(Л
Йл
Фи{.1
йена с кривошипно-коромысловьм меха- низмом регулировки хода ползуна и кривошипно-коромысловым механизмом регулировки закрытой высоты штампа, Кривошипы обоих механизмов регулировки выполнены в виде эксцентриковых осей, установленных в опорах станины вьппе опорной оси 3 с возможностью вращения при помощи рукояток и фик- сации в заданном положении. Параметры
механизмов регулировки выбраны из условий, обеспечивающих самоторможение при работе высечных ножниц и уменьшение усилий на рукоятках при регулировке. Вращение передается на кривошипный вал 7 и посредством шатуна 5 преобразуется в перемещение рычага 4, а затем - в возвратно-поступательное перемещение ползуна 1, осуществляя его высечку, А ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высечные ножницы | 1987 |
|
SU1530343A1 |
Высечные ножницы | 1980 |
|
SU867535A1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1639896A1 |
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕННОГО РАДИУСА | 2003 |
|
RU2238455C1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1712081A2 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 2001 |
|
RU2224695C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1999 |
|
RU2165874C1 |
Механизм качания кристаллизатора | 1982 |
|
SU1044416A1 |
Высечные ножницы | 1987 |
|
SU1558577A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1976 |
|
SU671164A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высечным ножницам. Цель - повышение производительности и надежности высечных ножниц. Высечные ножницы содержат ползун 1, связанный с основным коленным рычагом 2 кривошипно-коленного механизма. Опорная ось 3 дополнительного коленного рычага 4 соединена с кривошипно-коромысловым механизмом регулировки хода ползуна и кривошипно-коромысловым механизмом регулировки закрытой высоты штампа. Кривошипы обоих механизмов регулировки выполнены в виде эксцентриковых осей, установленных в опорах станины выше опорной оси 3, с возможностью вращения при помощи рукояток и фиксации в заданном положении. Параметры механизмов регулировки выбраны из условий, обеспечивающих самоторможение при работе высечных ножниц и уменьшение усилий на рукоятках при регулировке. Вращение передается на кривошипный вал 7 и посредством шатуна 5 преобразуется в перемещение рычага 4, а затем - в возвратно-поступательное перемещение ползуна 1, осуществляя его высечку. 4 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вы- сечным ножницам.
Цель изобретения - повышение производительности н надежности высеч- ных ножниц.
На фиг.1 изображена кинематичес-- как схема высечных ножниц; на фиг,2- рабочий кривошипно-колеиный механизм и механизм регулировки хода ползуна; на фиг, 3 - разрез А-А на.фиг, 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 2,
Высечные ножницы содержат ползун 1, размещенный в направляющих 0-, станины, сочлененный шарниром С с основ- ным коленным рычагом 2 рабочего кри- вошипно-коленного механизма OvABDCO Рычаг 2 связан с осью 3 коленного шарнира В, которая сочленена с дополнительным коленным рычагом 4 и с шатуном 5, Шатун 5 щарнирно связан с криг вощипом 6, выполненным в виде экс- I центрика главного вала 7, Дополнительный коленный рычаг 4 шарнирно
сочленен с опорной осью 8, которая
шарнирно связана посредством основной тяги 9 с основной эксцентриковой осью 10 механизма 0 FDE регулировки хода ползуна 1. Кроме того, опорная ось 8 шарнирно связана посредством дополнительной тяги 11 с дополнительной эксцентриковой осью 12 меха- ниэма 0 EDF регулировки закрытой высоты штампа, Дополнительная эксцентриковая ось 12 опирается цапфой радиуса Rj на станину и цапфой радиуса R, на подшипниковую втулку 13, неподвижно соединенную со станиной и со стопорным элементом 14, Дополнительная эксцентриковая ось 12 установлена выше опорной оси 8 на расстоянии , от плоскости, проходящей через продольную ось ползуна параллельно оси О пО 11 цапф, В частном
5
0
5
Q
U
5
случае . Дополнительная эксцентриковая ось 12 шарнирно сочленена со стороны цапфы радиуса R с рукояткой 15 с возможностью вращения при помощи этой рукоятки, положение которой о тиосительно стопорного элемента 14 фиксируется, например, зубьями и пружиной. Наружный радиус подшипниковой втулки 13, в частности, равен радиусу цапфы Rj, Основная эксцентриковая ось 10 опирается цапфой радиуса R на станину и цапфой радиуса Rj на подшипниковую втулку 16, неподвижно соединенную со станиной и со стопорным элементом 17, Основная эксцентриковая ось 10 шарнирно сочленена со стороны цапфы радиуса R, с рукояткой 18 с возможностью вращения при помощи этой рукоятки, положение которой относительно стопорного элемента 17 фиксируется, например, зубьями и пружиной. Наружный радиус подшипниковой втулки 16, в частности, равен радиусу цапфы В другом частном случае радиусы Rj R,, , а подшипниковые втулки 13 и 16, стопорные элементы 14 и 17 и рукоятки 15 и 18 выполнены одинаковыми,
Высечные ножницы работают следующим образом.
Вращение от электродвигателя и приводного механизма передается на кривошипный вал 7, кривошип 6 которого через шатун 5 преобразует это вращательное движение в качательное движение дополнительного коленного рычага 4 относительно опорной оси 8, Ось 3 коленного шарнира В и основной коленный рычаг 2 преобразуют это качательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна 1, осуществляющего высечку.
515
При повороте рукоятки 18 относительно шарнира, соединяющего ее с основной эксцентриковой осью 10, рукоятка 18 расцепляется со стопорным элементом 17, При последующем вращении рукоятки 18 относительно оси 0,0ic эксцентрик 0,1, F поворачивается и положение опорной оси 8 изменяется преимущественно в направлении, перпендикулярном продольной оси ползуна 1, Благодаря этому обеспечивается эффективная регулировка хода ползуна 1: в крайнем левом положении кривошипа 0,(, F осуществляют высечку заготовки максимальной толщины одииочными ходами, в крайнем правом положении кривошипа 0,4 F осуществляют высечку заготовки минимальной толщины с числом ходов ползуна 1, вдвое большим частоты вращения главного вала 7,
При повороте рукоятки 15 относительно шарнира, соединяющего ее с дополнительной эксцентриковой осью 12, рукоятка 15 расцепляется со стопорным элементом 14. При последующем вращении рукоятки 15 относительно оси О ft0(1 эксцентрик 0, Е поворачивается и положение сварной оси 8 меняется преимущественно в направлении вдоль оси ползуна I, Благодаря этому обеспечивается эффективное изменение закрытой высоты штампа и возможность ручной высечки заготовки с помощью рукоятки 15,
Формула изобретения
Высечные ножницы, содержащие раз мещенный в направляющих станины пол6
зун, щарнирно соединенный посредством основного рычага кривоптпно-коленно- го механизма с его дополнительиьм рычагом, шарнирно соединенным с осью, и эксцентриковый механизм регулировки хода ползуна, эксцентриковая ось которого размещена в опорах станины с возможностью углового ре- гулировочиого перемещени от отдельного привода и фиксации и шарнирно соединена посредством тяги с опорной осью, отличающиеся тем, что, с целью повьппения производитель- ности и надежности, они снабжены дополнительной эксцентриковой осью с отдельным приводом и дополнительной тягой, при этом дополнительная эксцентриковая ось размещена над опорной осью в опорах станины с возможностью углового регулировочного перемещения и фиксации и посредством дополнитель- ной тяги шарнирно соединена с упомянутой опорной осью, при этом ра- диусы цапф основной и дополнительной эксцентриковых осей определяют из соотношений Rj 1,25 R,; ,1,25 Ri; где R и R , - радиусы цапф допол- нительной эксцентриковой оси соответственно со стороны привода и с противоположной стороны;
4 i радиусы цапфы основной эксцентриковой оси соответственно со стороны привода и с противоположной cTopoiai.
i
0.
o,.
r.f
Ч
16 11
Ю
ФаъМ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА | 1971 |
|
SU431000A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-06-23—Подача