ел
О5
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для первичной обработки молока на животноводческих фермах.
Целью изобретения является снижение энергозатрат путем интенсифитса- цин процесса охлаждения.
На фиг. изображен молочный танк- охладитель, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З и 4 - узел I на фиг.1, примеры выполнения коллекторов и перегородок заодно с кожухом.
Танк-охладитель содержит ванну 1 для молока, внутри которой установлена мешалка 2 с электроприводом 3. Ванну охватывает кожух 4 установленный с зазором 5 и образукнций рубашку для хладоносителя. В верхней части ванны рубашка примыкает к коллектору 6 для подачи хладоносителя, а в ниж- ней - к коллектору 7 для его отвода, который является общим для рубашки обеих теплопередающих стенок ванны. В зазоре 5 рубашки установлены перегородки 8, расположенные горизонтальными пара.плельными рядами. Перегородки в каждом ряду прилегают к ванне I и к кожуху 4, расположены соосно с зазорами 9. Перегородки каждого пос- ледукнцего по ходу хладоносителя ряда смещены относительно перегородок пре дьщущего ряда так, что их поперечные оси симметрии совмещены с осями зазоров 9 предьщущего ряда. Таким образом перегородки формируют каналы 10 для хладоносителя зигзагообразной формы одинаковой длины. Коллекторы 6 и 7 имеют входной и выходной патрубки 11 и 12. Снарз жи кожух рубашки закрыт теплоизоляционным слоем 13. Дпя сохранения сплошности потока хладоносителя, качественного омыва- ния всей поверхности ванны и обеспечения постоянной скорсгсти хладоносителя по длине каналов 10, величины зазоров 9 между перегородками 8 и расстояние а между рядами перегородок выполнены с соотношением 2:1. Кроме того, для достижения максимальной интенсивности процесса охлаждения, связанной с формированием потока хладоносителя оптимальных параметров , длину перегородки 8 и величину зазора 9 между смежныгЛ перегородками в ряду рационально выполнить с соотношением 1:(О,2-0,3). Таким образом, длина перегородки 8, величина
зазора 9 между перегородками и расстояние а между двумя соседними рядами перегородок связаны между собой соотношением 1:(О,2-0,3):(О,1-0,2).
Танк-охладитель молока используется следующим образом.
К выходному патрубку 12 подсоединяется всасывающий трубопровод холодильной машины (не показан), а к входному патрубку 11 - нагнетатель- Hbrfi трубопровод. Хладоноситель (вода) подается в коллектор 6 и движется по.внутренним полостям, заполняя
их по всей длине. Далее чер ез зазоры 9 первого ряда перегородок потоки хладоносителя поступают в полость кожуха рубашки, где, встречая на своем пути перегородки 8 второго ряда,
разделяются каждый на два менее мощных потока с противоположным направлением движения. Эти потоки движутся вдоль перегородок по каналам, образованным стенкой ванны 1 и кожухом 4 с
перегородками 8. При достижении концов перегородок потоки сформированные смежными зазорами 9 перегородок первого ряда, сливаются и через зазоры 9 второго ряда перегородок направляются в следующий канал. Таким же образом хладоноситель проходит по всем следующим каналам до коллектора 7, из которого через выходной патрубок 12 вновь поступает в холодильную машину на охлаждение.
Фдрмула изобретения
1. Молочньй танк-охладитель, со- держащий ванну для молока, по сторонам которой установлен кожух рубашки с каналами для хладоносителя, образованными горизонтально расположенными рядами перегородок с зазорами, и кол- ле.кторы для подвода и отвода хладоносителя, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем интенсификации процесса охлаждения, перегородки с зазорами перво- го по ходу движения хладоносителя ряда равномерно расположены параллельно коллектору для подвода хладоносителя, а перегородки второго ряда установлены соосно зазорам перегородок первого ряда, причем соотношение длины каждой, перегородки к величине зазора между ними и расстоянию между двумя соседними их рядами составляет 1:(0,2-0,3):(0,1-0,2).
1400560
2. Молочный т.чик-охлпдитель поти, коллекторы для подвода и отвода
11,1, отличающийся тем,хладоносителя выполнены в кожухе ручто, с целью снижения материалое1 п :ос- башки.
13
щиг.
0}иг.
73
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молочный танк-охладитель | 1980 |
|
SU899022A1 |
Молочный танк-охладитель | 1983 |
|
SU1123600A2 |
Резервуар-охладитель молока | 1988 |
|
SU1644838A1 |
Молочный танк-охладитель | 1977 |
|
SU738561A1 |
Кристаллизатор-охладитель | 1989 |
|
SU1718759A1 |
Устройство для охлаждения молока на животноводческих фермах | 1986 |
|
SU1685324A1 |
Термоизолированная емкость для жидкости | 1990 |
|
SU1741681A1 |
РЕЗЕРВУАР-ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА | 1992 |
|
RU2007909C1 |
ПОЧВЕННЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА | 1996 |
|
RU2122786C1 |
Устройство для охлаждения рыбы | 1981 |
|
SU995723A1 |
Изобретение относится к области сельского хозяйства. Целью изобретения является снижение энергозатрат путем интенсификации процесса охлаждения. Молочный танк-охладитель содержит ванну 1 для молока с мешалкой. Ванну охватывает кожух, образующий рубашку для хладоносителя. Ванна примыкает к коллекторам 6 и 7 для подачи и отвода хладоносителя. Перегородки 8 с зазорами 9 установлены в кожухе рубашки горизонтальными рядами параллельно коллектору 6, а перегородки второго ряда расположены соосно зазорам 9 перегородок предыдущего ряда. Отношение длины каждой перегородки к величине зазора между ними и расстоянию между двумя соседними их рядами составляет 1:(0,2- 0,3):(О,1-0,2). При движении хладоно- ситель, встречая на своем пути перегородки 8, разделяется на два потока с противоположными направлениями. При достижении концов перегородок потоки, сформированные смежными зазорами 9, сливаются и через зазоры сле- д тощего ряда направляются в нижерасположенный канал 10. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л .
Редактор Л.Лангазо
Составитель Ф.Гришанин Техр,ед Л. Олийнык
Заказ 2686/2
Тираж 519
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор. М. Шароши
Подписное
Молочный танк-охладитель | 1980 |
|
SU899022A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Молочный танк-охладитель | 1977 |
|
SU738561A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-09-25—Подача