istt,s a
Фиг. 2
Изобретение относится к испытательной технике, в частности, к установкам для выращивания трещин в образцах.
Цель изобретения - повышение точности и производительности за счет обеспечения контролируемого нагруже- ния одновременно нескольких групп образцов.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - сечение А-А на Ьиг. 1
Установка содержит основание Г, которое выполнено с возможностью ус- -тановки и закрепления винтами 2 на по перечных салазках (не показаны токарного станка, жестко закрепленный на основании 1 корпус 3, выполненный с центральным круговым отверстием 4, радиальными направляющими пазами 5 и установочными пазами 6, предназначенными для размещения групп образцов 7, силовозбудитель, включающий размещенный в отверстии 4 эксцентри- ковый вал 8, один конец которого закреплен в шпинделе 9 токарного станка, а другой поджат центром 10, и эксцентриковую втулку И, связанную с валом 8 посредством шлицев 12, и ме ханизм передачи нагрузки, включающий размещенные в направляющих пазах 5 толкатели 13 с установленными на осях 14 опорными роликами 15 предназначенными для взаимодействия с соот- ветствующими образцами 7,
Корпус 3 снабжен планками 16 с зажимными винтами 17 и винтами 18, предназначенными для фиксации образцов 7 в установочных пазах 6.
Один конец каждого образца 7 упирается в упругий резиновый} элемент 19.
Установка работает следующим образом.
Группы образцов 7 размещают в установочных пазах 6 и зажимают планками 16 и винтами 17 и 18. Приводят во вращение эксцентриковый вал 8 с эксцентриковой втулкой 11, отрегули- рованной на заданный суммарный эксцентриситет. При этом все группы образцов последовательно изгибаются с заданной амплитудой. По достижении предельно возможной длины трещины в образцах 7 при заданном эксцентриситете} нагружение прекращается автоматически, так,как образцы, потеряв упругость для данной стрелы прогиба, не могут воздействовать на толкатели механизма передачи нагрузки, т.е. отодвигать их в сторону втуки 11, и таким образом, подача периодических колебаний на щуп 20 микропереключателя 2 прекращается.
Для изменения эксцентриситета втулку 11 поворачивают относительно вала 8, для чего отпускают винт 22, смещают втулку 11 вдоль оси вала 8 вправо на длину шлицев 12, поворачивают втулку на заданное число делений по шкале 23, выполненной на валу 8, и сдвигают втулку вдоль оси влево до упора,
Формула изобретения
Установка для выращивания трещин в образцах материалов при циклическом нагружении изгибом, содержащая корпус, силовозбудитель с эксцентриковым валом и механизм передачи нагрузки, включающий толкатель, один конец которого предназначен для взаимодействия с образцом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и производительности за счет обеспечения контролируемого нагружения одновременно нескольких групп образцов, она снабжена установленной на эксцентриковом валу и связанной с ним посредством шлицевого соединения эксцентриковой втулкой и дополнительными механизмами передачи нагрузки, выполненными аналогично основному, а в корпусе выполнены центральное круговое отверстие, в котором размещен эксцентриковый вал, радиальные направляющие пазы прямоугольного поперечного сечения, расположенные по окружности кругового отверстия, в которых размещены толкатели соответствующих механизмов передачи нагрузки, и установочные пазы прямоугольного поперечного сечения, каждый из которых ориентирован. под острым углом к соответствующему направляющему пазу, со- ,пряжен с ним и предназначен для размещения образцов одной группы
LS2L
/б7
Г /.х
фиеЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционная установка для испытания образцов | 1989 |
|
SU1629815A1 |
Установка для исследования образца при циклическом деформировании | 1989 |
|
SU1714430A1 |
Установка для испытания на усталость образцов материалов | 1985 |
|
SU1303888A1 |
Устройство для перемотки текстильных нитей | 1986 |
|
SU1395715A1 |
Установка для испытания образца на усталость при сложном нагружении | 1985 |
|
SU1260725A1 |
Прибор для контроля формы обувных колодок | 1979 |
|
SU843934A1 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СТРУКТУРОМЕТР | 2014 |
|
RU2574523C1 |
Устройство для контроля соосности отверстий | 2022 |
|
RU2790047C1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Устройство для обработки плоских поверхностей виброобкатыванием | 1976 |
|
SU621557A2 |
Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение точности и производительности за счет обеспечения контролируемого нагружения одновременно нескольких групп образцов. Установка содержит корпус 3 с центральным круговым отверстием 4, радиальными направляющими пазами 5 и установочными пазами 6 для групп образцов 7, размещенный в отверстии 4 эксцентриковый вал 8 с эксцентриковой втулкой 11, связанной с валом 8 посредством шлицев, размещенные в пазах 5 толкатели 13 и взаимодействующий с образцом щуп 20 микропереключателя 21. Необходимый эксцентриситет, определяющий амплитуду нагружения образцов при вращении вала 8, регулируется посредством вазимного расположения вала 8 и втулки 11. При достижении предельной длины трещины образцы, потеряв упругость, перестают воздействовать на толкатели 13, что приводит к прекращению колебаний щупа 20 и автоматической остановке нагружения 2 ил. (Л
Установка для испытания образцов на усталость при циклическом изгибе и статическом растяжении или сжатии | 1983 |
|
SU1118896A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-11—Подача