Резервуар-охладитель молока Советский патент 1991 года по МПК A01J9/04 

t

(21)4606768/13

(22)17.11.88

(46) 30.04.91. Бкш. № 16

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кор- мопроизводства

(72)ЮоВоКраснокутский, Б0Н0Чапаев, А0ШоТешев, Х0Г„Урусмамбетов, МаА0Ки- шев, В0ИоТараканов и Ю„Б0Панченко

(53)637о132(08808)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1123600, клс А 01 J 9/04, 19830

Авторское свидетельство СССР № 1387215, кло А 01 J 9/04, 1987,

(54)РЕЗЕРВУАР-ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА

(57)Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано на фермах для первичной обработки молока0 Цель изобретения - сокращение расхода электроэнергии и

сниженйе металлоемкости,, Резервуар- охладитель содержит корпус с размещенной в нем ванной для молока с охлаждающей рубашкой, имеющей механическую мешалку поддон и потокоформи- рователь для хладоносителя, а также коллекторы для подачи и отвода хладо- носителяо Коллектор для подачи размещен в поддоне для хладоносителя,а коллектор для отвода - в верхней части охлаждающей рубашкИо Потокоформи- рователь выполнен в виде двух пластин, повторяющих форму ванны и стянутых в нижней части с образованием продольной щелио При этом на внутренней поверхности потокоформирова- теля выполнены выступы в шахматном порядке, а на коллекторе выполнены отверстия, диаметр которых увеличивается по ходу хладоносителяо 2 запа ф-лы, 3 ил о

§

С

Изобретение относится к молоко- сборникам с холодильными агрегатами, а именно к оборудованию для сбора, охлаждения и хранения молока на животноводческих фермах, может быть также использовано на молочных заводах и в пищевой промышленности

Цель изобретения - сокращение расхода электроэнергии и снижение металлоемкости о

Современные системы охлаждения аналогичного типа имеют прямоточную систему охлаждения, при которой наиболее холодные слои молока через . стенку ванны передают теплоту хладоносителю, имеющему самую высокую в цикле циркуляции через систему охлаждения температуруо Это значительно снижает интенсивность теплопередачи и увеличивает длительность процесса охлаждения.

Интенсификация процесса охлаждения достигается созданием противотсчной системы циркуляции благодаря просасы- ванию хладоносителя, поступающего из холодильной машины и имеющего самую низкую температуру, противотоком к стекающему по внутренней стороне ванны молоку. При этом в нижней части резервуара достигается максимально

о

Ј

00 GO 00

возможный перепад температур между молоком и хладоносителем, следовательно, интенсифицируется процесс теплопередачи и снижается длительность ох- лаждениЯо

На фиге 1 показан резервуар-охладитель, продольное сечение; на фиго2- то же, поперечное сечение} на фиг03 - узел I на фиг01 о

Резервуар включает корпус 1 с амортизацией, в котором расположена молочная ванна 2, имеющая распределитель 3 для молока В верхней части резервуара по периметру ванны 2 располо- жен всасывающий коллектор 4 для отвода хладоносителя, имеющий расположенные по его длине отверстия 5 с уменьшающимися в направлении к всасывающему патрубку размерами диаметров0 Внутри молочной ванны 2 расположена мешалка 6, а пластины 7 расположены с наружной стороны ванны 2 внутри корпуса I резервуара и образуют пото- коформирователь9 повторяющий форму ванные Пластины стянуты в нижней части с образованием щелис Потокоформи- рователь расположен с зазором к стенкам ванны с образованием охлаждающей рубашшо Благодаря выступам 8, выпол- ценным на внутренней стороне пластины 7 со смещением относительно друг друга, т0е0 в шахматном порядке, образуется полость 9 для прохода хладоносителя с переменным по длине и пшри не сечением

Пластины 7 прикреплены в верхней части к отбортовке молочной ванны 2 и загерметизированы прокладками 10 и 11 а в нижней части стянуты элементом

12с образованием регулируемой по ширине щели для засасывания воды с определенной пропускной способностью в зависимости от заданной производительности 0 Резервуар снабжен поддоном

13для хладоносителя, соединенным с испарителем 140 Мешалка приводится во вращение электродвигателем, а всасывающий коллектор 4 соединен с самовсасывающим насосом 15о Коллектор 16 для подачи хладоносителя размещен в поддоне 130

Резервуар-охладитель работает следующим образом

Насос 15 нагнетает, нагретую в по- лости 9 воду в испаритель 14, где она охлаждается и поступает в поддон 13, откуда засасывается через щель между пластинами 7 в полость 9,

проходя через разветвленные каналы между стенкой молочной ванны 2 и вы- ступами 8 в коллектор 4 и далее вновь поступает в испаритель 140 Разветвление потоков хладоносителя между выступами 8 и днищем ванны 2 способствует их турбулизации даже при скоростях 0,1-0,25 м/с, а подъем хладо- .носителя навстречу стекающему потоку молока - интенсивному теплообмену, поскольку при таком движении на протяжении всей теплообменной поверхности имеется перепад температур между теп- лообменивагощими средами в любом месте поверхности молочной ванны 2„ Про- сасывание хладоносителя на всю длину резервуара способствует уменьшению сопротивления каналов для хладоносителя, а следовательно, и снижению расхода электроэнергии

Предлагаемое техническое решение за счет выполнения потокоформирова- теля из двух пластин, установленных с зазором для осуществления циркуляционной подачи хладоносителя при одновременной турбулизации, позволяет снизить энергоемкость процесса охлаждения и трудоемкость его изготовления за счет исключения сварных работ при изготовлении резервуара, и как следствие этого, снизить его ме- т алло емко сть о Формула изобретения

/

1о Резервуар-охладитель молока, содержащий корпус, ванну для молока с механической мешалкой и охлаждающей рубашкой с расположенным Е ней потоко формирователем, поддон для хладоносителя и коллекторы соответственно для подачи и отвода хладоносителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии и снижения металлоемкости, пото- коформирователь выполнен в виде двух пластин, повторяющих форму ванны и стянутых в нижней части с образованием продольной щели, коллектор для подачи размещен в поддоне для хладоносителя, а коллектор для отвода расположен в верхней части охлаждающей рубагакИо

2 о Резервуар-охладитель по отличающийся тем, что на .внутренней поверхности пластин пото- коформирователя выполнены выступы, расположенные в шахматном порядке„ 3. Резервуар-охладитель по п.1,

лектор для отво-да имеет отверстия,

11 8 7

к холодильному компрессору

фиг.1

правлении движения хладоносителя0

полоко

№

Фиг.1

v

Фиг.З