Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к смесителям, и может быть использовано для получения однородных вязкотекучих полимерных композиций, в частности резиновых клеев.
Целью изобретения является улучшение качества смешения и гомогенизации смеси путем интенсификации физико- химических процессов.
На фиг„ 1 изображен предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг.2- разрез А-А на фиг 1.
Смеситель содержит корпус 1, смон- . тированные в корпусе с возможностью вращения в одну сторону два ротора. Каждый ротор выполнен в виде вала 2
со шнековыми насадками 3 в загрузочной зоне (не показана) и смонтированными по винтовой линии под углом один к другому смесительными кулачками 4 с напорной боковой 5 и торцовой 6 поверхностями „
За кулачками 4 на валах 2 роторов монтируются подающие червячные насадки 7 и две шестерни - ведущая 8 и ве- домая 9. Ведущая шестерня 8 закреплена на валу 2 ротора с помощью шпонки 10. Ведомая шестерня 9 имеет длину, на 0,5-1 мм меньшую длины ведущей шестерни 8, и монтируется без шпонки по скользящей посадке на специальной втулке 11, которая надевается на вал 2 ротора. Длина втулки 11 равна длине
СЯ 4
СЛ
едущей шестерни 8. Установка ведомой естерни 9 на втулке 11 обеспечивает ее свободное вращение и предохраняет от заклинивания рабочие элементы при, сборке и работе смесителя. На рабоих валах 2 устанавливается ряд ведуих 8 и ведомых 9 шестерен, чередуюихся с напорными кулачками 4. ,
Смеситель работает следующим обазом.
Смешиваемые компоненты из корпуса 1 захватываются шнековыми насадками 3 вращающихся роторов (не показаны) и подаются в зоны смешения, состоящие из установленных в ряд смесительных кулачков 4, подающих червячных насадок 7, ведомых 8 и ведущих 9 шестерен. В этих зонах под действием кулачков 4 компоненты перемешиваются. Из зон смешения кулачков 4 смешиваемый материал захватывается подающими червячными насадками 7 и транспортируется к зонам установки шестерен 8 и 9. На этих участках вращение шестерен 8 и 9 осуществляется навстречу друг другу, в то время как рабочие роторы смесителя вращаются в одну сторону. Это обеспечивает изменение траекторий движения материалов. Материал, продвигаясь вдоль зубьев вращающихся шестерен 8 и 9, подвергается дополнительному интенсивному деформирующему воздействию в зонах зацепления. В процессе смешения происходит многократное расчленение и соединение потоков, а также их перераспределение между роторами. В результате этого создаются сложные траектории движения смешиваемых компонентов, а в местах контакта зубьев в зоне зацепления - и необходимые деформации
сдвига, что обеспечивает улучшение качества и гомогенизацию смеси.
Такая конструкция смесителя позволяет улучшить качество смешения и гомогенизации смеси путем интенсификации физико-химических процессов за счет создания интенсивных циркуляционных потоков композиции при измене-
нии направления вращения рабочих
органов (валов и шестерен) и доработке в зоне контакта зубьев шестерен неоднократных включений, обусловленных наличием гарантированных зазоров
между рабочими элементами роторов
Формула изобретения
1.Червячный смеситель для полимер- Q ных материалов, содержащий корпус,
смонтированные в корпусе с возможностью вращения в одну сторону два ротора, выполненные в виде валов со шнеками и последовательно смонтированны- 5 ми за шнеками по винтовой линии под углом друг к другу кулачками с напорной боковой и торцовой поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения и гомогенизации смеси путем интенсификации физико-химических процессов, смеситель снабжен ведушей и ведомой шестернями, расположенными на валах за кулачками с образованием зубчатого зацепления, при этом ведомая шестерня установлена с возможностью свободного вращения на валу.
2.Смеситель по п. отличающийся тем, что смеситель
Q снабжен дополнительными ведущими и ведомыми шестернями, чередующимися с напорными кулачками.
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный смеситель для полимерных материалов | 1990 |
|
SU1761523A2 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2134198C1 |
СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ | 2003 |
|
RU2247654C1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029676C1 |
Червячный смеситель для полимерных материалов | 1986 |
|
SU1359147A1 |
Смеситель для полимерных материалов | 1984 |
|
SU1197861A1 |
Линия получения сферопластика | 2019 |
|
RU2710621C1 |
Установка для растворения эластомерных материалов в жидкости | 1972 |
|
SU488726A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЯЗКОТЕКУЧИХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 2015 |
|
RU2577583C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ В ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130002C1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для получения однородных вязкотекучих полимерных композиций, в частности резиновых клеев. Цель изобретения - улучшение качества смешения и гомогенизации смеси путем интенсификации физико-химических процессов. Смеситель содержит установленные в корпусе с возможностью вращения в одну сторону два ротора в виде валов со шнеками и последовательно смонтированными за шнеками кулачками„ Роторы снабжены ведущей и ведомой шес- тернямио Ыестерни установлены с возможностью врацения навстречу друг другу. В процессе смешения происходит многократное расчленение и соединение потоков смешиваемого материала за счет создания интенсивных циркуляционных потоков композиции при изменении направления вращения рабочих органов (валов и шестерен). 1 з.п. ф-лы. 2ил„ Л
Ю
А-А
Смеситель для полимерных материалов | 1984 |
|
SU1197861A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Червячный смеситель для полимерных материалов | 1986 |
|
SU1359147A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-01-02—Подача