Однокаскадный гидравлический распределитель Советский патент 1991 года по МПК F16K1/14 

Изобретение относится к гидроприво- достроению и может быть использовано для переключения потока рабочей жидкости в гидросистемах высокого давления.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат путем уменьшения усилий на штоке.

На фиг. 1 представлен распределитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Однокаскадный гидравлический распределитель содержит корпус 1 с вставкой 2 и крышкой 3. В корпусе 1 выполнены рабочий канал 4, соединенный с потребителем (не показан), канал нагнетания 5, соединенный с источником (не показан), и канал слива 6. Вставка 2 выполнена с кольцевой расточкой 7, образующей с корпусом 1 полость нагнетания 8. Кроме того, распределитель снабжен нагнетательным запорным устройством, выполненным в виде трех шариковых клапанов 9 с шариками 10, установленных под углом 120° друг к другу в радиальных каналах 11 вставки 2. В канале слива 6 установлен сливной клапан 13 с пружиной 14.

Внутри корпуса 1 размещена центральная полость 15, сообщенная через шариковые клапаны 9 с полостью нагнетания 8, а через сливной клапан 13 с каналом слива 6. Управление распределителем осуществляется электромагнитом 16 через шток 17 и пружину 18. Шток 17 снабжен кулачком, вы полненным в виде радиально плавающей втулки 19, имеющей возможность взаимодействия одновременно с тремя шариковыми клапанами 9. Кроме того, на штоке 17 выполнен сферический упор 20, имеющий возможность взаимодействия со сливным клапаном 13. Жесткость пружины 18 больше, чем пружины 14.

Распределитель работает следующим образом.

При обесточенном электромагните 16 под действием более жесткой пружины 18 и штока 17 с сферическим упором 20 сливной клапан 13 перекрывает канал слива 6. При этом радиально плавающая втулка 19 не взаимодействует с шариками 10. Рабочая

жидкость из канала нагнетания 5 поступает в полость нагнетания 8 и, пройдя открытые шариковые клапаны 9 и центральную полость 15, подается через рабочий канал 4 к

потребителю.

При подаче на электромагнит 16 питания он сдвигает шток 17 таким образом, что втулка 19 входит в контакт одновременно со всеми тремя шариками 10, закрывая при

этом шариковые клапаны 9. Одновременность действия шариковых клапанов обеспечивается установкой втулки 19 на шток 17 с радиальным зазором. Если в центральной полости 15 при этом сохранится давление

для преодоления силы пружины 14, то распределитель будет работать от питания как гидрозамок, отделяющий потребителя от питания и от слива.

Благодаря одновременному взаимодействию кулачка, выполненного в виде плавающей втулки 19 с тремя шариковыми клапанами 9, обеспечивается сбалансированность и достигается уменьшение осевого усилия на штоке 17, что позволяет

снизить энергетические затраты на электромагните 16.

Формула изобретения Однокаскадный гидравлический распределитель, содержащий корпус с вставкой, рабочим каналом, каналами нагнетания и слива и нагнетательной полостью, нагнетательное запорное устройство и сливной клапан, установленные в корпусе с образованием центральной полости и с возможностью взаимодействия друг с другом и с электромагнитом через шток, причем центральная полость сообщена через нагнетательное запорное устройство с полостью

нагнетания, а через сливной клапан с каналом слива, отличающийся тем, что. с целью снижения энергетических затрат путем уменьшения усилия на штоке, шток снабжен кулачком, выполненным в виде

5 радиально плавающей втулки, и сферическим упором, вставка выполнена с кольцевой расточкой, образующей с корпусом нагнетательную полость, и снабжена тремя радиальными каналами, расположенными

под углом 120° друг к другу, запорное нагнетательное устройство выполнено в виде трех шариковых клапанов, установленных в радиальных каналах вставки с возможностью одновременного взаимодействия с кулачком штока, а сливной клапан установлен с возможностью взаимодействия с сферическим упором штока.

А-А

Изобретение может быть использовано для переключения потока рабочей жидкости в гидросистемах высокого давления Цель изобретения -снижение энергетических затрат путем уменьшения усилия ка илок Корпус 1 снабжен вставкой 2, обрэзую-це с ним полость 8 нагнетания, рабочим каналом 4, каналом нагнетания, сообщенным с полостью 8 нагнетания и каналом 6 слива Внутри корпуса 1 размещено нагнетатель ное запорное устройство, выполненное в оиде трех шариковых клапанов (ШК) 9. В канале 6 слива установлен сливной клапан 13 Управление распределителем осуществляется электромагнитом (ЭМ) Т6 через што 17 и пружину 18. Шток 17 снабжен кулачком, выполненным в виде радиально плавающей втулки 19, имеющей возможность взаимодействия одновременно со всеми ШК 9 При

10