Инерционный сепаратор Советский патент 1977 года по МПК B07B7/00 

Изобретение относится к устройствам для сепарации пыли и может быть использовано, например, в системах пылеприготовления котельных установок. Известны инерционные сепараторы, содержащие сепарацнонную камеру, на выходе из которой установлена жалюзнйно-сопловая решетка {1 . Недостатком данной конструкции является то, что возврат крупной фракции содержит значительное количество готовой пыли. Известны также инерционные сепараторы, содержащие сепарациониую камеру с входным окном, в котором установлена жалюзийно-сопловая рещетка 2. Такие сепараторы обеспечивают меньшее содержание готовой пыли в возврате, но имеют ограниченную регулируемость по тонине помола. Отличительной особенностью предлагаемого сепаратора, является то, что на выходе из верхнего сопла решетки в сепарационной камере установлен поворотный шибер, а рещетка перекрывает всю площадь окна и сечение ее верхнего сопла составляет 0,1-0,26 от сечения входного окна. На фиг. 1 изображен однозаходный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - двухзаходный сепаратор, продольный разрез. Инерционный сепаратор содержит сепарационную камеру 1 с входным окном 2, в котором установлена жалюзийно-сопловая решетка 3, выходной патрубок 4, патрубок 5 для возврата крупной фракции и патрубок 6 для подвода аэросмеси. Решетка 3 перекрывает всю площадь входного окна 2. Сечение верхнего сопла 7 решетки 3 составляет 0,1-0,26 от сечения входного окна 2. На выходе из сопла 7 в камере 1 установлен поворотный шибер 8. Сепаратор работает следующим образом. Аэросмесь от размольного устройства поступает по патрубку 6 в сепарационную камеру 1. Благодаря инерционным силам, возникающим при повороте газового потока, частицы пыли сепарируются к внешней стороне патрубка 6 и поступают в сепарационНую камеру 1 через верхнее сопло 7 и направляются вдоль решетки 3 поворотным шибером 8. Слабозапыленный транспортирующий агент, поступая через решетку 3, пересекает поток, поступающий через верхнее сопло 7, отвеивает готовую пыль заданного помола и направляет к выходному патрубку 4. Крупные частицы по инерции сбрасываются через патрубок 5 в размольное устройство для их домола. Наиболее оптимальные результаты обеспечиваются при выполнении сечения верхнего соft

I

пла 7 с площадью равной 0,1-0,26 от сечения .входного окна 2.

Такое выполнение инерционного сепаратора уменьшит содержание пыли в возврате и повысит пределы регулирования тонины помола.

Формула изобретения

Инерционный сепаратор, содержащий сепарационную камеру с входным окном, в котором установлена жалюзийно-сопловая решетка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения

W}37

готовой пыли в возврате и повышения предела регулирования тонины помола, на выходе цз верхнего сопла решетки в сепарационной камере установлен поворотный шибер, а решетка перекрывает всю площадь окна и сечение ее верхнего сопла составляет 0,1-0, сечения входного окна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Дмитриев А.А. и др. «Котельные установки ФРГ, 1961, с. 246, рис. 5-14.

2. Авторское свидетельство № 280381, кл. В 07 В 7/04, 1970.

7 Ь

CPvt.Z