Крайнее положение
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2348784C2 |
Впускной клапан поршневого насоса | 1989 |
|
SU1629598A1 |
КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2330151C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2013 |
|
RU2540368C1 |
Способ герметичной заделки отверстий в концевых трубчатых элементах | 1988 |
|
SU1625650A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2017 |
|
RU2652518C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2015 |
|
RU2581652C1 |
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА | 2002 |
|
RU2240461C2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2232243C1 |
СМЕСИТЕЛЬ И КРАН-ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2273783C1 |
Изобретение относится к насосострое- нию и позволяет повысить надежность обратного клапана в работе путем расширения диапазона запирания клапана при пониженном давлении жидкости. Седло 3 выполнено на дне корпуса 1. Тарельчатый золотник 5 выполнен совместно с обтекателем 8, армирован стержнем 9, проходящим через ограничитель подъема золотника 5. Седло 3 выполнено в виде выступающего усеченного конуса с кольцевой поверхностью на меньшем основании. В золотнике 5 выполнена кольцевая канавка 6 с
(/
0 4 ОЭ
оо
4
Фиг.1
разными диаметрами тсрцов. В канавке 6 консольно размещено упруго нагруженное плоское эластичное кольцо 7. Кольцо 7 установлено на основании канавки 6 с радиальным натягом и с возможностью упругого разворота в плоскости канавки 6 ее консольИзобретение относится к насосострое- нию, в частности к конструкции приемных обратных клапанов центробежных насосных станций.
Цель изобретения - повышение надежности работы путем расширения диапазона запирания клапана при пониженном давлении жидкости.
На фиг. 1 изображен обратный клапан в закрытом приемном состоянии, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в закрытом рабочем состоянии.
Обратный клапан состоит из стакано- образного корпуса 1, выполненного из литьевой пластмассы - полиэтилена, на дне которого концентрично впускному отверстию 2 выполнено седло 3 в виде выступающего полого усеченного конуса с плоской кольцевой поверхностью 4 на меньшем основании. Внутри корпуса 1 свободно размещен золотник 5 с кольцевой канавкой 6 и кон- сольно размещенным в ней кольцом 7. Золотник 5 грибовидной формы выполнен из твердой резины совместно с обтекателем 8, армирован стержнем 9 с гайкой 10, проходящим через ограничитель 11 подъема золотника. Клапан снабжен фильтром 12. Кольцо 7 выполнено из плоской эластичной резины с внутренним диаметром меньше диаметра основания канавки 6.
Благодаря радиальному натягу при установке на зогюгник 5 и непропорциональному растяжению кольцо 7 принимает ко- локолообразную форму в сторону меньшего торца канавки 6, наклоненного под углом, например, соответствующим конусности седла.
Консольная часть кольца 7 выполнена с возможностью разворота в плоскости канавки золотника 5. Благодаря упругим свойствам материала конусная часть кольца 7 облегает меньший горец канавки 6 золотника 5.
Клапан с помощью резьбы на верхней части корпуса 1 навинчивается на всасывающую трубу насоса и вертикально погружается вместе с ней в рабочую среду, например, резервуар с водой. При этом консольной частью кольцо 7 опирается на коническую поверхность седла (за счет избыточного веса золотника) и облегает ее.
Перед запуском насоса через заливное устройство, подсоединенное к всасывающей
ных частей. Под действием рабочего избыточного давления, превышающего силы упругости кольца 7, консольные части разворачиваются и кольцо 7 зажимается между плоскими поверхностями седла 3 и большого диаметра канавки 6. 2 ил.
трубе, заливается объем воды, заполняющий пространство над дном корпуса до насоса.
Под действием избыточного давления, вызванного столбом залитой жидкости и весом золотника 5, консольная часть кольца 7 перемещается по боковой поверхности седла и благодаря своей эластичности и упругости обжимает поверхность седла с уси0 лием пропорциональным возрастающему избыточному давлению, перекрывая стекание воды в резервуар.
При запуске насоса создается разрежение над золотником 5, а избыточное давле- ние (внешнее) заставляет золотник 5 приподняться над седлом 3, т.е. клапан открывается, и обеспечивается протекание жидкости из резервуара.
При остановке насоса клапан закрыва- 0 ется, т.е. над золотником 5 создается избыточное рабочее давление, вызванное остаточным столбом жидкости в трубопроводе, которое многократно превышает избыточное давление при заливке жидкости перед пуском. Под действием этого рабочего давле- 5 ния, превышающего силы упругости кольца 7, консольные части кольца разворачиваются в канавке 6 золотника 5, и кольцо 7 зажимается между плоскими поверхностями седла 7 и большего диаметра канавки золотника 5. Причем избыточное давление (внешнее) при всасывании воды также обеспечивает разворот кольца 7, что снижает гидравлическое сопротивление при работе насоса.
45
Формула изобретения
Обратный клапан, содержащий корпус с седлом, тарельчатый золотник с обтекателем и ограничитель подъема золотника, отличающийся тем, что, с целью повышения
надежности работы, седло выполнено в виде выступающего усеченного конуса с кольцевой поверхностью на меньшем основании, в золотнике выполнена кольцевая канавка с разными диаметрами торцов и в ней кон- сольно размещено упруго нагруженное плоское эластичное кольцо, установленное на основание канавки с радиальным натягом и с возможностью упругого разворота в плоскости канавки ее консольных частей.
Фиг. 2
Клапанное устройство | 1984 |
|
SU1203299A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 0 |
|
SU393522A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-07-26—Подача