Подвесной полок для технического обслуживания и ремонта шахтного ствола Советский патент 1982 года по МПК E21D5/12 

:.;.;новленной в ней опорной тр;, бой 4 охватывающей подъемный канат 5. в нижней части трубы выполнен фланец 6 со съемной платформой 7 (фиг.2). Фланец б опирается на зажим б, жестко закрепленный на подъемном канате 5 (фиг.1). Этот зажим предотвращает продольное перемещение опорной трубы 4. в съемной платформе 7 закреплены четыре тяги 9 шарнирного параллелограмма, выполненные в виде лестницы. Между тягами в основании рабочей площадки 1 имеется люк для доступа ремонтного персонала- Внутреиняя боковая сторона рабочей площадки 1 прикреплена к верхнем краю опорной трубы 4 с помощью системы рычагов-Ю типа нюрнбергские ножницы. Ползуны 11 этой системы рычагов перемещаются по направляющей 12в виде ласточкиного хвоста опорной трубы 4. С другой стороны системы рычагов 10 имеется механизм 13перемещения и ползуны 14, закрепленные в направляющей 15, жестко закрепленной к рабочей площадке. Рабочая площадка 1 предназначена для размещения ремонтного персонала. Система рычагов 10 обеспечивает продольное перемещение рабочей площадки. Шарнирный параллелограмм посредством тяг 9 обеспечивает плоскопараллельное перемещение рабочей площадки. Опорная труба 4 выполнена так, что может поворачиваться вокруг подъемного каната 5 (фиг„3) на 3600. Устройство работает следующим об ра 3 ом. Выше подъемного сосуда под или над защитным зонтом на головном подъемном канате 5 жестко закрепляют зажим 8 (фиг,1). Сверху зажима 8 закрепляют опорную трубу 4 с фланцем 6, платформой 7, с тягами 9,системо рычагов 10, рабочей площадкой 1 (фиг. 2). Ремонтники персонал - 2 чел размещается в рабочей площадке 1 по прикрытием защитного полка 3 и воздействует на механизм перемещения 1 системы рычагов 10 (фиг.1). Система рычагов 10 удлиняется, при зтом пол зуны 11 сближаются и одновременно синхронно перемещаются вниз по направляющей опорной трубы 4. Аналогично перемещается один из ползунов 14(другой закреплен жестко) по направляющей 15. Тяги 9 шарнирного параллелограмма, изменяя угол накло на, поворачиваются., Таким образом, рабочая площадка 1 удаляется от подъемного каната 5, чем обеспечивается доступ к любому месту сечени шахтного ствола. При необходимости доступаремонт го персонала с крышки I подъемного со суда можно воспользоваться лестнице 9 и люком в площадке 1. Поворот рабочей площадки 1 вокруг подъемного каната 5 осуществляется между ярусами шахтного ствола при остановленной подъемной установке ремонтным персоналом вручную с помощью багра или Накидных тросов. При этом опорная труба 4 совместно с системой рычагов 10, тягами 9 шарнирного параллелограмма, рабочей площадкой 1 поворачиваются на необходимый угол (фиг.З). Приближение рабочей площадки 1 к подъемному канату производится аналогично удалению. При перемещении подъемных сосудов устройство находится возле подъемного каната. Устройство используют при техническом обслуживании и при ремонтных работах в шахтном стволе. Технико-экономические преимущества устройства заключаются в возможности безопасного доступа к любой точке и месту шахтного ствола, обеспечиваемого поворотом устройства на 360° вокруг головного подъемного каната и перемещением рабочей площадки в горизонтальной плоскости, в возможности использования одного и того же устройства в шахтных стволах различного поперечного сечения и назначения: скиповых, клетевых, вентиляционных, что обеспечивается универсальностью съемной конструкции, это позволяет также серийно выпускать также устройства, кроме того, обеспечиваются удобства в эксплуатации, так как достигается плавное перемещение рабочей площадки при наличии безопасного доступа в любое место сечения ствола. Формула изобретения Подвесной полок для технического обслуживания и ремонта шахтного ствола, включающий рабочую площадку с основанием и боковой стороной, и подъемный канат, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде платформы с установленной в ней опорной трубой, размещенной концентрично подъемному канату и закрепленной посредством зажима на нем, при этом основание рабочей площадки связано посредством параллельно установленных тяг с. платформой, а боковая сторона рабочей площадки посредством нюрнбергских ножниц - с опорной трубой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2129829, кл. 5 с 5/12, опублик.1972. 2.Авторское свидетельство СССР №85181, кл. Ё 21 D 5/12, 1949.

937724