Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением Советский патент 1987 года по МПК B07B1/38 

Изобретение относится к технике сортирования продуктов измельчения зерна, может использоваться в зерноперерабатываю- щей промышленности и на мельницах сельскохозяйственного производства и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1125068.

Цель изобретения - повышение производительности ситовой рамы для рассевов.

На фиг. 1 и 2 изображена ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением, обш.ий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - несущий каркас ситовой рамы, вид в плане; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - ситовая рама с каркасом, установленная в шкафу рассева; на фиг. 7 - узел выпуска проходовой фракции продукта из-под сита ситовой рамки через каркас в вертикальный канал шкафа рассева в предлагаемой раме; на фиг. 8 - то же, в известной ситовой раме.

Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением содержит ситовую рамку 1, состоящую из деревянных брусков 2-5 с закрепленными на них сверху ситом 6. Оба боковых продольных бруска 3 имеют сверху по краям фальцы (уступы) 7, предназначенные для установки на них каркаса вышерасположенной в шкафу рассева ситовой рамы. Ситовая рамка 1 вставлена в несущий каркас 8, служащий опорой для нее и инерционных очистителей 9, предназначенных для очистки сита 6 и удаления с каркаса 8 проходовой фракции продукта.

Каркас 8 выполнен в виде цельноштам- пованного из единой листовой алюминиевой заготовки желоба трапецеидального сечения, обращенного малым днищем вверх - к ситу 6. Днище 10 образовано из горизонтальной плоскости 11, примыкающих к ней боковых поверхностей, выполненных в виде наклонных плоскостей 12 и 13, и горизонтальных ступенек 14 и 15, предназначенных для расширения (при тех же габаритах каркаса и всей ситовой рамы) зазора для выхода проходовой фракции продукта из-под сита 6.

Плоскости 12 и 13 и ступеньки 14 и 15 усилены на торцах вертикальными отбортовка- ми 16 и 17, в которых имеются прямоугольные вырезы 18 и 19, предназначенные для пропуска опорных направляющих щкафа рассева при закладке или выемке ситовой рамы из шкафа и обеспечивающие тем самым экономию ВЫСОТ61, равную толщине направляющей. Каркас 8 выполнен с торцов с от- бортовками 20 и 21, перпендикулярными днищу 10 и предназначенными для фиксации ситовой рамки 1 с ситом 6 в каркасе 8. Днище 10 посредством ступенек 14 и 15 и вертикальных стенок 22 и 23 соединено с горизонтальными полками 24 и 25, предназначенными для установки каркаса 8 и ситовой рамки 1 на уступах ситовой рамки нижерасположенной в шкафу ситовой рамы. Ситовая рама

5

5

0

0

5

0 5

0

0

5

26 в сборе расположена в шкафу 27 рассева, причем ситовая рамка 1 опирается своими продольными боковыми брусками 3 на направляющие 28 и 29 шкафа 27, а каркас 8 пол ками 24 и 25 опирается на фальцы 30 и 31 ситовой рамки 32 нижележащей ситовой рамы 33.

Горизонтальные ступеньки 14 и 15 каркаса 8 при этом располагаются против щелей 34 и 35, образованных в стенках 36 и 37 щкафа 27, предназначенных для выпуска проходовой фракции в продольные вертикальные каналы 38 и 39. Аналогичные вертикальные каналы для сходовой фракции предусмотрены со стороны отбортовок 20 и 21 каркаса 8.

В известной ситовой раме (фиг. 8) величина зазора для проходовой фракции б Ssin, где S - ширина шели 40 ситовой рамы, а - угол наклона боковой плоскости 41 каркаса к горизонтали.

Таким образом, величина б лимитируется

оf

с одной стороны размером щели , где

С - щирина резинового очистителя 9, которрыи проваливается в щель 40 при , с

другой сторорны б ограничена углом а наклона боковой плоскости 41 каркаса, при увеличении которого увеличивается высота каркаса, что уменьшает общее число ситовых рам в рассеве или теряется часть надсито- вого пространства, что снижает производительность устройства.

Увеличение пропускного зазора б (фиг. 7) осуществляется за счет выпо,1нения боковых поверхностей каркаса ступенчатой формы. При этом плоскости 12 и 13 могут быть крутонаклонными при неизменной высоте каркаса, что ускоряет и облегчает выгрузку про- ходовых фракций и соответственно повышает производительность устройства.

Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением работает следующим образом.

Подлежащую просеиванию исходную смесь подают на сито 6 со стороны, например, отбортовки 20. Под действием круговых поступательных колебаний и сыпучего напора исходная смесь перемещается по ситу 6 в направлении отбортовки 21. При перемещении смесь сортируется на крупную сходовую фракцию, ссыпающуюся с сита 6 через отбортовку 2 в примыкающий к ней вертикальный канал щкафа рассева и поступает на ситовую рамку 32 нижележащей ситовой рамы 33 для дальнейшего просеивания. Мелкая проходовая фракция исходной смеси просеивается через сито 6 на плоскость 11 каркаса 8, с которой под действием круговых поступательных колебаний и воздействия резиновых очистителей 9 сбрасывается на наклонные плоскости 12 и 13, затем ссыпается на горизонтальные ступеньки 14 и 15 и далее сбрасывается

через щели 34 и 35 в вертикальные каналы 38 и 39 для последующей обработки.

Формула изобретения Ситовая рама для рассевов с круговым поступательным движением по авт. св.

№ 1125068, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности рамы, боковые поверхности несущего каркаса выполнены ступенчатой формы.

Изобретение предназначено для сортирования продуктов измельчения зерна в зерноперерабатывающей промышленности и на мельницах сельскохозяйственного производства. Цель изобретения - повышение производительности ситовой рамы рассева. Она включает ситовую рамку, вставленную в несуш,ий каркас, выполненный в виде желоба трапецеидального сечения, обращенного малым днищем вверх - к ситу (С) 6. Днище 10 образовано из горизонтальной плоскости 11, примыкающих к ней боковых поверхностей, выполненных в виде наклонных плоскостей 12, 13, и горизонтальных ступенек 14 и 15, предназначенных для расширения зазора для выхода проходовой фракции продукта из-под С 6. Под действием круговых поступательных колебаний и сыпучего напора исходная смесь перемещается по С 6. Крупная сходовая фракция ссыпается с С 6 через отбортовку и поступает на ситовую рамку нижележащей ситовой рамы. Мелкая проходовая фракция просеивается через С 6 на плоскость 11, с которой под действием круговых поступательных колебаний и воздействия резиновых очистителей сбрасывается на наклонные плоскости 12, 13, затем ссыпается на горизонтальные ступеньки и далее сбрасывается в вертикальные каналы для последующей обработки. 8 ил. А-А СО ы О) to Фиг.З

«Г

.-2 -3

-Ч -5

Г

1

Фиг.

21

Фиг. 2

Фиг. Ц

Б- Б

21

/7 20 17 13 // / /

Фиг. 5

26 9 6 27 12

11

УЗ 1

Составитель С. Шестакова

Редактор И. ГорнаяТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 1830/8Тираж 539Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4