Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к способам нейтрализации гидролизатов, получаемых при кислотном гидролизе растительного сырья для подготовки их к сбраживанию или ферментации.
Цель изобретения -. повышение качества гидролизата путем уменьшения содержания лигногуминовых веществ (ЛГВ).
Для осуществления способа гидро- лизат делят на два потока, один из которых нейтрализуют аммиачной в&- дой в количестве, необходимом для нейтрализации всего объема гидролизата до рН 4,2-4,6, после чего в этот поток вводят в качестве коагулянта соли железа или алюминия, выдерживают от 3 до 60 мин, удаляют взвешенные вещества, после чего сманивают с вторым потоком гидролизата. Деление гидролизата на два потока осуществляется так, что доля потока, подвергающегося первичной нейтрализации, составляет 0,4-0,8 по отношению к общему объему гидролизата. .Коагулянты вводят в нейтрализованный поток гидролизата при дозировках 0,05-0,025 ммоль/л по отношению к общему потоку.
Если доля потока, подвергнутого нейтрализации, меньше указанного пре-1 дела, содержание ЛГВ в растворе .незначительно отличается от известного способа. Если расход коагулянтов мень- ше указанных пределов, положительный эффект незначителен, если больше, это ведет к значительному расходу
CD
коагулянта при незначительном положительном эффекте. Если время выдержки нейтрализата после введения коагулянтов меньше указанных преде- лов, положительный эффект незначителен, если больше, это может вызват распад сахароз.
Пример 1.1л гидролизата после стадии инверсии охлаждают до 85°С, разделяют на две части - 0,7 и 0,3 л. В первую часть вводят аммиачную воду в количестве, необходимом для нейтрализации всего объема гидролизата (70 мл до рН 4,5). Затем туда же вводят раствор сульфата железа при концентрации 200 г/л в количестве 0,1 ммоль/л, выдерживают 10 мин при 85°С, после чего смешивают с второй частью гидролизата (при этом рН смеси составляет ).
Из смеси удаляют взвешенные вещества путем отстаивания при 75 С в течение 1 ч. Конечное содержание ЛГВ в нейтрализате 2,03 г/л. Способ поз- воляет снизить содержание ЛГВ на 16,8% по сравнению с известным способом.
В табл.1 представлены данные, показывающие влияние объемной доли под вергнутого первоначапьной нейтрализации гидролизата по отношению к общему объему гидролизата на содержание ЛГВ в нейтрализате.
Из данных табл.1 следует, что максимальное снижение содержания ЛГВ в нейтрализате достигается при нейтрализации аммиачной водой от 0,4 до 0,8 объемной доли от общего потока гидролизата.
В табл.2 представлены данные по содержанию ЛГВ в нейтрализате в зависимости от дозировки коагулянта.
Из данных табл.2 следует, что концентрация коагулянта в пределах 0,05-0,25 ммоль/л приводит к снижению содержания ЛГВ в нейтрализате.
В табл.3 представлены данные отно сительно содержания ЛГВ в нейтрали- зате в зависимости от времени выдерж ки нейтрализованной части гидролизат
Q 5 0
5
Q
о
0
5
Максимальное снижение содержания ЛГВ достигается при выдерживании нейтрализованной части гидролизата в течение 3-60 мин.
Пример 2. Опыт проводят в условиях примера 1, но после стадии выдерживания нейтрализованной часта гидролизата из нее удаляют взвешенные вещества, после чего смешивают с второй частью гидролизата и отстаивают 1 ч при 75 Сj В полученном нейтрализате содержание ЛГВ составляет 1,8 г/л, что на 0,23 г/л ниже, чем в примере 1.
Следовательно, с целью снижения содержания ЛГВ в конечном нейтрализате целесообразно удалять из нейтрализованной части гидролизата взвешенные вещества до смешивания с другой частью гидролизата.
Способ позволяет уменьшить содержание ЛГВ в гидролизате на 15-27% по сравнению с известным устройством.
Формула изобретения.
1.Способ нейтрализации гидроли- затов растительного сырья, включающий введение в гидролизат аммиачной воды, о тл-и чающий ся тем, что, с целью повышения качества гидролизата путем уменьшения содержания лигногуминовых веществ, гидролизат разделяют на две части в соотношении объемных долей 0,4-0,8 к 0,6-0,2, при этом аммиачную воду вводят в первую часть совместно с коагулянтом, выдерживают смесь в течение 3-60 мин, после чего объединяют с второй частью гидропизата.
2.Способ по п.1, отличаю - щ и и с я тем, что в качестве коагулянта используют соли трехвалентного железа или алюминия в количестве 0,05-0,25 ммоль/л.
3.Способ поп.1, отличающийся тем, что после стадии выдерживания нейтрализованной части гидролязата осуществляют удаление взвешенных частиц
Таблица 1

              | название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГИДРОЛИЗАТА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1990 | 
									
  | 
                RU2027766C1 | 
| Способ подготовки гидролизатов растительного сырья к биохимической переработке | 1988 | 
									
  | 
                SU1664848A1 | 
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОЛИЗАТА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1994 | 
									
  | 
                RU2077594C1 | 
| Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей | 1988 | 
									
  | 
                SU1731810A1 | 
| Способ получения флокулянта из активного ила | 1990 | 
									
  | 
                SU1733477A1 | 
| Способ нейтрализации гидролизата растительного сырья | 1990 | 
									
  | 
                SU1781303A1 | 
| Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей | 1988 | 
									
  | 
                SU1733469A1 | 
| Способ облагораживания нейтрализата | 1990 | 
									
  | 
                SU1818349A1 | 
| Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья | 1980 | 
									
  | 
                SU885257A1 | 
| Способ получения кормового гидролизного сахара | 1979 | 
									
  | 
                SU869740A1 | 
Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к  способам нейтрализации гидролизатов9 получаемых при кислотном гидролизе  растительного сырья для подготовки  их к сбраживанию или ферментации.  Цель изобретения - повышение качества гидролизата путем уменьшения содержания лигногуминовых веществ. Гид-  ролизат делят на два потока так, что  доля первого потока составляет 0,4-  0,8 от общего потока, затем в первый  поток вводят все количество аммиачной воды, необходимое для нейтрализации общего потока, и коагулянт -  соли железа или алюминия в количестве 0,05-0,25 ммоль/л, выдерживают  смесь от 3 до 60 мин, после чего оба  потока объединяют. 2 э.п. ф-лы5  3 табл.
Доля объема нейтрализуемого гидролизэта
Содержание ЛГВ в нейтрализате, г/л
0,3 0,40,50,6 0,7 0,8 0,9 1,0
2,40 2,34 2,25 2,10 2,07 2,22 2,40 2,44
Показатели
Коагулянт
Fe2(S04)3
0,05 0,15 0,25 0,5
Д А12(804)э
0,05 0,15 0,25 0,5
Дозировка, ммоль/лО
Содержание ЛГВ в нейтрализате,г/л 2,29 2,21 2,20 2,14 2,11 2,29 2,21 2.13 2,08 . 2,06
Время держки
---т-т-| т-г--- г
,мин | 1I 3 | 51020 I 30 J
Содержание
ЛГВ, г/л2,43 2,26 2,20 2,17 2,18 2,162,152,18
Таблица 2
0,05 0,15 0,25 0,5
Таблица 3
60
90
| Андреев А.А., Брызгалов Л.И | |||
| Производство кормовых дрожжей | |||
| -М.: Лесная промышленность, 1986, с | |||
| Способ сужения чугунных изделий | 1922 | 
											
  | 
										SU38A1 | 
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-07-29—Подача