Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам определения одностороннего магнитного тяжения в электрической машине при ускоренных испытаниях, когда тяжение направлено в сторону действия силы тяжести.
Целью изобретения является упрощение измерений одностроннего магнитного тяжения в электрической машине при проведении ускоренных ресурсных испытаний.
На фиг. 1 изображена электическая машина, реализующая предложенный способ; на фиг. 2 - технологический подшипник, установленный на выходном конце вала машины и встроенный в подшипниковый щит с рымболтом; на фиг. 3 - схема ротора и действующих на него сил.
Вал 1 ротора 2 установлен на подшипниках 3 и 4 в щитах 5, размещенных в корпусе 6. Ось ротора 2 при этом смещена относительно оси расточки статора 7 на эксцентриситет в направлении действия силы тяжести (веса ротора 2), в результате чего возникает магнитное тяжение ротора к статору, которое действует в том же направлении.
Такое смещение оси ротора 2 относительно осифасточки статора 7 осуществляют на практике для дополнительного нагружения подшипников 3 и 4 машины силой одностороннего магнитного тяжения с целью создания форсированных радиальных нагрузок на подшипники при их ускоренных испытаниях. Его можно обеспечить.напри- мер, посредством обработки посадочных поверхностей щитов 5 в корпусе 6 с эксцентриситетом е относительно расточек щитов под подшипники 3 и 4.
I
сх а
Для расчета достоверного значения коэффициента ускорения испытаний подшипников необходимо в этом случае определить значение усилия от одностороннего магнитного тяжения.
Для подъема вращающегося вала 1 используют технологическое устройство, состоящее из технологического подшипника 8, встроенного в щит 9 с рымболтом 10.
Способ предназнчен только для опре- деления одностороннего магнитного тяжения в электрической машине со специально созданным в ней эксцентричным расположением ротора в расточке статора с целью создания форсированной радиальной на- грузки на подшипники при ускоренных ресурсных испытаниях.
Способ реализуется следующим образом.
Закрепляют корпус 6 машины, на вы- ходной конец вала 1 устанавливают устройство для подъема вращающегося вала, например технологический подшипник 8 (фиг. 2), встроенный в специальный щит 9 с рымболтом 10, который через динамометр соединяют с подъемником, например таль- фером.
На корпус 6 машины, например, вблизи щита 5 со стороны выходного конца вала 1 устанавливают вибродатчик и подключают к виброизмерительному прибору. Включают машину и по достижении номинальных параметров режима постепенно поднимают ротор 2 за технологический подшипник 8, фиксируя по динамометру значение подъ- емной силы, а по виброизмерительному прибору - значение уровня корпусной вибрации.
С увеличением подъемной силы вибрация машины увеличивается, достигает неко- торого максимального значения, а затем постепенно уменьшается. Максимальное значение вибрации соответствует значению подъемной силы, при которой постоянная составляющая реакции опоры ротора 2 вблизи выходного конца вала 1 отсутствует (этот конец вала находится в подвешенном состоянии, поэтому его вибрация от небаланса ротора 2 имеет максимальное значение).
По значению подъемной силы, при которой значение корпусной вибрации максимально, определяют значение одностороннего магнитного тяжения из условий равновесия ротора 2 при воздействии на него следующих сил (фиг, 3):
Рп - подъемная сила, приложенная к выходному концу вала 1, при которой вибрация машины максимальна;
G - вес ротора 2;
Рт - одностороннее магнитное тяже- ние;
R2 - реакция опоры ротора 2, расположенной со стороны, противоположной выходному концу вала 1.
Из условия равновесия ротора под воздействием этих сил следует, что
Рп(1+Д1) 12 .
где I - расстояние между центрами подшипников 3 и 4, установленных в машине;
А I - расстояние между центрами технологического подшипника 8 и ближайшего к нему подшипника 4 машины;
И и 2 - расстояния от точки приложения равнодействующей сил одностороннего магнитного тяжения и центра масс ротора 2 до центра второго подшипника 3 машины.
Прежде, чем объяснить физические явления, приводящие к увеличению вибрации при увеличении подъемной силы до определенного значения, уточним, где измеряется уровень вибрации и как нагружаются подшипники по предложенному способу.
Измерять уровень вибрации предпочтительно у первоначально разгружаемого подшипника 4, где он изменяется более интенсивно. Но можно измерять также общий уровень вибрации в любой точке на корпусе 6 машины, поскольку характер измерения вибрации везде идентичен.
Нагружение подшипников 3 и 4 по предложенному способу происходит следующим образом. Вначале; один подшипник 4 (со стороны выходного конца вала 1) разгружается, вибрация растет. Нагрузка на второй подшипник 3 при этом не изменяется, поскольку не выбран радиальный зазор в первом подшипнике 4 в вертикальном направлении и вал лежит на нижних шариках подшипника 4. При полной разгрузке подшипника 4 вибрация машины максимальна, нагрузка же на подшипнике 3 еще первоначальна. При дальнейшем увеличении подъемной силы и мгновенной выборки радиального зазора в несколько микрон в подшипнике 4 на нем снова появится нагрузка (только вектор нагрузки изменит направление на противоположное). В это же время начнет увеличиваться нагрузка и. на подшипник 3. Одновременная нагрузка обоих подшипников 3 и 4 приводит к снижению уровня вибрации машины тем значительнее, чем больше значение подъемной силы на конце вала 1, т.е. чем больше нагружаются подшипники 3 и 4.
Основой физических явлений, приводящих к такому изменению уровня вибрации
машины при изменении нагрузки на ее подшипники 3 и 4, являются особенности жесткостных характеристик подшипников качения.
Суть вопроса состоит в том, что при изменении нагрузки на подшипник 4 изменяется его жесткость. А последняя является параметром колебательной системы ротор машины-подшипники-корпус. При вращении ротора 2. имеющего остаточный дис- баланс, в этой системе происходит установившиеся вынужденные колебания, Изменение массы или жесткости любой из частей этой системы приводит к изменению амплитуды ее колебаний (к изменению виб- рации машины). По предложенному способу изменяется жесткость подшипников 3 и 4 сначала вследствие уменьшения нагрузки на одном из них, а затем из-за увеличения нагрузки сразу на двух подшипниках 3 и 4.
В результате применения способа упрощается процесс измерения одностороннего магнитного тяжения в машине при ее ускоренных испытаниях, не возникает трудностей, связанных с изменением тарировки измерителей при изменении температуры подшипниковых узлов.
Формула изобретения Способ определения одностороннего магнитного тяжения при ускоренных испытаниях электрической машины с корпусом, ротором, установленным на валу в подшипниках, заключающийся в том, что предварительно смещают в радиальном направлении ротор в расточке статора для увеличения радиальной нагрузки на подшипники, подключают машину к сети и измеряют силы магнитного тяжения при достижении номинальных параметров режима работы, отличающийся тем, что, с целью упрощения измерений одностороннего магнитного тяжения в электрической машине при проведении ускоренных ресурсных испытаний, измеряют уровень вибрации на корпусе, создают тарированную нагрузку на один конец вала в направлении, противоположном предварительному смещению ротора относительно статора, измеряют значения подъемной силы, действующей на конец вала в момент достижения максимального значения уровня вибрации и по измеренному значению подъемной силы рассчитывают силу одностороннего маг- нитногб тяжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ускоренных ресурсных испытаний подшипников качения в опорах ротора электрической машины | 1988 |
|
SU1628149A1 |
Устройство для испытаний подшипниковых опор электрических машин | 1990 |
|
SU1735972A1 |
Способ измерения вектора одностороннего магнитного тяжения электрической машины | 1977 |
|
SU780103A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ - ГРЕБНОЙ ВИНТ | 1996 |
|
RU2115590C1 |
СПОСОБ ПОВОРОТА СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2223588C2 |
Стенд для испытаний подшипниковых узлов электрических машин | 1980 |
|
SU928534A1 |
Асинхронный жидкостнозаполненный электродвигатель | 1989 |
|
SU1723638A1 |
Устройство для исследования влияния эксцентриситета на характеристики электрических машин | 1987 |
|
SU1464254A1 |
Способ определения критической частоты вращения ротора гидроагрегата | 1985 |
|
SU1293675A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2218649C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - упрощение измерений одностороннего магнитного тяжения в злектирической машине при проведении ускоренных ресурсных испытаний. Предварительно смещают в радиальном направлении ротор в расточке статора для увеличения радиальной нагрузки на подшипники. Подключают машину к сети и при достижении номинальных параметров режимы работы задают тарированное смещение одного конца вала в направлении, противоположном предварительному смещению ротора относительно статора. При этом измеряют уровень вибрации на корпусе, а при достижении максимального значения вибрации измеряют значение подъемной силы, действующей на конец вала. По измеренному значению подъемной силы рассчитывают силу одностороннего магнитного натяжения. 3 ил. 7 Ё
KS
Фиг.1
10
Фаг. 2
Фаг.З
Чо Хон Эль | |||
Исследование работы асинхронных машин при неравномерном воздушном зазоре | |||
Автореф | |||
канд | |||
дис | |||
М.: МЭИ, 1957 | |||
Способ измерения вектора одностороннего магнитного тяжения электрической машины | 1977 |
|
SU780103A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-12-20—Подача