Изобретение относится к машиностроению, а частности к конструкции кузнечно- прессового оборудования.
Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.
На чертеже представлен предлагаемый пресс-автомат.
Пресс-автомат содержит размещенный в направляющих станины ползун (не показан), смонтированные на ползуне гидроопоры 1 с разгрузочными гидролневмоустройствами, каждое из которых выполнено в виде корпуса 2 с перегородкой 3 в средней части, образующей с корпусом 2 пневмополость 4 и гидрополость 5, главного 6, вспомогательного 7 и
обратного 8 клапанов. В перегородке 3 выполнено со стороны гидрополости 5 канал 9, а со стороны пневмополости 4 - коническое седло 10, сообщающееся с каналом 9.
Вспомогательный клапан 7 выполнен в виде поршня 11с двумя штоками 12 и 13. Шток 12 со стороны перегородки 3 выполнен с коническим концом, размещенным в седле 10.
В главном клапане 6 выполнены каналы 14 и 15. В канале 15 смонтирован обратный клапан 8. подпружиненный пружиной 16 относительно корпуса 2. Гидрополости 5 соединены с источником давления рабочей жидкости 17 через обратные клапаны 18,
О N О
Пресс содержит также регуляторы давления 19 воздуха, соединенные магистралями 20 с пневмополостями 4 и конечные выключатели 21.
8 корпусе 2 выполнены каналы 22 - 25.
Каналы 23 соединены магистралями 20 с регуляторами давлзния 19, а каналы 22 магистрали 26 - с источником 17. В корпусе 2 выполнено также отверстие 27 и седло 28.
Пресс работает следующим образом.
Перед началом рабочего цикла сжатый воздух от источника давления (не показан) поступает в пневмополость 4 и прижимает вспомогательный клапан 7 к седлу 10.
По заполнении полости отверстия 27 рабочей жидкостью давление в ней выравнивается с давлением жидкости в полости 5, подаваемой от источника давления рабочей жидкости 17, Так как диаметр отверстий 27 меньше диаметра полости 5, то главный клапан 6 прижимается к седлу 28 корпуса 2, усилие, воздействующее на вспомогательный клапан 7 через канал 9 со стороны гидрополости 5, меньше усилия, сжатого воздуха, воздействующего через канал 23 со стороны пневмополости 4. поэтому клапан 7 прижат к седлу 1U.
В процессе перемещения ползуна, т.е. выполнения технологической операции, давление в каждой гидрсопоре 1 повышается пропорционально увеличению технологического усилия на соответствующей позиции. При этом а каждой гидроопоре 1 обратный клапан 8 закрыт, давление в канале 15 остается равным предварительному давлению, а главный клапан 6 остается прижатым к седлу 28. Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до такой величины, что усилие со сторонь отверстия 27 сравняется с усилием, действующим на клапан б со стороны полости 5, или превысит его, то дэвльчме в полости 5, в силу наличия обратного клапана 18, также начнет возрастать. Это будет продолжаться до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усилия сжатого воздуха со стороны полости 4. Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отойдет от седла 10 и часть жидкости из полости 5 выльется через канал 25 и главный клапан 6 откроется. Произойдет разгрузка гидроопоры 1 - срабатывание предохранителя на данной позиции, что предохраняет инструмент от поломки. Конечный выключатель 21 разорвет цепь муфты (не показана) и пресс останавится, так
как давление сжатого воздуха можно яа- строить на требуемую величину, то тем самым обеспечивается нужное усилие срабатывания.
Предлагаемый пресс-автомат обеспечивает повышение надежности и удобства в эксплуатации.
Формула изобретения Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированные на ползуне на каждой позиции гидроопоры с разгрузочными гидро- пневмоустройствами, гидрополость
каждого из которых соединена с источником давления рабочей жидкости, а пневмополость - с пневмосистемой, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен
регуляторами давления, соединенными с пневмополостями упомянутых устройств, каждое из которых выполнено в виде корпусе с перегородкой в средней части, образующей с корпусом пневмо- и гидрополости, а
также главного, вспомогательного и обратного клапанов, первый из которых установлен в гидрополости, второй - в пневмополости, а третий - в первом.
j ftf 62W1S
Ч 1П2
z/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО УСИЛИЮ | 1991 |
|
RU2016771C1 |
СИСТЕМА ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК | 1996 |
|
RU2103176C1 |
Установка для формования полых оболочек (ее варианты) | 1982 |
|
SU1101312A1 |
Гидравлическое предохранительное устройство от перегрузки механического пресса | 1986 |
|
SU1323413A1 |
Подвеска с рекуперацией энергии колебаний транспортного средства | 1990 |
|
SU1792847A1 |
Гидравлический источник сейсмических сигналов | 1977 |
|
SU699460A1 |
Аппарат для нанесения покрытия | 1986 |
|
SU1347992A1 |
Пневмоприводной двухступенчатый насос | 1985 |
|
SU1276850A1 |
МНОГОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2121438C1 |
Пневмоприводной насос двойного действия | 1985 |
|
SU1298417A1 |
Изобретение относится к кузнечно- лрессовому оборудованию, в частности к конструкции листоштамповочных многопозиционных прессов-автоматов. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации. В процессе выполнения технологической операции давление в каждой гидроопоре 1 повышается пропорционально увеличению технологической операции на соответствующей позиции. В каждой гидроопоре 1 обратный клапан 8 закрыт. Давление в канале 15 остается равным предварительному давлению, г глав ный клапан б остается прижатым к седлу 28. Если давление в гидроопоре 1 продолжает возрастать до та кой величины, что усилие со стороны отверстия 27 будет равно усилию, действующему на клапан 6 со стороны полости 5, или превысит его, то давление в полости 5 в силу наличия обоатного клапана 18 также начнет возрастать. Это продолжается до тех пор, пока усилие жидкости со стороны канала 9 на вспомогательный клапан 7 не превысит усилия сжатого воздуха со стороны полости 4. Как только это произойдет (перегрузка), вспомогательный клапан 7 отходит от седла 10 и часть жидкости из поао- сти 5 выливается через канал 25. Главный клапан 6 открывается. Происходит разгрузка гидроопоры 1, срабатывает конечный выключатель и пресс останавливается. 1 ил.
Кривошипный пресс для штамповки лонжеронов | 1982 |
|
SU1118547A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-07-15—Подача