РАССЕВ ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1964 года по МПК B07B1/38 

Описание патента на изобретение SU164198A1

Илпсстны рассевы для сортирования сыпучих матсри;1.ггов. состоящие из размещенных в ПОЛГКЧН1МГНОМ каркасе шкафов с комнлег тами выдвижных ситовых рамок каналами, нриемно-раснределительного устройства и самобаллнсного нрипода. Ситопые рамы снабжен) очистителями.

В иредлагаемом pacce ie, с целью устраиеиия кругов)Гх колебании с амплитудой, преnFjFuiaioHteH критическое значение при переходе через резоиа гс. без примегюния для этого дополнительных устройств и равномерного расирсделепия .исходиого материала между любрим числом ситовых каналов, балансир выгголиен со сменлением центра тяжести от оси пращення, не превын1аюп1им пятикратного .игачсмгия амплитуд 51 установившихся колебаiiiiii рассева, а приемпо-распределителыюе устройство состоит нз наружном обечайки и распределителы ого конуса или кр льчатки с неурапновен1е Н)1м грузом, укрепленной на жестко связанной со шкафом рассева цапфе ноиредством сменной втулки с образованием между пей и цапфой радиального зазора.

/1ля обеспече гия постоягпюй эффективности сопариропаиия игзанисимо от и;)мог1С1гия ч,мстоты и амплитуды колебании рассева в шиI)OKOM диапазо е, длину клапана ситовых рамок целесообразно выполнить превышающей вдвое его ширииу. С целью падежной работы

рассева при переме ных амплитуде и частоте колебании его, очиститель может быть выполнен из трехлопастной И {ерционной щетки с двухсторонним набором волосяных пучков и шариирно укреплеииой па из ее лопастей малой щетки. Причем трехлопастну О щетку можно установить Fia связанной с днищем цапфе посредством съемной втулки с зазором, вдвое превышающим диаметр 1апф.

На фиг. 1 схематично изобрал.ен предлагаемый .рассев; па фиг. 2 - само балансный привод этого рассева; па фиг. S- щкаф с комплгхтами выдвижпых ситЬвых рамок и разрез по А-А; па фиг. 4 - ситОвая рамка с

очистителями в двух проекциях; на фиг. 5 - прием о-распределитель 1ое устройство-в двух проекциях.

Предлагаемы1| рассев включает самобллансный привод с бала сиром /, шкафы,

С абженные дверцами 2 с комплектами в 1движных ситовых рамок, приемпо-распределитель ое устройство с обечайкой 3. Шкафы и приемио-распределительное устройство размещены в каркасе 4, подвешенном на тросах 5.

Самобалансный привод расположен между ижафами и предназначен для вывода рлссона из СОСТОЯ1ГИЯ покоя и сообщения ему кругового поступательного движения. Он содержит две полумуфты 6, с помощью которых балапустановленным в радиально-сфернческнх подiHttniiHKax Я съемные грузы 10, предусмотренные для изменения статического момента балансира, электродвигатель // и клиноременпую передачу 12. Шкафы для зстановки и кропления С11ТОВЫХ рамок, подвода к ним н пыпода сыпучих материалов состоят из стенок - боковых 13 и средней 14, днища /5, крышки 16, стоек 17 и направляюн их (на чертеже не изображены).

Шкафы могут состоять из трех или четырех секции (на фиг. 3 четырехсекционный шкаф). Каждая ситовая рамка выполнена разборFioii и сг абжена поддоиом 18 и очистителем - трехлопастной инерционной Н1еткой 19, на одной из лопастей которой шарнирно укреплена откидывающаяся малая щетка 20. В результате выполнения ситовых рамок разборными имеется возможность доступа к щеткам без срыва ситовой ткани 2). Щетки выполнены с двухсторонним набором волосяных пучков и установлены с зазором иа цапфе 22, укрепленной жестко на днище, причем для изменения величины зазора предусмотрена сменная втулка 23.

Для того чтобы эффективность сортирования была постоянной независимо от изменения частоты и амплитуды колебания рассева, длина канала ситовых рамок взята вдвое большей его щирины.

Приемно-распределительиое устройство состоит из наружной обечайки 3, крыльчатки 24 (или усеченного конуса) с неуравновещеиным грузом 25, жестко связанной с крыщкой 16 цапфы 26, на которой с помощью опорной 1лапбы 27 установлена крыльчатка. Причем для обеспечения различного зазора между цапфой и ступицей 28 крыльчатки (или конуса) предусмотрена сменная втулка 29, что обеспечивает устойчивый запуск крыльчатки при изменении частоты и амплитуды колеба1ГИП рассева.

Работает описываемый рассев следующим образом.

При включении электродвигателя балансир привода выводит рассев из состояния покоя и сообщает ему круговое поступательное движение.

Подлежащий сортированию сыпучий продукт поступает по матерчатому рукаву на крыльчатку 24, цапфа 26 которой соверщает круговое поступательное движение, обусловливающее относительное вращение крыльчатки с числом оборотов, равным числу колебаний рассева. При этом для сообщения начального импульса крыльчатки примеиен эффект обкатывания. Крыльчатка одинаковыми долями подает этот продукт на приемные ситовые рамки.

Дальнейшее движение продукта по сиговым рамкам происходит в запнсимости от одной из трех возможных технологических схем, нринятых для данных типов рассевов.

В результате сортования продукта на опнсываемом рассеве получают от трех до пяти конечных фракций продукта.

Предмет изобретения

15

1. Рассев для сортирования сыпучих мат, риалов, состоян1ий из размен1ен11ых п подвешиваемом каркасе шкафов с комплектами выдвижных ситовых рамок с каналами, снабженных очистителями, приемно-распределнтелыюго устройства и самобалансного привода, отличающийся тем, что, с целью устранения круговых колебаний с амплитудой, превышающей критическое значение при переходе через резопаЕ1с, без применения для этого дополнительных устройств и paBHOM6f ного распределения исходного материала между любым числом ситовых каналов, Галансир в нем выполнен со смещением центр,тяжести от, оси вращения, не превыщающим пятикратного значения амплит ды установившихся колебаний рассева, а приемно-распределительное устройство состоит из наружной обечайки и распределительного конуса или

крыльчатки с неуравновещенным грузом, укрепленной на жестко связанной со шкафом рассева цапфе посредством сменной втулки с образованием между ней н цапфой радиального зазора.

2. Рассев по п. I, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянной эффективности сортирования независимо от измеиения частоты и амнлитуды колебаний рассева в широком днапазоне, в нем длнна канала снтовых рамок вдвое превышает его ширину.

3. Рассев по п. 1, о т л и ч а ю щ и ii с я тем, что, с целью надежной работы его при переменных амплитуде н частоте колебаний рас сева, очиститель выполнен из установленной

на связанной с днищем цапфе посредством съемной втулки с зазором, вдвое превышающим диаметр цапфы, трехлопастной инерционной щетки с двухсторонним набором волосяных пучков и щарнирно укрепленной на одной

из ее лопастей малой щетки.

Похожие патенты SU164198A1

название год авторы номер документа
РАССЕВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ КРУПЯНЫХ КУЛБТУР12—ВСЕСОЮО! 1АП jПШНТНО'Т?Х?Ш^!ЕС^1А!1 1972
  • В. В. Гортинский, Г. Е. Птушкина, А. Э. Альтерман, Е. Н. Сокол, Н. П. Емель Нчик, В. Н. Жиров, И. И. Беспальцев, Н. В. Михеев, И. Ф.Клишин, А. Д. Саввин, А. Б. Демский Ш. С. Камалетдинов
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Зерна Продуктов
  • Его Переработки
SU323161A1
РАССЕВ 1991
  • Дулаев В.Г.
  • Альтерман А.Э.
  • Соловьев М.П.
  • Колпащиков П.Б.
  • Муравин В.С.
  • Горанский В.Б.
  • Коршунов Ю.С.
  • Дегтярев Г.А.
  • Бессонов В.Я.
RU2019312C1
Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением 1985
  • Лейкин Яков Исаакович
  • Лейкин Альберт Яковлевич
SU1311786A1
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 1970
SU264049A1
Рассев 1990
  • Аристов Сергей Анатольевич
  • Стрижак Сергей Васильевич
SU1708440A1
МАШИНА ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ КРУПЫ 1967
SU206294A1
Рассев для сортировки сыпучих материалов 1984
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Альтерман Арон Эльевич
  • Бессонов Владислав Яхиевич
  • Тамаров Евгений Владимирович
  • Соловьев Михаил Павлович
  • Дегтярев Геннадий Алексеевич
  • Муравин Василий Сергеевич
  • Старков Александр Андреевич
  • Беляев Роберт Георгиевич
  • Гортинский Алексей Владимирович
  • Горанский Владимир Борисович
  • Сидоров Геннадий Иванович
SU1286301A1
РАССЕВ САМОБАЛАНСИРУЮЩИЙСЯ 1972
SU429853A1
РАССЕВ БЕЗБАЛАНСИРНЬШ 1969
SU257282A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ 1967
SU203361A1

Иллюстрации к изобретению SU 164 198 A1

Реферат патента 1964 года РАССЕВ ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 164 198 A1

i5A3.. t :JLi S Tii WSr M-Ji-y yS } Д A: ЛУТ°Т,,..1.Д.Л A JV.Г;°ГЖ / j.

25 2В

5

SU 164 198 A1

Авторы

А. Э. Альтерман, Н. И. Артамонов, В. В. Гортинскнй, А. В. Демский, Н. П. Емель Нчик, Ш. С. Камалетдинов А. Д. Саввин

Даты

1964-01-01Публикация