maiiiiiiibi. 1п;1ч11яя , р,;:;) труб1)1 жестко соединена с глюрш.гм:; : :1ЛО 1ками 47, которые С1а: 01злеиы на ;iihi:-iij,нощей 10. Пар жная часть 42 печи состоит из двух открывающихся полуколец .дичак иоп длины. Bip/Tpoiiiiriji лолссть каркас;: :..iHeна теплоизо;;я:иЮ|1ным материалом. Ди no.ivкольца наружной части почи у.1ерж1 :;::1отси кронштейнами 48. Опорная балка устано; .еип в i-cpxHeii м:л11;;: Ь. л к п.-й r,MOcie с кронштейнами 50 кропитоя oci Ч. являющаяся оиорой для час:; печи. Наружная часть печи юлдер/кмваеТ;;. ( двл мл регул1::п опорными .гг;:ми 52 на ба, 53, paciio.io/Keiniyici па сг.:::: машины. Для удаления ламп из рабочей камеры печи прел,азначен склиз 54, установленный внизу рабочей части исч;;. По1Ь дая на к,;из. битые :;ампы падают в псд:1он 55.

Рпекрытне п :шкрытие нг. частт почн (,сун;естБЛ 1е; ся подъем: ым х -тройством, монорельс KOTOpfijo устаиовлеи над ;3;ен производственно лнниеГ;. Подня наружною часть печи, ее ф:1ке;1р к)г при пом(чи; стоек для того, чтоПь можно Iibi.) 1П)он;нодить работы по замене нагреватг;1ей 43. Внутре11няя и наружная части печи разделены по ширине на два участка. Участок 56 язляето постоянным, а участок 57 является с.менным в за :чсимости от длины лампы.

С правой и левой стороны машины (см. фиг. 1) расположены золотники 58 н 59, соогветственно, управляющие технологическими процессами откачки и наполнения и соединенные соответственно с откачнымн головками 2 и 4, и золотники 60 и 61, управляющие подачей газовой смеси к отпаянным горелкам, расположенным па откачных головках 2 и 4. Золотники 58 и 59 состоят из подвижного 62 и неподвиж11ого 63 дисков, которые прижи.маются притертым поверхностями и создают таким образом газоплотмый затвор. Неподвижный диск 63 стопорится от вращени5 штырем 64, закрепленным на станине и входяшим через крышку Б диск, и с.монтирован самоустанавливающемся подшипнике 65, сидящем на втулке 20, неподвижно соедиие:1Нм: с нг.лом 5 шлицевы.м соединением. Подвижный диск 62 жестко прикреплен к стакану 66, соединенно.му через 1нл:г е;р, :п тулку 21 с зращаюнип-юя валом 5. неподвижного диска к подвижному 01у1дестпляется подпружиненными стержнями 67. Диски 62 и 63 имеюг ряд отверстий, располо:Ке1П1ЫХ в определенной после.ювательности согласно заданном -le.XHo.-orH:-. пиклу.

3o:iOTH;iKn 60 if 6, упрагктяюнт.ие нроцг сеамн подачи rasoBoii с.меси к отпаянным гор .-1кам. ег)ст()ят li: : е::::;дь: Ж1ого 68 и ;:к;ч);--) Gi днскоп. Ненод;м;ж:1ын диск 68 т):;:р: си о-в;)ан1;-: ня Нтыр-м 70, ;лкрен.;е::ч;.м ч: ;г iX( ерез j:p;,i( 7i : ;. .-K 6(S. к CMOHTHpoiiaa на самоустанаи,(иц(л;:я :н;дшипнике 72, сидящем на втулке 73, Н,ч()Д1зи,iio соединенной с вало.м 5 П1лицев1 1м соединепием. Подвижный диск 69 плотно посажен на ||егюд1И1Ж)10 соединенную с вращающимся валом 5 втулку 74 и прижимается гайкой 75. Прижим неподвижного диска к подвижному осуществляется подпружиненными стержнями 76через крыщку 71. Диски 68 и 69 имеют ряд отверстий, расположенных в определеи ой последовательности для подачи через трубопроводы 77 и 78 требуемо1о количества газовой CMecit к отпаянным горелкам откачных головок 2 и 4. Для индивидуальной регулировки подачи газовой смеси к каждой отпаянной горелке на трубопроводах имеются регулировочные вентили 79.

Откачка люминесцентной лампы ведется через трубопровод 80, соединяющий через золотник 58 откачиую головку 2 с вакуумной системой, и через трубопровод 81, соединяющий через золотник 59 откачную головку 4 с вакуумной системой.

Трубопроводы 80 и 81 имеют вакуумные ловушки 82. Подача промывочного газа осуществляется через трубопровод 83, а подача нанолрппельного газа - через трубопровод 84. На трубопроводе 83 имеется устройство 85 для перекрытия промывочного газа, а на трубопроводе 84 - устройство 86 для перекрытия наполнительного газа, расположенные непосредстпсиио у откачкой головки. Эти устройст1за представляют собой клапан (см. фиг. 9), состоящий из седла 87, тарелки 88, крышки 89 и пружины 90. Седло 87 соединено с крышкой

89винтами 91 через прокладку 92. Пружина

90строго тарирована на определенную силу, и, следовательно, клапан удерживает газ определенного давления. Ввиду того, что промывочный п наполните гоный газы имеют различное давление, каждый из них пропускается через соответствующий клапаи. Это достигается тем, что клапаны для промывочного и клапаны для накс ,:л; тельного газа расположены на разных каруселях. При подаче определенной дозы промывочного или наполнительного газа соответствующий клапан под давлением открывается и пропускает газ в лампу. После уравнивания давлений в лампе и подающем канале к,1апаи закрывается. При откачке лампы во время следу ощего пикла клапан остается закрытым п промывочный или иаполнительный газ. находягцийся в трубопроводе между золотником и клапаном, не откачивается, что способств}-ет экономии газа и сокращает время откачки.

На правой карусели (см. фиг. ) расположены откачные головки 2, на левой карусели 3 - откачные головки 4. Откачные головкн 2 и 4 имеют аналогичную конструкцию и одинаковые механизмы для приведения в движение отдельных элементов и отличаются тем, что отхачные головки 2, расположенные на правой карусели, дополнительно имеют устройство для приема амальгамы от общего дозатора и поп тучного введения ее в горизонтально расположенную лампу.

Откачная головка 2 1меет оонован1 е 93 (см. фиг. 4 и 5), которое крепится к карусели . На основании расположен HJTOK 94. имеющ 1Й возможность возвратно-поступательно П .-ремощаться во втулках 95. На одном кон;:е. щтокл жестко закреплена пластина 96, к кот, ро:: винтами 97 крепится экран 9сН. На экране через электроизоляцяонные втулки 99 закреп, два токоведущих стержня 100, соединенных с источпика.ми тока, на которых гайкой

101крепятся контактные пластины 102. К контактным пластинам посредство.м пружины 103 прижимается ролик 104, шарнирпо-закрепленный на кронштейне 105. Кронштейн может поворачиваться на шарнире 106 и таким образом создавать зазор между контактной пластиной

102и роликом 104, необходимый для захода ввода люминесцентной лампы. На другом конце кронщтейна 105 расположен ролик 107, нажатием па который и происходит поворот кронштейна 105 на щарнпре 106.

К пластине 96 винтами 108 крепится корпус отпаячной горелки 109, в который входят сопло 110, сетка 111 и прижимная втулка 112.

На другом конце щтока 94 гайкой 113 крепится палец 114, на котором расположен ролик 115, ограниченный винтом п имеющий возможность поворота на пальце 114. Шток 94 нагружён пружиной 116, которая с одной стороны упирается в кольцо 117, жестко закрепленное на щтоке, а с другой стороны - в щайбу, прилегающую к основанию 93. На передней части щтока жестко закреплена вилка 118 со вставленной в нее втулкой 119, которые исключают вращение щтока вокруг своей оси при его возвратно-поступательном .

С другой стороны основания через фланец 120 винтами 121 крепится направляющая труба 122, в которой находится щток 123. На щтоке 123 с одной стороны жестко закреплен захват 124 (см. фиг. 4 и 8), к которому привернута винтами 125 призма 126. Другой захват 127 с закрепленной на нем призмой свободно посажен на палец 128 и имеет щтифт 129, свободно входящий в отверстие захвата 124. На другой стороне щтока 123 жестко закреплена плапка 130, в которой крепится палец 131. На пальце свободно посажен ролик 132, ограниченный винтом 133. Закрытие захватов обеспечивается пружиной 134, закреплеиной на скобе 135 и соединенной с планкой 136.

В средней части основания 93 расположен шток 137, имеющий возможность пере.мещаться возвратно-поступательно во втулках 138.

Поворот щтока вокруг своей оси при его перемещении исключает вилка 139, жестко соединенная со щтоком 137 и имеющая на конце свободно вставленную 140, которая при движении штока во втулках 138 перемещается по направляющей трубе 122. Шток нагружен пружиной 141, которая с одной стороны упирается в вилку 139, а с другой - в щайбу 142, прилегающую к основанию 93. На передней части щтока 137 через фланец 143 жестко закреплена откачная головка 2, имеющая

устройство для приема амальгамы от общего дозатора и поштучного введепия ее в штекгель люминесцентной лампы, горизонтально расположенной на машине. Головка состоит из корпуса 144, с одной стороны которого расположены вкладыш 145, выполненный из вакуумной резины для уплотнения штенгеля люминесцентной лампы, направляюшая воронка 146 с шариковым сепаратором 147 и разрезной рычаг 148 с резьбовой втулкой 149, навинченной на корпус 144. На рычаге 148 винтами 150 закреплена шестерня 151. в.чодящая в зацепление с зубчатым сегментом 152 рычага 153, закрепленного на пальце 154 гайкой 155. С другой стороны корпус имеет упорное кольцо 156, в которое впаян штуцер 157. Кольцо 156 посредством гайки 158 уплотняет резиновый вкладыш 159. На штуцер 157 надет вакуумный шланг 160 (см. фиг. 4 и 7), пропушенный через зажимной хомут 161, крепяшийся винтами 162 к основанию, и соединяющийся с трубопроводом 80, идущим к вакуумной системе.

На пальце 154 через скобу 163 закреплен приемный лоток 164 для амальгамы, заканчивающийся направляющей трубкой 165, подведенной к загрузочному отверстию в корпусе 144 (см. фиг. 4 и 6).

Сбоку на корпусе 144 винтами крепится стойка 166, через которую проходит шток 167. Один конец щтока заканчивается шаровым клапаном 168, выполненным из вакуумной резины, а на другой конец штока навинчена вилка 169, в которую запрессован палец 170. На шток надета пружина 171, посредством которой шаровой клапан 168 вакуум - плотно перекрывает загрузочный канал для амальгамы в корпусе 144. В вилку 169 вставлен поводок 172, посаженный на валик 173. С другой стороны валика закреплен рычаг 174. На другой стороне штока 137 гайкой 175 крепится палец 176, на который свободно посажен ролик 177, ограниченный винтом 178. Отверстия корпуса 109 отпаячной горелки и направляющей воронки 146, через которые проходит штенгель лампы, расположены соосно.

На основании закреплен пережим 179 (см. фиг. 4 и 7) предназначенный для перекрытия откачной позиции в случае, если откачиваемыми лампа имеет натекание. Пережим вакуумного шланга 160 осуществляется роликом ISO, свободно посаженным на пальце 181 и закрепленным винтом 182 на коромысле 183. По концам коромысла 183 на пальцах 184 и 185 посажены ролики 186 и 187, соответственно, при нажатии на которые коромысло 183 может поворачиваться на оси 188 до упора 189. Для ручного пережима шланга служит рукоятка 190, прикрепленная к коромыслу 183 через скобу 191.

Машина работает следующим образом.

Лампы подаются к машине загрузочным конвейером 28, пройдя печь 33 предварительного подогрева. Захваты 124 и 127 откачных головок 2 и 4 подходят к месту передачи лампы с конвейера в машину раскрытыми, при этом ролик 132 катится по кулаку 192, закрепленному на неподвижной части машины. При д;1льиейше.м движении ;га конвейере лампа входит в зону раскрытых захватов машины, которые начинают постепенно закрываться за счет того, что ролик 132 сходит с кулака 192, при этом поворачивается шток 123, а слеловатсльно, и закрепленные на нем захваты 124 и 127. После того как закроются захваты машины и лампа окажется в них, открываются захваты загрузочного ко гвейера 28. После пе)едачи лампы с загр зочного кошзсйера 28 па машину на штенгели лампы начинают надвигаться штоки 94 откачпых головок 2 и 4. Это происходит за счет растяжения пружин 116, iij) этом ролик 115 движется по скосу кулака 1УЗ. Когда штоки 94 займут крайнее пе Хднсе положение, вводы 194 люминесцентной лампы, предвар Пельно ориентированные до ихода в машину, коснутся контактных пластнн 102. lipH этом прижимные ролик 104 находятся в отведенном от пластин 102 поло ке1ПП и позволяют вводам 194 ламн войтн з зону, иаходяшуюся между контактной пластиной 102 и роликом 104. Вслед за штоком 94 нсре.мешается шток 137 за счет растяжения г:;)}Ж1:ны. 141, при этом ролик 177 движется по скосу кулака 193. После того как штенгели 195 войдут в резиновый вкладыш 145, при далыго шем вращении каруселей рычаги 153 пары откачных головок 2 и 4, соединяющих лампу 195, находят на ролики 196 подпружиненных рычагов 197. При этом зубчатый сектор 152 рычага 153 входит в зацепление с шестерней 151, жестко соединенной через ступицы рычага 148 с гайкой. Гайка при повороте через шариковый сепаратор 147 и направляющую воронку 146 уплотняет резиновый вкладыш 145, и таким образом вокруг штенгелей создается газоплотный затвор. Далее лампа входит в печь 40 обезгаживания. Лампа, частично откаченная в результате прохождения первых нескольких позиций, проверяется на натекание. В случае обнаружения натекання лампы от ртутного манометра срабатывает электромагнит 198 и выдвигается упор 199, на который находит ролик 186 пережима 179 откачной головки. Коромысло 183 поворачивается вокруг оси 188, ролик 180 пережимает откачной шланг 160, и дальнейшая откачка лампы, имеющей натек; ле, прекращается.

После начала процесса откачки начинает срабатывать устройство для прижима вводов 194 лампы. Это происходит за счет того, что ролик 107 движется по скосу кулака 200, а ролик 201 - по скосу кулака 202. При этом подпружиненный крошнтенн 105 н():юр;1чннается вокруг оси 106 и ролик 104, сидящий на ос) кронштейна 105, прижимает ввод 194 ламны к контактной пластине 102. При двн/кен; и 201 по скосу кулака 202 анал.;гично иторой ввод лампы прижнмается к контактной пластине. При обработке катодов подпружиненные контактные стержни 203 и 204, соединенные с токоведуниши стержнями 100 откачной головки 4, скользят по шинам 205 и 206. соответственно, а контактные стержни 207 и 208, соединенные е гоковелуни1ми стержнями откачной го.лонкн 2, скользят по нишам 209 и 210, соответственно. Шнны соединены с источниками тока. Обработка катодов нроизводится согласно зад;ип;ому те.хнологическому режиму. После окончания обработки катодов ролики 104. нрнжммаюшие вво.ты 194. отводятся от контакт1п 1. нластин 102. Это пронс.ходит за счет того, что ролики 107 и 201 находят на кулак1 200 н 202, соответственно, нри этом поворачиваются кронштейны 105 с закрепленными на них роликами 104. Введение амальгамы в штенгель лампы производится следующи.м образом. Откачные головки 2, расположенные на правой карусели 1, имеют устройство для приема амальгамы от общего дозатора и поштучного введения ее в штенгель лампы, горизонтально расположенной на машине. На неподвижной части машины установлено дозирующее устройство, например вибробункер 211. Про.ходя через это устройство, откачные головки 2 получают шарик амальгамы, падающий в лоток 164, закрепленный на откачной головке 2. Затем во время вращения мащины по направляющей трубке 165 шарик амальгамы перемешается к загрузочному отверстию корпуса 144, закрытому шаровым клапаном 168. При дальнейшем вращении машины рычаг 174 на.ходит на кулак 212, закрепленный на неподвижной части машины, и валик 173, на другой стороне которого жестко закреплен поводок 172, поворачивается. Поводок 172 при повороте нажимает на иггифт 170, соединенный с вилкой 169, которая навинчена на подпружиненный шток 167, оканчивающийся щаровым клапаном 168. Шток 16 гтотнимается, и между шаровым клапаном 168 н образуюн1ей конуса загрузочного отверстия корпуса 144 появляется зазор, в который проваливается шарик амальгамы. Далее рычаг 174 движется по скосу кулака 212, при этом щток 167 пружиной возвращается в исходное положение и шаровой клапан 168 перекрывает загрузочное отверстие корпуса 144. Шарик амальгамы из загр зочного отверстия попадает в кольцевой паз корпуса 144 (см. фиг. 6), соединяющийся с откачной полостью. Во время вращения машины шарик амальгамы перемещается по пазу и к мо.менту введения в лампу наполнительного газа занимает положение нанротив центрального канала. При введеннн г, ллмп}- наполнительного газа щарнк амальгамы, иаходянигйся в зто время напротив нпхнгеля, под давлением н.яполнительиого газа попадает в штенгель . Отпайка штенгеля производится отпаячными го()елка.1и. которые расположены на каждой откачной головке и зажигаются от запальпой горелки 213 (см. фиг. 3), установленной на неподвижной части машины,. Подача газовой с.меси к отпаячным горелкам производится через золотники 60 и 61. После отпайки штенгелей откачные головки, вращаясь вместе с каруселью, проходят мимо упора 214 (см. фиг. 2), закрепленного на неподвижной части машины. Упор выставлен напротив ролика 187 откачной головки на определенной высоте. Откачные головки с годными ла.мпами проходят, не касаясь роликом 187 упора 214, так как в них ролик 187 опущен ниже упора 214. Откачные головки, несущие разбитые лампы (следовательно, откачной шланг 160 пережат роликом 180), имеют ролик 187, поднятый выше нормального. Упор 214, нажав на ролик 187, повертывает коромысло 183 пережима в исходное положение и таким образом подготавливает его к приему новой лампы. При дальнейшем вращении карусели рычаг 148 находит на подпружиненный ролик 215, установленный на подвижной части машины. Рычаг 148, поворачиваясь, частично повертывает жестко соединенную с ним гайку, которая через шариковый сепаратор 147 и направляющую воронку 146 уплотняла резиновый вкладыш 145. Вкладыш 145 принимает первоначальное положение до сжатия, и между ним и штенгелем образуется зазор. Далее ролики 177 и 115 находят на выступы соответствующих кулаков, и штоки 137 и 94 занимают заднее положение. В это время захваты разгр}зочного конвейера 29 закрываются, приняв очередную лампу, а захваты 124 и 127 откачных головок раскрываются. Раскрытие захватов откачных головок происходит при движении ролика 132 по выступающей части кулака 192. При этом поворачивается щток 123, на другом конце которого закреплен захват 124. При повороте захвата 124 поворачивается и соединенный с ним через щтифт 129 захват 127 и таким образом раскрываются оба захвата откачной головки. Удаление штенгелей после отпайки производится путем выдувания сжатым воздухом, подаваемым через вакуумный шланг 160. Формула изобретения 1. Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп, содержащая две непрерывно вращающиеся карусели с установленными на них откачными головками, обеспечивающими одновременную откачку горизонтально расположенных ламп различной длины с обоих концов, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения поломки щтенгелей ла.мп во время загрузки их в мащину и в процессе отпайки штенгелей, обе карусели расположены на ОДном валу с общим приводом, а откачные го.ювки снабжены раздвижными захватами, кинематически связанными с приводом машины, центрирующими ламиу перед надвиганием на нее откачной головки и удерживающими ее во время отпайки щтенгелей.

11

Фиг. 2 duo В 200282i3 29

-. Я

-., W--

ё -f.

Ч

i.

. /

f

- Ъ

IX.

л

1

.

Д....,|.5

Ш

.V-r,rs - , .

,...--- ;;

/53

Фиг. 6 Фиг. 7

528634

Вид Д

/26

/25

/55

/г . Р