Установка для очистки изделий Советский патент 1993 года по МПК B08B3/04 

(

Изобретение относится к очистке изделий с использованием явления кавитации. Сущность изобретения: установка содержит герметичную моечную камеру, вакуумный насос, аккумулятор разрежения, всасывающий трубопровод с управляемым клапаном, каплеотделительную емкость, встроенную во всасывающий трубопровод между клапаном и камерой, и трубопровод 8 подачи в камеру сжатого воздуха с клапаном, связанный с каплеотделительной емкостью. Последняя выполнена в виде цилиндра и установлена на высоте, превышающей высоту моечной камеры, в вертикальном положении. Отверстие входа парогазовой смеси в емкость выполнено в боковой стенке у нижнего торца емкости и расположено тангенциально. Отверстие выхода парогазовой смеси из емкости выполнено в верхнем торце емкости и расположено по оси емкости. 2 ил.

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к установкам для жидкостной обработки изделий с использованием явления кавитации.

Техническим результатом от применения изобретения является повышение долговечности вакуумного насоса путем защиты его от капельной влаги и снижение расхода моющей жидкости.

На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для очистки изделий содержит герметичную камеру 1, заполненную моющей жидкостью с образованием свободного пространства 2, вакуумный насос 3, аккумулятор разрежения 4, всасывающий трубопровод 5, связывающий аккумулятор разрежения 4 со свободным пространством 2 камеры, снабженный управляемым клапаном б, каплеотделительную емкость

7, встроенную во всасывающий трубопровод 5 между клапаном 6 и свободным пространством 2 камеры и трубопровод 8 подачи сжатого воздуха в моечную камеру, снабженный управляемым клапаном 9. Кап- леотделительная емкость выполнена цилиндрической и расположена на высоте, превышающей высоту моечной камеры 1, в вертикальном положении. Отверстие 10 в каплеотделительной емкости 7, к которому присоединен участок 11 всасывающего трубопровода, связанный с моечной камерой, выполнено в боковой стенке 12 емкости у нижнего ее торца и расположено тангенциально относительно стенки 12, а отверстие 13, которому присоединен участок 14 всасывающего трубопровода, связанный с аккумулятором разрежения, выполнен в верхнем торце емкости 7 и расположено вдоль продольной оси этой емкости. Выходной конец трубопровода 8 подачи сжатого воздуха связан с каплеотделительной ем00

о

со

костью 7 через отверстие 15 в боковой стен- ке 12 емкости.

Сброс воздуха из моечной камеры после подачи его при открытии клапана 9 осуществляется по трубопроводу 16 с помощью управляющего клапана 17.

Работает установка следующим образом.

Для создания в камере 1 вакуума закрывают клапан 9 подачи сжатого воздуха в камеру и открывают клапан 6 всасывающего трубопровода участка 14. Парогазовая смесь из свободного пространства 2 камеры, насыщенная каплями моющей жидкости, образуемыми при схлопывании на поверхности жидкости паровых пузырьков, поступает через тангенциальное отверстие 10 в боковой стенке каплеотделительной емкости 7 во внутреннюю полость емкости, где она приобретает вращательное движение относительно продольной оси емкости

После создания в камере 1 максимального вакуума закрывают клапан 6 и открывают клапан 9. Сжатый воздух по трубопроводу

Затем открывают клапан 17 сброса воздуха из моечной камеры и далее циклы повторяются,

Использование предлагаемой установ- ки позволяет повысить долговечность и надежность работы вакуумного насоса, снизить расход моЧощей жидкости.

Формул а изо бретени я

Установка для очистки изделий, содержащая герметичную моечную камеру, связанный с верхней частью камеры посредством всасывающего трубопровода вакуумный насос для периодического создания вакуума над зеркалом жидкости и трубопровод подачи воздуха в верхнюю часть камеры для периодического создания повышенного давления над зеркалом жидкости, снабженный управляемым клапаном, о т личающаяся тем, что, с целью повышения долговечности работы и снижения расхода моющей жидкости она снабжена встроенными во всасывающий трубопровод между моечной камерой и вакуумным насосом последовательно каплеотделительной емкостью управляемым клапаном и аккумулятором разрежения, каплеотделитель- ная емкость выполнена в виде цилиндра, установленного вертикально на высоте, превышающей высоту камеры, отверстие в кап- леотделительной емкости для входа парогазовой смеси из моечной камеры выполнено в нижней части этой емкости тангенциально относительно ее цилиндрической

стенки, отверстие для выхода из каплеотделительной емкости выполнено в верхнем торце емкости ее оси, а выходной конец трубопровода подачи воздуха в камеру присоединен к каплеотделительной емкости.

Фиг.1