Способ изготовления химстойких плит Советский патент 1991 года по МПК C04B26/00 E04F15/10 

0,5%,, Температура плавления температура воспламенения около .

Композиции для обоих слоен готовят в обогреваемом смесителе при 200°С путем перемешивания компонентов в течение 10 мин. Наполнитель, посту - пающий в смеситель, подогревают до 300-350°С, а полиэтилен и хлорпара- фин нагревают до расплава и подают также в смеситель.

Полученные композиции в виде расплавов укладывают в форму, перекрывая их полиэтиленовой пленкой, и закрывают этой же пленкой сверху. Изделия прессуют при температуре 150-170°С и давлении 0,5-1,2 МПа в , течение 5 мин.

Форма с изделием поступает на ох- лаждение и распалубку. Температура изделия после охлаждения перед распалубкой не должна превышать 50-бО°С

Пленка из полиэтилена высокого давления (ИЭВД), например, толщиной 0,5 мм при 150-170°С подплавляется и с торцов входит в структуру материала, а с нижней и верхней стороны фактически соединяется со слоями материала0

В табл. 1 и 2 представлены примеры составов исходных компонентов композиции для эластичного нижнего и наружного слоев двухслойных плит.

В табл.,3 представлены физико-ме- ханические характеристики химстойких плит.

Слои составляют соответственно номерам примеров по таблсЗ и 2, т.е.

плита i состоит из слоев по примерам 1 из табл.1 и 2.

Формула изобретения

Способ изготовления химстойких плит путем прессования в форме двух слоев ,из композиции, включающей полиэтилен высокого давления и кварцевый наполнитель, с последующим их совместным прессованием, отличающий с я тем, что, с целью повышения прочности плит и их стойкости к растворам минеральных кислот, на дно и стенки формы предварительно укладывают плен- ку из полиэтилена высокого давления, укладывают на нее слои из композиции, включающей, мас0%:

Полиэтилен высокого

давления10-24

Низкомолекулярный

полиэтилен2-4

Хпорпарафин4-6

Кварцевая мука 30 - 38

Гравий фракции

до 10 мм3J - 54

прикрывают слой той же пленкой и укладывают композицию, включающую, мас.%:

Полиэтилен высокого

давления12-24

Низкомолекулярный

полиэтилен3-10

Кварцевая мука 30 - 36

Кварцевый песок

фракции до 0,2 мм 32-55 закрывают слой пленкой из полиэтилена высокого давления, а затем осуществляют совместное прессование.

Изобретение относится к способам изготовления плит для устройства полов различного назначения. Цель изобретения - повышение прочности плит и их стойкости к растворам миИзобретение относится к способам изготовления плит для устройства по- - лов промзданкй, Цель изобретения - повышение прочности плит и их стойкости к растворам минеральных кислот. Полученная плита имеет эластичное основание толщиной 10-21 мм и покровный слой толщиной 2-3 мм. В составе для изготовления плит полов используют низкомолекулярный неральных кислот. Способ изготовления плит полов заключается в том, что на дно и стенки формы вначале укладывают полиэтиленовую пленку высокого давления, слой из расплава композиции, включающей, мас.%: полиэтилен высокого давления 10-24; низкомолекулярный полиэтилен 2-4; хлорпарафин 4-6; кварцевая мука 30-38; гравий фракции до 10 мм 31-54, покрывают его той хе пленкой и укладывают слой из расплава композиции, вклктчающей, мас.%: полиэтилен высокого давления 12-24; низкомолекулярный полиэтилен 3-10j кварцевая мука 30-36; кварцевый песок фракции до 0,2 мм 32-55, и вновь перед совместным прессованием прикрывают его той же пленкой. Коэффициент стойкости плит через 6 мес. составляет в нагретых до 80°С; для 5%-ной соляной кислоты 0,924; для 12%-ной серной кислоты 0,976; для 30%-ной серной кислоты 0,98; для 1-5%-ной фосфорной кислоты 0,960; для 60%-ной фосфорной кислоты 0,928. 3 табл. полиэтилен или отходы полиэтиленового воска. Применяемый низкомолекулярный полиэтилен получают при полимеризации этилена и является отходом производства, который представляет собой воскообразную монолитную массу от белого до серо-желтого цвета, содержание влаги в нем более 3 мас.%; зольность не более 2,0%, а содержание летучих углеводородов не более I (Л с с& 4Ь 1 00 4ь

Таблиц

12,0 14,0 15,5 17,0 18,0 20,0 21,5 24,0

3,04,05,06,07,08,09,010,0 12,0

12

30,0 34,0

36

24

Полиэтилен высокого

давления (вторичной

переработки)

Ниэкоиолекулярный

полиэтилен

Наполнитель в виде

кварцевой муки с

крупностью частиц

до 0,1 мм

Кварцевый песок с

крупностью частиц

до 0,2 мм55,0 48,0 43,5 43,0 41,0 38,0 35,5 32,0 54,054,042,0

34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,034,034,0

Таблица 2

12

24

34,0 34,0 34,0 34,0 34,0 34,034,034,0

Таблица 3