Способ получения покрытия на цементно-стружечных плитах Советский патент 1991 года по МПК C04B41/63 

Изсбретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении элементов сборных покрытий спортивных площадок.

Цель изобретения г снижение водо- и влагопоглощения, повышение морозостойкости, повышение эластичности путем формирования в процессе отверждения промежуточного демпфирующего злемента.

Сущность изобретения состоит в том, что на цементно-стружечную плиту

наносят грунтовочный слой из олиго- эфйракрилата и третичного амина, взя-i тых в соотношении 1:(0,1-0,15) соответственно с расходом 0,5-0,7 кг/м , затем приготавливают композицию покровного слоя путем смешивания (мае.ч.) олигоэфиракриалата 100, поливинилхлорида 140-170, отвердите- ля 3-5, ненасыщенной полиэфирной смолы 12-16,,нагревают смесь до 90- ) 110°С с последующим введением резиновой кромки в количестве 80-110 мае.ч. и минерального наполнителя в коли- .

о

4ъ 3

со

Ј

3 . J6

честве 53-80 мае.ч0 и наносят покровной слой при расходе 3,1-1,3 кг/м

На стадии подготовки грунтовочного и покровного слоев.обеспечивается разделение инициирующей системы .(третичный амин + перекись), которая в совмещенном состоянии позволяет вести отверждение непредельных компонентов (олигозфиракриалата и олиго- эфирмалеинат-фумаратов) при комнатной температуре, тогда как каждый из ингредиентов инициирующей системы порознь при комнатной температуре неактивен При нанесении покровного слоя на грунтовочный за счет взаимодиффузии амина в покровный, а перекиси в грунтовочный слой они соединяются, тем самым активизируются процессы полимеризации в каждом из слоев конструкциио В результате создается единый твердый монолит .- грунтовочной - переходный (промежуточный) покровный слойо Образование переходного слоя достигается за счет того, что ненасыщенная полиэфирная смола, обладая повышенной трансляционной подвижностью (повышенная температура) диффундирует из покровного в грунтовочный слой, но равновесного состояния не достигается, так как реакционно- способность олигомалеинат-фумаратов возрастает приблизительно на порядок,

как только молекулы последних встречаются с молекулами олигоэфиров грунтовочного слоя. Начавшаяся трехмерная полимеризация обеспечивает образование переходного слоя При этом подавляется трансляционная диффузия и в дальнейшем отверждение локализуется только в каждом из слоев (грунтовочном и покровном) раздельно. Снижение температуры предварительного нагревания малеинат-фумарата ниже 80°С не позволяет достичь необходимой скорости диффузии молекул непредельного соединения из покровного в грунтовочный слой, а также не обеспечивает технологичности композиции дпя покровного слоя (вязкости), необходимой для повышения скорости ее нанесения на грунтовочный слой и равномерности ее распределения. Подъем температуры выше 110°С нежелателен, так как возможна полимеризация олиго- эфиракрилата в покровном слое еще до или в процессе нанесения композиции что нежелательно. Входящие в состав композиции поливинилхлорид, резино0

5

5

0

0

35

0

5

0

5

вая крошка и минеральный наполнитель в выбранном соотношении в комплексе обеспечивают покрытию необходимую жесткость и одновременно эластичность, т.е. регулируемые модульные характеристики, а значит и заданные эксплуатационные свойства (морозостойкость, упругость, скорость отскока мяча и т.д„)„ Отверждение олигоэфиракрилата в грунтовочном слое обеспечивает необходимое сцепление образующегося покрытия с цементно-стружечной плитой. Отверждение непредельных соединений в покровном слое (образование трехмерной структуры) позволяет снизить водо- и влагопоглощение. Таким образом, обеспечивается комплексное решение задачи. Каждый из использованных компонентов позволяет обеспечить то или иное свойство покрытия, но реализовать это свойство, привносимое данным компонентом, можно только при наличии других компонентов.

В соответствии с известным способом на образец цементно-стружечной плиты наносят лакокрасочное покрытие на основе перхлорвиниловой смолы. Дпя этого готовят грунтовочный состав на основе смолы марки ХВ-784 с вязкостью (по ВЗ-4) 30 с, наносят состав в количестве 0,JO кг/м2-, затем 1 сушку в течение 3 ч при

готовят состав для покрввного слоя на основе смолы марки ХВ-182 вязкостью 50 с и наносят его в количестве 0,22 кг/м2. Осуществляют выдержку в течение 2ч Затем наносят состав второго покровного слоя в количестве 0,22 кг/м2 Осуществляют выдержку в течение 2 ч„

iv

Согласно предлагаемому способу готовят смесь из олигоэфиракрилата (ОЭА) и третичного амина, взятых в соотношении 3 :(0,1-0,15) соответственно, наносят смесь на высушенные цементно-стружечные плиты в количестве 0,5-0,7 кг/м2, формируя грунтовочный слой. Готовят композицию для покровного слоя путем введения в ОЭА, взятый в количестве 100 мас„ч., 140-170 маСоЧ, поливинилхлорида (ПВХ), 3-5 масоЧ,, отвердителя и 12-36 мае.ч. ненасыщенной полиэфирной смолы, нагревают полученную смесь до 90-110°С, затем вводят 80-110 мае.ч. резиновой крошки и 53-80 .

осуще ствляют 20°С, после чего

минерального наполнителя (из расчета на 100 мае„ч, ОЭА).

Приготовленную указанным способом композицию наносят на грунтовочный слой без выдержки в количестве 1,1-1,3 кг/мг.

Примеры реализации способа и результаты испытаний приведены в таблице о

Формула изобретения

Способ получения покрытия на це- ментно-стружечных плитах, включающий подготовку поверхности, нанесение грунтовочного слоя, сушку его, приготовление композиции покровного слоя путем смешивания компонентов, нанесение ее и окончательную сушку, отличающийся тем, что,

417946

с целью снижения водо- и влагопогло- щения, повышения морозостойкости, повышения эластичности путем .формирования в процессе отверждения промежуточного демпфирующего элемента, в качестве грунтовочного слоя используют комопозицию, содержащую олигоэфиракри- лат и третичный амин в соотношении

IQ 1: (0,1-0,15) при расходе 0,5- . .ч 0,7 кг/м2, а композицию покровного слоя готовят путем смешивания, мас0ч., олигоэфиракрилата 100, поливинилхлори- да 140-170, отвердителя 3-5, ненасы15 щенной полиэфирной смолы 12-16 и нагрева до 90-110 С с последующим введением резиновой крошки в количестве 80-110 мас0ч. и минерального наполнителя в количестве 53-80 мае.ч., при20 чем расход композиции покровного слоя составляет 1,1-1,3 кг/м .

Изобретение относится к строительным матеоиалам и может быть использовано при изготовлении элементов сборных покрытий спортивных площадок. Цель изобретения - снижение водо- и влагопоглощения, повышение морозостойкости, повышение эластичности путем формирования в процессе отверждения промежуточного демпфирующего элемента. На цемеитно-стружечную плиту наносят грунтовочный слой из оли- -гоэфиракрилата и третичного амина, взятых в соотношении 1:(0,1-0,15) соответственно, при расходе 0,5-. 0,7 кг/м, затем приготавливают композицию покровного слоя путем смешивания (мае.ч.) олигоэфиракрилата ЮО, поливкнилхлорида 140-170у отвердите- ля 3-5 ленасыщенной полиэфирной смолы 12-16, нагревают смесь до 90- 110°С с последующим введением резиновой крошки в количестве 80-110 мае.ч. и минерального наполнителя в количестве 53-80 мае.ч., наносят покровный слой при расходе 1,1-1,3 кг/м . 1 табл. §

состав

I

Показатели по примерам 3

rZTinZ

Соотношение ОЭА и третичного амина в грунте Расход композиции для грунтовочного.слоя, кг Расход композиции для покровного слоя, кг/м Состав верхнего слоя, мае.ч.: ОЗА

ТГМ-3 МГФ-9 ПВХ

Е-62

ЕП-6602-С Отвердитель

Перекись бензои Перекись дикумил Резиновая крошкя Минеральный наполнтель

Известняковый порошок

Перлитовый поро Нале ин ат-фукар атн а смола НН-1 ПИ-12 Вязкость

Температура смеси из ОЭА, ПВХ, отверднтеля и малеинат-фунаратиой смолы, °С

BoflonoroonfeHHe, % Влагопоглощенне, % Морозостойкость, цикл Эластичность по отско

казатели по примерам 3

rZTinZZIirilE

Известный

1:0,15 1:0,12 1:0,08 .1:0,17 0,5 0,6 0,8 0,4 1,3 1,2 1,0 1,5

100

170

3 ПО

53

.16

100

160

4 100

72

100 Г 30

6 67

100 185

2 120

87 49

И

18

14

350 400 500 310

ПО 1,3 0,3

140 57

100 1,4 0,4 140 55

80

2,2

0,7

79

36

120

1,3

0,3

80

63

2,3 0,8 75 25