Высечные ножницы Советский патент 1992 года по МПК B23D29/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для резки листового материала, высечки, прорезки, зиговки, отбортовки и т.п. операций и является усовершенствованием изобретения по авт..св. Ns 1558577.

Цель изобретения -улучшение качества получаемых изделий за счет обеспечения возможности точной установки неподвижного инструмента относительно подвижного инструмента.

На фиг.1 изображена кинематическая схема высечных ножниц: на фиг.2 - узел I на фиг.1: на фиг.З - сечение А-А на фиг.1: на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Высечные ножницы содержат станину, выполненную в виде основания 1, на кото-, ром вертикально закреплен плоский элемент 2 С-образной формы, усиленный

приваренными к нему ребрами жесткости (не показаны). На плоском элементе 2 установлены электродвигатель 3, кинематически связанный с клиноременной передачей 4, и механизм 5 регулировки натяжения ремня передачи 4.

В плоском элементе 2 выфрезерованы окна 6, 7 и В, в которых соответственно размещены эксцентриковый вал 9, ползушка 10 и двуплечий рычаг 11. На шатунной шейке 12 вала 9 симметрично плоскости элемента 2 установлены подшипники 13, 14, на которых смонтированы шатуны 15, 16, расположенные по разные стороны плоского элемента 2. Коренные шейки вала 9 смонтированы в подшипниках 17, 18, установленных в корпусе 19,закрепленном на плоском элементе 2. На концах вала 9 по разные стороны плоского элемента 2 установлены

ведомый шкив 20 клиноременной передачи 4 и механизм 21 принудительного перемещения шатунов 15, 16 в верхнюю мертвую точку. Шатуны 15, 16 через проем, выполненный в плоском элементе 2, соединены осью 22.

С осью 22 шарнирно соединены кулисы 23,24, также установленные по разные стороны плоского элемента 2. В кулисах 23, 24 выполнены продольные пазы 25, 26 и в них размещены сухари 27, 28, свободно установленные на запрессованной в ползушку 10 оси 29. Ползушка 10 соединена с механизмом 30 ее линейного перемещения. Окно 7, в котором размещена ползушка 10, имеет конфигурацию, соответствующую ее форме, и служит ее направляющей. На кулисах 23, 24 установлены оси 31, 32, с которыми шарнирнохвязаны концы тяг 33, 34. Тяги 33, 34 установлены в направляющих 35, 36, закрепленных по разные стороны плоского элемента 2. Другие концы тяг 33, 34 через выполненный в плоском элементе 2 проем соединены между собой осью 37, с которой шарнирно соединено плечо 38 рычага 11. Ширина направляющих 35,36 обеспечивает тягам 33, 34 возможность разворота относительно оси 39 при перемещении по круговой траектории оси 37. Рычаг 11 установлен на оси 39, смонтированной на прикрепленных к плоскому элементу 2 кронштейнах 40, 41. На плече 42 рычага 11 установлен сферический подшипник 43, наружная обойма кЪторого смонтирована в ползуне 44, установленном на плоском элементе 2 в направляющих 45. Направляющие 45 смонтированы в верхней части звена 46 плоского элемента 2. Участок 47 плоского элемента 2, расположенный в нижней части зева 46 под ползуном 44, выполнен утолщенным, и в нем перпендикулярно направляющим 45 выполнен горизонтальный шпоночный паз 48.

В пазу 48 размещена направляющая шпонка 49, в которой выполнены отверстия 50, 51. Через отверстия 50, 51 пропущены оси 52, 53, установленные в стаканах 54, упирающихся в шпонку 49 торцами 55 и препятствующих ее смещению относительно центральной оси 5б паза 48. Стаканы 54 размещены в отверстиях57, выполненных в стенках 58 и 59 участка 47. Положение шпонки 49 относительно оси 56 регулируется прокладками 60. Конфигурация отверстия имеет прямоугольную форму, а центральная часть 61 размещенной в нем оси 53 имеет в сечении форму квадрата. На участке 47 плоского элемента 2 установлен башмак 62, в котором выполнен ответный шпоночный паз 63. Башмак 62 посажен на

направляющую шпонку 49 с возможностью продольного перемещения вдоль оси 56 и связан со шпонкой 49 винтами 64, ввинченными в выполненные в ее верхней части

5 резьбовые отверстия 65. В торец шпонки 49 упирается регулировочный винт 66, ввинченный в резьбовое отверстие 67 в башмаке 62 и зафиксированный в нем с помощью контргайки 68. В башмаке 62 параллельно

0 направляющим 45 ползуна 44 выполнено направляющее отверстие 69, на участке 70 которого нарезана резьба. В отверстии 69 установлен держатель 71 неподвижного инструмента 72, состоящий из головки 73 со

5 ступенчатым хвостовиком 74. На хвостовике 74 установлена втулка 75, на наружной поверхности которой нарезана резьба. Участки 76 и 77 на конце хвостовика 74 также снабжены резьбой. Втулка 75 ввинчена в

0 резьбовую часть 70 направляющего отверстия 69, а на резьбовой участок 76 хвостовика 74 до упора в ее нижний торец навинчена нажимная гайка 78. На участке 79 хвостовика 74 на шпонке 80 установлен съемный

5 рычаг 81, зафиксированный на нем гайкой 82, навинченной на резьбовой участок 77. Рычаг 81 размещен в шпоночном пазу 48 перед шпонкой49. В стенках 58 и 59 паза 48 выполнены резьбовые отверстия 83, 84, в

0 которые до упора в рычаг 81 ввинчены регулировочные винты 85,86, На головке 73 имеется участок цилиндрической поверхности 87, ось 88 которого смещена от оси 89 направляющего отверстия 69. В башмаке 62

5 перпендикулярно направляющим 45 выполнено отверстие 90 и в нем установлен прихват 91. Прихват 91 выполнен в виде винта 92 с цилиндрической головкой 93 и установленной на нем цилиндрической втулки 94.

0 Головка 93 и втулка 94 соответственно имеют скосы 95 и 96, расположенные по касательной к цилиндрической поверхности участка 87. На винт 92 навинчены гайка 97 и контргайка 98. На ползуне 44 по его оси 99

5 установлен подвижный инструмент 100.

При наладке ножниц шпонку 49 вместе с установленным на ней башмаком 62 с помйщью прокладок 60, устанавливаемых между стенками 58, 59 и стаканами 54, сме0 щают вдоль осей 52, 53 и центрируютотносительно оси 56. При этом обеспечивается точная установка неподвижного инструмента 72 относительно подвижного инструмента 100 в поперечном направлении. После

5 закрепления стаканов 54 в отверстиях 57 вращением винта 66 башмак 62 перемещают по шпонке 49 и регулируют положение инструмента 72 в плоскости резания в продольном направлении, В нужном положеНИИ фиксируют винт 66 контргайкой 68, г

башмак 62 фиксируют винтами 64, ввинчиваемыми в резьбовые отверстия 65 шпонки 49. После этого ввинчивают втулку 75 в резьбовую часть 70 отверстия 69, в результате чего опирающаяся на ее торец головка 73 перемещается вверх. Этим обеспечивается точная установка держателя 71 и установленного на нем неподвижного инструмента 72 по высоте. Вращением винтов 85 и 86, воздействующих на рычаг 81, разворачивёют хвостовик 74 держателя 71 во втулкёл75. При этом головка 73 поворачивается в отверстии 69 вокруг оси 89, а установленный на ней неподвижный инструмент 72 разворачивается относительно оси 99 ползуна 44, за счет чего обеспечивается регулировка угла между режущими кромками неподв жного 72 и подвижного 100 инструментЬв. В заданном положении затягивают нажимную гайку 78, обеспечивающую устранение люфтов в резьбовом соединении втулки 75 с башмаком 62. При затягивании гайки 97 головка 93 винта 92 и втулка 94 скосами 95 и 96 воздействуют на цилиндрический учйсток 87 головки 73 и поджимают ее к стенке отверстия 69. Благодаря этому исключается возможност ь разворота головки 73 относительно оси 89 и изменение угла между режущими кромками инструментов 72,100. Винт 92 фиксируют контргайкой 98.

Высечные ножницы работают следующим образом.

Электродвигатель 3 через клиноременную передачу 4 сообщает вращение ее ведомому шкиву 20 и приводит в движение эксцентриковый вал 9, вращающийся в подшипниках 17, 18. От шатунной шейки 12 вала 9 через подшипники 13, 14 движение передается шатунам 15, 16, перемещ ющимся по сложной траектории между свойми верхней и нижней мертвыми точками. При выполнении наладочных работ вывод шатунов 15, 16 в верхнюк} мертвую точку осуществляется вручную с помощью механизма 21.

От шатунов 15, 16 через ось 22 движение передается кулисам 23, 24. В процессе работы высечных ножниц кулисы 23,24 вместе с сухарями 27, 28 совершают качательные движения относительно оси 29, закрепленной на ползушке 10, и одновременно с этим возвратно-поступательно перемещаются относительно установленных на оси 29 сухарей 27, 28. При этом закрепленные на кулисах 23, 24 оси 31,32 сообщают тягам 33, 34 возвратно-поступательные движения в направляющих 35,36. Величина хода тяг 33,34 зависит от соотношения расстояний от оси 29 до оси 22 и осей 31, 32, регулируемого вручную с помощью мёха-.

низма 30. При подходе ЛОЛзушки 10 к соосному положению оси 29 и осей 31, 32 величина хода тяг 33, 34 уменьшается до нуля.

Тяги 33, 34 воздействуют на закрепленную на плече 38 рычага 11 ось 37, которая поворачивает рычаг 11. Он своим плечом 42 через сферический подшипник 43 приводит выдвижение ползун 44. При возвратно-поступательных перемещениях ползуна 44 в направляющих 45 подвижный инструмент 100 взаимодействуют с неподвижным инструментом 72 и осуществляет соответствующую технологическую операцию, например обрезку облоя на штампованных заготовках, подаваемых вручную в рабочую зону ножниц.

Изобретение обеспечивает точную ре гулировку положения неподвижного инструмента относительно подвижного, благодаря чему повышаются точность и качество резания.

Формула изобретения

1,Высечные ножницы по aat. св. Ms 1558577, отличающиеся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий за счет обеспечения возможности точной установки неподвижного инструмента, они снабжены направляющей шпонкой, башмаком со шпоночным пазом под направляющую шпонку, а также держателем неподвижного инструмента с хвостовиком, выполненным с резьбовой поверхностью, втулкой, установленной на хвостовике и имеющей наружную поверхность нажимной гайкой, сопряженной с резьбовой поверхностью хвостовика с возможностью взаимодействия с нижним торцом втулки, и съемным рычагом, установленным на конце хвостовика, при этом участок плоской станины, расположенный под ползуном, выполнен с утолщением и шпоночным пазом на нем, расположенным перпендикулярно направляющим ползуна, направляющая шпонка установлена в шпоночном пазу плоской станины, посредством двух осей, укрепленных в стенках этого паза, башмак выполнен с расположенным параллельно направляющим ползуна направляющим отверстием с резьбовой поверхностью в его нижней части, установлен на направляющей шпонке с возможностью перемещения и связан с ней резьбовым соединением, держатель неподвижного установлен в направляющем отверстии башмака, а втулка сопряжена с резьбовой поверхностью направляющего отверстия башмака.

2.Ножницы по п.1,отличающие с я тем, что они снабжены прихватом, состоящим из двух частей цилиндрической формы, связанных между собой резьбовым

соединением и выполненных со скошенной поверхностью, а держатель неподвижного инструмента выполнен с участком цилиндрической поверхности, ось которой смещена от оси направляющего отверстия башмака, при этом поверхности скоса частей прихвата расположены по касательной к поверхности цилиндрического участка держателя, а в башмаке перпендикулярно направляющим ползуна выполнено дополнительное отверстие, в котором установлен прихвате возможностью взаимодействия с поверхностью цилиндрической формы держателя.

3. Ножницы по ПП.1 и2,отл ичающие с я тем, что они снабжены регулировочными винтами, установленными с возможностью взаимодействия со съемным рычагом, при этом съемный рычаг размещен в шпоночном пазу утолщенной части плоской станины, в стенках упомянутого шпоночного паза выполнены резьбовые отверстия для установки в них регулировочных винтов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки листового материала, высечки, прорезки, зиговки, отбортовки и т.д. Цель изобретения - улучшение качества получаемых изделий за счет обеспечения возможности точной установки неподвижного инструмента относительно подвижного инструмента. Станина ножниц выполнена в виде несущего листа 2 С-образной формы. В листе 2 имеются окна и проемы. В проемах размещены ползун 44 с подвижным инструментом 100, двуплечий рычаг 11, ползушка . 10 и приводной эксцентрико'вый вал 9. Лист размещен между шатунами 15,16, кулисами 23, 24 и тягами 33, 34. Неподвижный инструмент 72 смонтирован на башмаке 62, установленном на утолщенной нижней части 47 С-образного зева 46 листа 2, и имеат возможность регулируемого перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также возможность разворота вокруг соб-. ственной оси. 2-з.п. ф-лы, 4 ил.

45

. / 2.

Фиг.1