Изобретение относится к легкой промышленности и может использоваться для автоматической маркировки деталей кроя временными цифровыми или буквенными обозначениями, применяемой в швейной, трикотажной и обувной отраслях.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения свободного смещения пачки деталей относительно рабочей головки устройства.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Рабочая головка 1 снабжена нумератором 2, щуповым датчиком 3 и опорной планкой 4, установленной на корпусе пневмосопла 5.
Рабочая головка 1 через подвижный реечный держатель 6 связана с кронштейном 7, который жестко соединен с поворотным основанием 8, установленным на оси 9 с фиксаторами 10 и 11. Поворотное основание 8 снабжено зажимом 12 для закрепления пачки 13 деталей 14 кроя в рабочей позиции. Устройство монтируется на столе 15. Метка 16 на детали 14 кроя, оставляемая нумератором 2, может представлять собой бумажный листочек с цифровым номером и липким слоем на другой стороне.
Устройство для маркировки деталей кроя в пачке работает следующим образом.
В начале работы основание 8 поворачивается вокруг оси 9 по часовой стрелке так, что оно располагается горизонтально в плоскости стола 15. Фиксатор 10 удерживает его в неподвижном положении. Затем берут пачку 13. состоящую из деталей 14 кроя, укладывают ее на поверхности основания 8 и стола 15 и закрепляют зажимом 12. При закреплении пачки 13 в исходном положении выбирают ровный край (срез) пачки 13 и ориентируют его в сторону рабочей головки 1. Затем основание 8 поворачивается против часовой стрелки, т.е. вобратнуюсто- рону, вокруг оси 9 до фиксатора 11, который удерживает его в вертикальном рабочем положении. При повороте основания 8 с закрепленной на нем пачкой 13 происходит
смещение деталей 14 (слоев) на свободном (правом) конце пачки 13, В этой области образуется ступенчатый срез, который при работе является обрабатываемой зоной
пачки 13.
При включении устройства начинается автоматический процесс поштучного отделения деталей 14 с их нумерацией, представляющий собой пролистывание одного
(свободного) конца пачки 13 без перекладывания деталей 14 края, без нарушения исходной последовательности их расположения в пачке 13 и без повреждения структуры пачки 13, так как один ее край
находится под зажимом 12, исключающим смещение этого края пачки.
Обработка пачки 13 происходит в следующей последовательности.
Рабочая головка 1 посредством держателя 6 смещается вниз до тех пор, пока щуповый датчик 3 не соскочит с края верхней детали 14 на нижележащую. Это становится сигналом для освобождения верхней детали 14 планкой 4 и прижатия
края нижележащей детали пачки 13, а также срабатывания нумератора 2, который оставляет на верхней детали 14 метку 16. Сопло включается в работу сразу после срабатывания нумератора 2. Связь между ними электрическая. После обратного хода нумератора он подает электрический сигнал, например, электромагнитному клапану, который направляет сжатый воздух в сопло и сдувает верхнюю деталь 14 с проставленной на ней
меткой 16 из рабочей зоны и перебрасывает ее через верхний край основания 8. Под действием силы собственной тяжести деталь 14 опускается против часовой стрелки вниз и провисает на зажиме 12 с левой стороны основания 8.
Так обрабатывается вся пачка 13. Затем ее освобождают из зажима 12 и заменяют другой пачкой так, как это описано.
Предлагаемое устройство позволяет ав.тематически пролистывать детали кроя с одновременной их маркировкой без изменения первоначальной структуры пачки, что повышает производительность процесса путем исключения монотонного ручного труда.
Формула изобретения 1. Устройство для маркировки деталей кроя в пачке, содержащее поворотное основание, рабочую головку, датчик положения деталей, связанный через блок управления с нумератором, расположенным на рабочей головке, пневмосопло, держатель, связан0
ный с рабочей головкой и установленный с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения належности работы, оно снабжено кронштейном, жестко соединенным с поворотным основанием, и через держатель с рабочей головкой, и прижимной планкой, установленной на корпусе пневмосопла.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что датчик положения деталей выполнен в виде щупа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки деталей | 1989 |
|
SU1650829A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1989 |
|
SU1601253A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1989 |
|
SU1719495A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1987 |
|
SU1442583A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ КРОЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023096C1 |
Устройство для поштучного отделения мягких деталей | 1988 |
|
SU1611823A1 |
Устройство для маркировки текстильных деталей | 1990 |
|
SU1726609A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1990 |
|
SU1703746A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1988 |
|
SU1528828A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя текстильных изделий | 1991 |
|
SU1770495A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности и может использоваться для автоматической маркировки деталей края в пачке временными цифровыми или буквенными обозначениями, применяемой в швейной, трикотажной, обувной и других отраслях. Целью является повышение надежности работы за счет исключения свободного смещения пачки деталей относительно рабочей головки. Рабочая головка 1 снабжена нумератором 2, щуповым датчиком 3 и опорной планкой 4, установ- ленной на корпусе пневмосопла 5 и взаимосвязанной с нумератором 2. Рабочая головка 1 через подвижный реечный держатель 6 соединена с кронштейном 7 и подвижным основанием 8, установленным на
Устройство для клеймения мягких плоских изделий | 1981 |
|
SU962007A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1987 |
|
SU1442583A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-10-03—Подача