Способ очистки изделий в герметичной камере Советский патент 1991 года по МПК B08B7/00 B08B7/04 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

Заполняют камеру моющей жидкостью с образованием на ее поверхности свободного пространства. В моющую жидкость вводит пористые гидрофобные частицы, например из тефлона или фторопласта, с размерами 0.5 - 3,0 мм, пенистостью 40 - 50 % и размерами пор от 1 до 100 мк. Удельный see частиц близок к удельному весу моющей жидкости, поэтому они находятся во взвешенном состоянии в жидкости. Размещают очищаемое изделие в камере. Пористые гидрофобные частицы находятся в жидкости во всем объеме, поэтому полностью охватывают изделие и попадают также в полости .

Начинают процесс мойки, оздзвая в образованном над моющей жидкостью пространстве вакуум, и понижают его до величины давления насыщенных паров

ЖИДКОСТИ, При КОТОРОМ ЖИДКОСТЬ BCki/inSST.

При этом в жидкости и на границе раздела жидкость - твердое тело происходит выделение паров жидкости. Образуются паровые (кавитационные) пузырьки.

Пузырьки, образующиеся на частицах, охватывают их, т.е. имеют сразу увеличенные размеры. Такие паровые пузырьки быстро растут, увеличиваясь в размере. Благодаря пористым гидрофобным частицам s жидкости увеличивается количество и размеры паровых (кавитационных) пузырьков, т.е. частицы выполняют роль аккумуляторов микропузырьков воздуха.

В возникновении и развитии ка&итаци- онных пузырьков можно выделить следующие стадии: в начале процесса - гистерезис

О

ч

N3

(задержка) возникновения пузырьков, затем замедленный рост их до величины в диаметре 0.5 мм#. ускоренный рост в диаметре пузырьков, достигших размеров 0,5 мм и более. Последний этап происходит быстро и без необходимости затрат дополнительной энергии на увеличение глубины вакуума,

Затем камеру сообщают с атмосферой. Вследствие повышения давления в камере происходит конденсация паров и слияние (охлопывание) пузырьков, сопровождающееся местными гидравлическими ударами большой интенсивности. Вследствие сверхзвуковых центростремительных скоростей жидкости при смыкании паровых (кавитаци- онных) пузырьков местное повышение давления и температуры происходит до высоких величин.

Экспериментально установлено, что при уменьшении размеров частиц (менее 0,5 мм) происходит задержка роста пузырьков, а при увеличении размеров более 3 мм происходит ухудшение кругооборота частиц, т.е.уменьшается количество частиц,

o

поднимаемых пузырьками на поверхность жидкости, где происходит отделение пара от частиц и насыщение частиц воздухом, после чего они опять погружаются в жидкость, увеличивая насыщение жидкости воздухом. В обоих случаях увеличиваются затраты энергии.

Таким образом, вследствие того, что в предлагаемом способе за счет наличия в моющей жидкости пористых гидрофобных частиц, которые являются аккумуляторами пузырьков воздуха, интенсивность кавита- ционных процессов увеличивается без увеличения глубины вакуума, что приводит к снижению энергозатрат по сравнению с основным изобретением по известному способу.

Формула изобретения Способ очистки изделий в герметичной камере по авт. св. № 1296240, о т ятл ч s ю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, в моющую жидкость вводят пори- стые гидрофобные частицы размером 0,5 - 3,0 мм.

Изобретение относится к очистке и позволяет снизить энергозатраты. Для этого при мойке тары в герметичной камере в моющую жидкость вводят пористые гидрофобные частицы ра.ером 0,5 - 3,0 мм,