Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым станкам, предназначенным для бурения взрывных скважин на карьерах.
Цель изобретения - повышение срока службы станка за счет снижения вибрационных нагрузок, а также снижения поломок бурового инструмента.
На фиг, 1 изображено устройство с местными сечениями, общий вид; на фиг.2 - расположение дополнительных средств виброгашения платформы при наклонном бурении скпяжин.
Буровой станок (см. фиг.1) состоит из ходовой части, выполненной в виде гусеничной тележки 1 с индивидуальными приводами 2, платформы 3 с кабиной 4 машиниста и домкратами горизонтирования 5.
Гусеничная тележка 1 снабжена дополнительными (например, тремя) средствами виброгашения, каждое из которых состоит из вспомогательного гидродомкрата 6, соединенного одним концом шарнирно с платформой 3, э другим концом шарнирно соединенного с корпусом виброгасящего опорного гидродомкрата 7, составляя последовательную цепь. Виброгасящие опорные гидродомкраты 7 средств виброгашения, в свою очередь, соединены шарнирами 8 с глухими осями 9 гусеничных тележек, что создает возможность фиксировать опорные гидродомкраты 7 в вертикальо
.&J
о VJ
ном (см. фиг.1), наклонном или почти горизонтальном положении (как показано на фиг.2). Станок имеет мачту 10 с буровым ставом 11. Мачта 10 соединена гидродомкратом 12с каркасом Ътанкд З, жестко соединенным с платформой 3. Буровой став 11 снабжен шарошечным долотом 14.
Устройство работает следующим образом.
Буровой станок устанавливается на точку бурения (подошву уступа 15)ь и платформа 3 горизонтируетдя гидродомкратами 5. Затем в зависимости of угла наклона скважины 16 виброгасящие опорные гидродомкраты 7 устанавливаются в вертикальное (см. фиг.1) или наклонное положение (см. фиг.2) с помощью вспомогательных гидродомкратов 6, поддомкрачивая (приподнимая) гусеничную тележку 1 до ликвидации зазора между нижними полусферами опорных полуподшипников (на фигурах не показано) с нижними полусферами глухих осей 9. Таким образом, станок или точнее платформа 3 опирается на подошву уступа 15 шестью точками (для трех виброгасящих средств), причем на три точки она поддомкрачена через гусеничную тележку 1 и глухие оси 9. Буровому ставу 11 и шарошечному долоту 14 передаются осевое усилие и вращающий момент, и долото 14, перекатываясь по неровной поверхности скважины 16, углубляет скважину, создает продольные колебания, передаваемые на платформу 3 и буровой станок в целом. Платформа 3 через глухие оси 9 сообщает продольные колебания гусеничной тележке 1, которые должны были бы вызвать дополнительные собственные ее колебания от свободно подвешенной тележки 1 и создать дополнительные вибронапряжения в силовой конструкции станка с отрицательными последствиями, но этого не происходит, так как гусеничная тележка 1 поддомкрачена виброгасящими звеньями, не имеет амплитуды свободных колебаний, что существенно снижает долю напряжений в узлах вызванных колебаниями, и способствует росту срока службы станка.
При бурении наклонных скважин 16 с помощью вспомогательных гидродомкратов 6, виброгасящие опорные гидродомкраты 7 располагаются под углом к вертикальной плоскости, направленным в сторону, противоположную углу наклона скважины 16, и угол их наклона соответствует углу наклона мачты 10. В результате при бурении наклонных скважин доля горизонтальной составляющей осевого усилия воспринимается опорными поверхностями
виброгасящих домкратов 7 и передается на подошву уступа 15. За счет надежного сцепления опорной поверхности наклонного виброгасящего опорного гидродомкрата 7 с
подошвой уступа 15 предупреждается смещение станка с точки бурения (скважина 16) и предотвращается возможная авария. При наклонном раскреплении виброгасящего опорного гидродомкрата 7 происходит пе0 рераспределение сил, воспринимаемых им от платформы 3 станка и передаваемых ей от опорного домкрата 7. Но и в этом случае вертикальная составляющая усилий поддомкрачивает и гусеничную тележку 1, при5 жимая ее к платформе 3, исключая амплитуду свободного перемещения гусеничной тележки 1, что предупреждает появление дополнительных вибронапряжений в конструкции станка и также способствует
0 увеличению срока его службы.
После окончания процесса бурения и подъема бурового става 11 из скважины 16 гидродомкраты горизонтирования 5 и виброгасящие опорные гидродомкраты 7 при5 поднимаются, опуская гусеничную тележку 1 на подошву уступа 15. Затем с помощью вспомогательных гидродомкрэтов 6 виброгасящие опорные гидродомкраты 7 поворачиваются относительно глухих осей 9 до
0 транспортного положения. Гидродомкраты горизонтирования 5 также поднимаются до транспортного положения, и станок перемещается к следующей точке бурения с помощью гусеничной тележки 1,
5После установки станка на точку бурения описанный процесс повторяется.
Формула изобретения
1.Буровой станок, содержащий ходо- 0 вую часть, связанную с ней платформу с
расположенными на ней мачтой с буровым ставом и кабиной машиниста, гидравлическую систему с домкратами горизонтировз- ния, связанными с платформой, отличаю5 щ и и с я тем, что, с целью повышения срока службы станка за счет снижения вибрационных нагрузок, а также снижения поломок бурового инструмента, станок снабжен дополнительными средствами виброгашения,
0 каждое из которых выполнено в виде последовательно шарнирно связанных между собой гидродомкратов, один из которых шарнирно связан с платформой, а второй выполнен в виде опорного гидродомкрата и
5 в свою очередь шарнирно связан с ходовой частью.
2.Станок по п.1, о т л а ю щ и и с я тем, что ходовая часть выполнена в виде гусеничной тележки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК БУРОВОЙ | 2019 |
|
RU2704496C1 |
Устройство для бурения и расширения скважин | 1981 |
|
SU1104229A1 |
Самоходный буровой станок | 1977 |
|
SU735737A1 |
Станок для бурения взрывных скважин | 2014 |
|
RU2629512C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ НЕСУЩЕЙ ПЛАТФОРМЫ С БУРОВЫМ АГРЕГАТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2196893C1 |
Буровой агрегат | 1988 |
|
SU1599513A1 |
М. С. СЬвич, г.КГ.ЛДСТЕКАЛ. Д. Табачников, Н. И. Чугунов, Л. Г. Штрахман, М. Д. Щеглфви Н. Д. Якобсон | 1969 |
|
SU250811A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2213194C1 |
САМОХОДНЫЙ СТАНОК ШАРОШЕЧНОГО БУРЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523239C2 |
СПОСОБ ПОДНЯТИЯ МОДУЛЕЙ ТЯЖЕЛОГО КАРЬЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2383688C2 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения взрывных скважин на карьерах. Цель - повышение срока-службы станка за счет снижения вибрационных нагрузок, а также снижения поломок бурового инструмента. С ходовой частью станка, выполненной в виде гусеничной тележки (ГТ), связана платформа с расположенными на ней мачтой с буровым ставом и кабиной машиниста. С платформой связаны домкраты горизонтирования. Дополнительно ГТ снабжена средствами виброгашения, каждое из которых выполнено в виде последовательно шарнирно связанных между собой гидродомкратов (ГД). Причем первый ГД шарнирно связан с платформой, а второй ГД выполнен в виде опорного ГД и шарниром связан с ГТ. В зависимости от угла наклона скважины вторые опорные ГД. устанавливаются в вертикальное или наклонное положение с помощью первых ГД, поддомкрачивая ГТ. При бурении наклонных скважин доля горизонтальной составляющей осевого усилия воспринимается опорными поверхностями виброгасящих вторых ГД и передается на подошву уступа. За счет этого предупреждается смещение станка с точки бурения (скважина) и предотвращается возможная авария. 1 з.п.ф-лы; 2 ил. со С
f- f- f
Нанкин Ю.А., Герасимов И.А | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М.: Недра, 1980, с.6-10 | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Самоходный буровой станок | 1977 |
|
SU735737A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-04-04—Подача