1
(21)4656770/06
(22)01.03.89
(46) 23.04.91. Бюл. № 15
(71)Киевекий технологический институт пищевой промышленности
(72)В.СоМаловичко, А.И.Сагань, В.МЛ каченко, В.В.Фролов
и А.В.Мурза
(53)621 „565, 94 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 491015, кл. F 28 U 7/00, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 1133473, кл. F 28 D 7/00, 1983.
(54)ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ 1ШШЮОБРАЗУЮ- ЩЕЙ НАГРЕБАЕМОЙ СРЕДЫ
(57)Изобретение относится к области теп- лообменной техники и может быть использовано в химической и пищевой промышленности,, Цель изобретения заключается в интенсификации очистки теплообменника от шлама при предотвращении потерь нагреваемой среды. Нагреваемая среда - раствор (Р) со шламом; (Ц) из коллектора 3 поступает в бункер-накопитель (БН) 6. Р, огибая перегородку 9, изменяет направление движения, а частицы Ы осаждаются в ; нижней части БН 6. Далее Р по линии 5 попадает в пучок 8 труб, где ему сообщается энергия движения за счет парообразования или конвективных токов. Затем Р попадает в пучок 2 труб и проходит через него. Так соверпаетг- ся многократная циркуляция и выпадение L1 в БН 6. Ш, собравшийся в БН 6 барабаном.эпизодически удаляется из БН 6. В результате интенсифицируется процесс очистки теплообменника без потерь Р. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 2018 |
|
RU2700311C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2012 |
|
RU2489663C1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1716296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2574411C1 |
Парогенератор | 1980 |
|
SU945588A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1983 |
|
SU1133473A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2228502C2 |
Вертикальный теплообменник | 1983 |
|
SU1176164A1 |
УТИЛИЗАЦИОННЫЙ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2415361C2 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554720C1 |
Изобретение относится к теплооб- менной технике и может быть использовано в химической и пищевой промышленности.
, Цель изобретения - обеспечение интенсификации очистки теплообменника от шлама при предотвращении потерь нагреваемой среды.
На фщ%1 показан теплообменник, общий вид; на - средство удаления шлама; на - разрез А-А на фиг 2„
Теплообменник содержит расположен-- ный в тракте 1 греющей среды пучок 2 труб с коллекторами 3 и 4 подвода и
отвода нагреваемой среды, соединенными перепускной линией 5 с включенным в нее бункером-накопителем 6 пша- ма, выполненным в виде замкнутой камеры с днищем и снабженным средстшм 7 удаления шлама. Теплообменник снабжен дополнительным пучком 8 труб, предвключенным основному в тракте 1 греющей среды и включенным в линию 5 между коллектором 3 подвода основного пучка 2 и бункером-накопителем 6. При этом последний снабжен вертикальной перегородкой 9, размещенной с зазором относительно его днища и делящей верхнюю треть его объема на
о
Јъ
Ј0
;о
два отсека. Бункер-накопитель 6 снабжен смотровыми юкнами 10. Устройство для удаления шлама установлено в зазоре между перегородкой 9 и днищем бункера-накопителя 6 и выполнено в виде поворотного барабана 11 с пазами 12. Кроме того, оно имеет нож 13 для срезания излишков осадка на стенках обхватывающего барабан 11 корпуса 14, щетку 15, препятствующую попаданию шлама в подшипниковые узлы и отверстие 16 для удаления шлама в отвал.
Работа теплообменника происходит
следующим образом.
i
Нагреваемая среда-раствор со шламом из коллектора 3 поступает в бункер-накопитель 6. Раствор, огибая перегородку 9, изменяет направление движения, а частицы ылама и накипи под действием инерционных сил и за I счет потери скорости движения пото- ка осаждаются в нижней части бункера-накопителя 6, что контролируется с помоцью смотровых окон 10. Раствор по линии 5 попадает в пучок 8 труб, где ему сообщается энергия движения за счет парообразования или возникаю щих конвективных токов. Затем раствор попадает в коллектор 2 подвода пучка 2 и проходит через него, совершая многократную циркуляцию через бункер-накопитель 6, где осаждается шлам. Lilian, собравшийся в нижней части бункера-накопителя 6, заполняет .ее и пазы 12 барабана 11, вытесняя своим объемом раствор, который там находился. Эпизодическое вращение барабана 11 на 90° приводит к тому,
5
0
5
0
5
что шлам оказывается над выгрузочным отверстием 16 и удаляется в отвал. В результате интенсифицируется процесс очистки теплообменного оборудования от шлама и снятой с поверхности нагрева накипи и снижаются затраты энергии и потери обрабатываемой среды-раствора.
Формула изобретения
в виде замкнутой камеры с днищем и снабженным средством удаления ылама, - отличающийся тем, что, с целью обеспечения интенсификации , .очистки теплообменника от шлама при предотвращении потерь нагреваемой среды, он снабжен дополнительным пучком труб, предвключенным основному в тракте греющей среды и включенным в перепускную линию между коллектором подвода основного пучка и бун- кером-накопителем, при этом последний снабжен вертикальной перегородкой, размещенной с зазором относительно его днища, а средство для удаления ылама установлено в этом зазоре и выполнено в виде поворотного барабана с пазами.
накопитель снабжен ми.
смотровыми окнаФиг.з
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-03-01—Подача