41, 42 возвратно-поступательное движение. Закрепленные на кулисах 32, 33 цапфы 30, 31 воздействуют на ось 14 и перемещают ее по вертикали вместе с ползушкой 13. Пол- зушка 13 установлена в пазу 12 ползуна 10 с возможностью проворота на винте 15 между упором 16 и буртом 20. От ползушки 13 движение передается ползуну 10 через винт .15, ввинченный в закрепленную в пазу 12 гайку 23. Величина хода ползуна 10 регулируется смещением тяг 47, 48 относительно оси 14. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1712081A2 |
Высечные ножницы | 1987 |
|
SU1558577A1 |
Высечные ножницы | 1980 |
|
SU867535A1 |
ПРИВОД ДВИГАТЕЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ | 2017 |
|
RU2675288C1 |
Высечные ножницы | 1987 |
|
SU1516256A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей | 1975 |
|
SU557846A1 |
Высечные ножницы | 1979 |
|
SU848192A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для выполнения резки,высечки, прорезки и т.п. разделительных и формообразующих операций. Цель изобретения - уменьшение габаритных раз меров ножниц. Шатун 35 сообщает кулисам 32 и 33 сложное качатс .ьное движение, при котором они разворачиваются вокруг осей 45 и 46, а сухари 43 и 44 совершают в пазах 27 32 34 (Л о со ю 00 ю о
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для выполнения резки, высечки, прорезки, зиговки и подобных разделительных и формообразующих операций.
Целью изобретения является уменьшение габаритных размеров высечных ножниц.
На чертеже изображена кинематическая схема высечных ножниц.
Высечные ножницы содержат станину 1, на которой закреплен кронштейн 2. На кронштейне 2 установлена плита 3, имеющая возможность горизонтального перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью клиновых механизмов 4 и 5. На плите 3 смонтирована гайка 6, в которую ввинчен вертикально расположенный винт 7. На винте 7 закреплен держатель неподвижного инструмента 8. Держатель взаимодействующего с ним подвижного инструмента 9 закреплен на ползуне 10, установленном в вертикальной направляющей 11.
В ползуне 10 выполнен продольный паз 12, в котором размещена ползушка 13, а на ней закреплена ось 14. Ползушка 13 установлена с возможностью проворота на винте 15 механизма линейного перемещения перед закрепленным на нем упором 16,
Винт 15 связан с валом 17 шлицевым соединением,выполненным в его торцовой полости 18. Указанное соединение может быть выполнено, например, в виде шпонки 19, установленной на винте 15 с возможностью продольного перемещения по ответному пазу, выполненному на внутренней поверхности вала 17 (не показан). На служащем продолжением винта 15 валу 17 имеется бурт 20, упирающийся в полэушку 13.
На валу 17 по ходовой посадке установлена втулка 21, на наружной поверхности, которой выполнена резьба. Втулка 21 ввинчена в гайку 22, закрепленную в верхней части паза 12, а резьбовой конец винта 15 ввинчен в гайку 23, закрепленную в нижней части паза 12.
Втулка 21 соединена с валом 17с помощью шпонки 24, которая имеет возможность продольного перемещения по пазу втулки 21 (не показан). Шпонка 24 может легко выниматься из паза втулки 21. Конец шпонки 24 выступает из этого паза и зафиксирован на валу 17 пружинным кольцом 25, Гайки 22 и 23 имеют одинаковый шаг резьбы.
Между буртом 20 и втулкой 21 размещен упругий элемент 26, подпружинивающий торец вала 17 к ползушке 13 и поджимающий ее к упору 16. На валу 17 установлено червячное колесо 27, входящее в зацепление с червяком 28. соединенным с маховичком 29.
Концы оси 14 размещены в цапфах 30 и
31, смонтированных на расположенных параллельно одна другой кулисах 32 и 33. Последние связаны между собой с помощью коромысла 34, с которым шарнирно соединен конец шатуна 35. Другой конец шатуна 35 смонтирован на подшипнике 36 на моты- левой шейке 37 эксцентрикового вала 38, через клиноременную передачу 39 связанного с электродвигателем 40. В пазах 41 и
42 кулис 32 и 33 размещены сухари 43 и 44, установленные на осях 45 и 46, закрепленных на тягах 47 и 48. Последние установлены в параллельных направляющих 49 и 50 и соединены между собой с помощью кронштеина 51, связанного со смонтированным на станине 1 механизмом 52 линейного перемещения.
Высечные ножницы работают следующим образом.
Электродвигатель 40 через клиноременную передачу 39 приводит во вращение эксцентриковый вал 38, мотылевая шейка 37 которого сообщает шатуну 35 сложное кача- тельное движение между верхней и нижней
мертвыми точками.
Шатун 35 через коромысло 34 передает
качательное движение кулисам 32 и 33, ко торые поворачиваются на сухарях 43 и 44
вокруг осей 45 и 46. В процессе своего кача5 ния кулисы 32 и 33 смещаются относительно осей 45 и 46, при этом сухари 43 и 44 поворачиваются на осях 45 и 46 и совершают в пазах 41 и 42 возвратно-поступательное движение, а смонтированные на кулисах 32
0 и 33 цапфы 30 и 31 перемещаются в вертикалькой плоскости. Цапфы 30 и 31 воздействуют на ось 14, которая сообщает ползуш- ке 13 возвратно-поступательное движение по вертикали.
Ползушка 13 через упор 16 (при ходе вниз) и бурт 20 (при ходе вверх) воздействует на винт 15 и на служащий его продолжением вал 17 и приводит в движение ползун 10, перемещающий подвижный инструмент 9 относительно неподвижного инструмента 8. При этом упругий элемент 26 через бурт 20 прижимает ползушку 13 к упору 16 с усилием, не позволяющим ей отрываться от упора 16 при подъеме ползуна 10 вверх.
Усилие поджима ползушки 13 к упору 16 регулируется вращением втулки 21 на несколько полных оборотов. Для этого с конца шпонки 24 предварительно снимают пружинное кольцо 25 и вынимают ее из паза втулки 21, а по окончании регулировки втулку 21 доворачивают до совпадения шпоночных пазов вала 17 и втулки 21 и снова устанавливают в них шпонку 24.
При возникновении повышенных динамических нагрузок (например, при застревании подвижного инструмента 9 в обрабатываемом материале) ползун 10 останавливается, а ползушка 13 перемещается вверх по пазу 12. При этом она воздействует на бурт 20 и перемещает вверх вал 17, который перемещается по шлицам винта 15 и сжимает упругий элемент 26. Это позволяет предотвратить поломку ножниц при перегрузках.
Величина хода ползуна 10 зависит от положения тяг 47 и 48, которое регулируется с помощью механизма 52 линейного перемещения. При смещении тяг 47 и 48 механизмом 52 оси 45 и 46, служащие осями качания кулис 32 и 33, приближаются к цапфам 30 и 31 или удаляются от них, изменяя соотношение плеч кулис 32 и 33. Соответственно этому ход ползуна 10 уменьшается или увеличивается. При совмещении осей 45 и 46 с осью 14 ход ползуна 10 становится равным нулю.
Упругий элемент 26 через бурт 20, ползушку 13 и упор 16 подпружинивает винт 15 к гайке 23, что препятствует появлению во время возвратно-поступательных перемещений ползуна 10 люфтов в винтовой паре и позволяет уменьшить величину динамических нагрузок в этом соединении, возникающих в моменты резания материала и в моменты перехода ползуна 10 через верхнюю и нижнюю мертвые точки.
Настройка ножниц в исходном положении осуществляется путем перемещения с помощью механизмов 4 и 5 установленного на плите 3 неподвижного инструмента 8 в
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Пространственное положение неподвижного инструмента 8 относительно подвижного инструмента 9 регулируется также поворотом винта 7 на требуемый угол. Регулировка положения подвижного инструмента 9 по высоте осуществляется путем ввинчивания винта 15 в гайку 23 с помощью установленной на валу 17 червячной пары 27 и 28, проводимой во вращение маховичком 29 При этом винт 15 перемещает в направляющих 11 ползун 10, который смещается относительно ползушки 13, перемещающейся в его пазу 12.
При вращении винта 15 происходит одновременное завинчивание или вывинчивание зафиксированной на нем втулки 21 из гайки 22. Это обеспечивает постоянство расстояния между втулкой 21 и буртом 20 и позволяет сохранить при регулировке положения ползуна 10 по высотезаранее отрегулированное усилие поджима вала 17 к ползушке 13 упругим элементом 26.
Изобретение позволяет улучшить компоновку высечных ножниц и уменьшить их габаритные размеры, а также обеспечивает повышение надежности устройства. Формула изобретения 1. Высечные ножницы, содержащие неподвижный инструмент, установленный на станине, подвижный инструмент, закрепленный на ползуне, установленном в вертикальной направляющей, приводной эксцентриковый вал, на мотылевой шейке которого смонтирован шатун, параллельные тяги, установленные в индивидуальных направляющих и соединенные между coj бой, пару кулис, расположенных параллельно одна другой и шарнирно соединенных со свободным концом шатуна, сухари, установленные в пазах указанных кулис, ползушку, размещенную между этими кулисами, основную ось, закрепленную на ней, и механизм линейного перемещения, выполненный в виде винтовой пары, отличающиеся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, они снабжены цапфами и дополнительными осями по числу кулис, дополнительные оси закреплены на тягах, цапфы смонтированы на кулисах, концы основной оси размещены в цапфах, сухари установлены на дополнительных осях, а в ползуне выполнен продольный паз, в котором размещены ползушка и гайка винтовой пары механизма линейного перемещения, при этом ползушка установлена с возможностью поворота на винте указанной винтовой пары, а гайка жестко связана с ползуном.
0
дополнительную гайку, а упругий элемент размещен между втулкой и ползушкой.
Высечные ножницы | 1987 |
|
SU1558577A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-11—Подача