Реагент для обработки глинистых буровых растворов Советский патент 1991 года по МПК C09K7/02 

1

(21)4391062/03

(22)10.03.88

(46) 30.04.91. Bran. J- 16

(71)Всесоюзный нлучно-исследователь- ский институт по креплению скважин и буровым растпорам

(72)Л.П.Вахпуиев, К.М.Мичник, Ю.Н.Монса, В.Р.Алишанян,

А.П.Пеньков, В.Л.Петренко, Х.Л.Акрамов, Е.й.Филиппов, М.В.Прокофьева и Б.И.Давыдова

(53)622.243.144.3(008.8)

(56) Авторское свидетельство СССР Р 1120003, кл. С 09 К 7/02, 198Л.

Авторское свидетельство СССР If 1239139, кл. С 09 К 7/02, 1986.

(54)РГАГЕНТ ;ЩЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

(57 Изобретение относится к бурению

пгфгяных и газовых скважин, при проводке которых используют промывочную жидкость с реагентами. Цель - улучшение качества буровых растворов за счет повышения их термосолеетойкости при одновременном улучшении растворимости реагента. Он содержит следухяцие компоненты при их соотношении, мас.%: карбоксилметилцеллюлоза - 25-75, в ка- ггстве модифицирующей добавки используются феррохромлигносульфонат игги конденсированная сульфит-спиртовая барда - 25-75. Данный реагент нетоксичен, что является особенно важным в целя охраны окружающей средь;. Даниил еагрнг псвмиает термосолсстой- гь буровых рпстворот и скорость растворения снижает расходный показа- jгль дорогостолцего реагента. 2 табл.

(Л

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, при проводке которых используют промывочную жидкость с реагентами на основе органических соединений.

Цель изобретения - улучшение качества буровых растворов за счет повышения их термостойкости при одновременном улучшении растворимости реагента.

Реагент содержит, мас.%: карбоксил- мет ил целлюлоз у (КМЦ) 25-75 и лнгно- сульфонат (ЛС) 25-75.

Б качестве ЛС используют: конденсированную бар Ду (КССБ),

сульфит-спиртовую барду (ССБ), феррохромлигносульфонат (ХЛС) и др.

Положительный эффект повыйения качества КМЦ модифицирующей добавкой объясняется тем, что в процессе синтеза осуществляется прививка к основной цепи молекулы целлюлозы лигносуль- фонатов с получением нового комплексного реагента с новыми свойствами.

Характеристика реагента представлена в габл. 1 .

Данный реагент отличается от известных реагентов по своим свойствам степени полимеризации, скорости растворения реагента, содержанию основно

3

го вещества тормосолестойкости. Скорость растворения предлагаемого реагента увеличивается (0,1 ч), т.е. практически мгновенная (табл.1 графа 11). Скорость растворения известного реагента 15 ч.

Кроме того, увеличивается степень полимеризации предлагаемого реагента (табл. 1 графа 7).

Данный реагент нетоксичен, что является особенно важным в целях охраны окружающей среды.

Получение данного реагента не требует организации нового производства или переоборудования действующего, гак как вписываете;-, в существующую технологическую схему производства известного реагента.

Технология приготовления данного реагента не отличается от технологии приготовления известного реагента.

Пример приготовления реагента заключается п следующем (табл. 1 пример 3).

100 г древесной целлюлозы обрабатывают 75 г 257,-го раствора натрия, перемешивают в течение 1 ч при 18-20°С, отжимают до кратности 2,8, вводят 60 г натриевой соли моно- хлоруксусной кислоты, перемешивают 15 мин,, R 50 г полученной смеси вно- дят 50 г ЛС и проводят алкилирование в течение 1 ч. Реакционную смесь выгружают на дозревание (сушку) при 70- 80°С в течение 2 ч.

Примеры 1-11 отличаются различными количественными соотношением КМЦ и ЛС,

Примеры 12, 14 характеризуют известные реагенты.

Пример 13 характеризует комбинированный реагент, состоящий из механической смеси КМЦ и КССЕ.

Дня определения преимущества данного реагента перед известными приведена сравнительная характеристика действия их на буровые растворы в аналогичных условиях (табл.2).

Оценку эффективности реагента осуществляли следующим образом. В водную глинистую суспензию БРОДЯГ 3% реагента, соли (по необходимости): натрий хлористый 26%, кальций хлирис- тый 2%, известковое молоко 0,45% и 1,5% гипса. В опытах 20-23 буровой раствор содержит 10% нефти и 2Х суль- фанола. Растворы перемешивают и тер- мостатируют при 150 и 190°С в течение 8 ч.

1645 Л 74

Критерием повышения термосолестои- кости предлагаемого реагента является неизменность фильтрации буровых растворов при термостатировании при высоких температурах (до 190°С). ильтра- ционные свойства бурового раствора в значительной степени опредепяют устойчивость пород, процесс раэрушеjQ ния их долотом и состояние призабой- пой зоны продуктивных пластов.

Действие реагента на свойства бурового раствора представлено в табл.2.

15Данный реагент снижает показатель фильтрации минерализованных буровых растворов (при температуре до 190°С) Ф гор 40-52 см3 опыты 1-11 табл.2 по сравнению с базовым

2Q реагентом (КМЦ) (л.25 смэ)(опыт 15 табл.2) в 5 раз и известным реагентом ( см3) опыт 12 табл.2 в 3 раза. Особенно это наглядно по показателю горячей фильтрации (при

25 температуре 190°Г, и давлении - забойные условия).

Кроме того, сокращается время на приготовление раствора за счет повышения скорости растворения реагента.

30Таким образом, данный реагент повышает термосолестойкость буровых растворов (устойчивость к солям двухвалентных металлов при высокой температуре 190°С), повышает скорость раст- ,с ворения реагента, снижает расходный показатель дорогостоящего реагента КМЦ за счет введения в КМЦ модифицирующей добавки ЛС.

40 Формула изобретения

Реагент для обработки глинистых буровых раствороп на основе карбокси- метнлцеллюлозы, включающий модифици- 4, рующую добавку, привитую на стадии алюшнрования в процессе синтеза кар- боксилметилцеллюлозы, о т л и ч а ю- д п и с я тем, что, с целью улучшения качества буровых растворов за

5П

.S5

счет повышения их термосолестойкости яри одновременном улучшении растворимости реагента, в качестве модифицирующей добавки он содержит феррохром- лиг носульфонат или сульфит-спиртовую барду или конденсированную сульфит- спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кар боксилметилцеллюпоза25-75

счет повышения их термосолестойкости яри одновременном улучшении растворимости реагента, в качестве модифицирующей добавки он содержит феррохром- лиг носульфонат или сульфит-спиртовую барду или конденсированную сульфит- спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кар боксилметилцеллюпоза25-75

Феррохромгшгносуль- фонат или сульфит- спиртовая барда или

конденсированная сульфит-спиртовая барда

25-75

Таблица 1

Т л 0 л и ц а 2

Продолжение табп. 2

П| Ы НПО