Изобретение относится к технике кристаллизации из растворов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения поверхности конткта исходного раствора с охлаждающим воздухом
На фиг. 1 схематически показан барабанный кристаллизатор, разрез на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Кристаллизатор содержит вращающийся барабан 1, снабженный бандажами 2 и 3 и установленный на опорной 4 и опорно- упорной 5 станциях Неподвижно относительно вращающегося барабана установлены камеры для сбора охлаждающего воздуха 6 и выгрузки суспензии 7, которые снабжены соответственно устройствами вывода 8 и ввода 9 охлаждающего воздуха На дне барабана 1 вдоль его образующей расположены цилиндрические обечайки 10-13 различного диаметра одна внутри другой.
Для сьема кристаллов с внутренней поверхности наименьшей цилиндрической обечайки 13 предусмотрен свободно расположенный скребок 14 Ввод исходного раствора осуществляется через трубу 15 подачи исходного раствора Привод барабана осуществляется от мотор-редуктора 16, шестерен 17 и 18. Шестерня 18 жестко соединена с барабаном 1 Выгрузка суспензии осуществляется через устройство 19.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Горячий исходный раствор непрерывно подается через трубу 15 во внутреннюю полость вращающегося барабана 1, а охлаждающий воздух поступает противотоком через устройство 9 и выводится из аппарата через устройство 8 При вращении барабана 1 внутри него перекатываются одна в другой цилиндрические обечайки 10-13. При этом внутренняя поверхность барабана, наружная и внутренняя поверхности обечаек смачиваются раствором, который охлаждается
С/)
С
о
4 О СЯ О VI
проходящим между ними воздухом. При охлаждении раствора на поверхности обечаек и барабана кристаллизуется продукт. В результате перекатывания обечаек по барабану и одновременного их проворачивания одна относительно другой (что обусловлено разными диаметрами) происходит очищение поверхности обечаек и барабана от кристаллического продукта. Внутренняя поверхность самой меньшей обечайки 13 очищается скребком 14. Полученная в кристаллизаторе суспензия выгружается через устройство 19.
.Таким образом, предлагаемый барабанный кристаллизатор имеет высокоразвитую (большую а 4-6 раз по сравнению с прототипом) самоочищающуюся поверхность, на которой кристаллизуется продукт. Наличие множества обечаек способствует турбули- зации воздуха и повышению коэффициента теплопередачи на 10%. Перекатывающиеся обечайки хорошо перемешивают суспензию, ликвидируя застойные зоны, и удаляют продукт из барабана. Все это повышает производительность кристаллизатора в 4-6 раз. Указанный положительный эффект может быть достигнут при соотношении диаметров смежных цилиндрических обечаек 1:(1.2-1,б).
Такое соотношение позволяет наиболее рационально расположить цилиндрические обечайки в барабане, создать оптимальную поерхность теплообмена, создать условия перекатывания с одновременным смещением обечаек одна в другой, что обеспечивает самоочищение поверхностей обечайки и барабана от кристаллического продукта. Увеличение соотношения ухудшает эффект сдвига обечаек, а уменьшение - затрудняет их перекатывание.
Формула изобретения
1.Кристаллизатор, включающий вращающийся барабан, устройства для подачи исходного раствора, ввода и вывода охлаждающего устройства и скребок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения поверхности контакта исходного раствора с охлаждающим воздухом, он снабжен по меньшей мере двумя цилиндрическими обечайками разного диаметра, установленными одна в другой внизу вдоль барабана, при этом скребок для очистки теплообменной поверхности установлен внутри обечайки с наименьшим диаметром.
2.Кристаллизатор по п. 1,отличающий с я тем, что диаметры соседних обечаек находятся в соотношении 1-.(1,2-1,6).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный кристаллизатор | 1986 |
|
SU1331529A1 |
Кристаллизатор барабанный | 1982 |
|
SU1087147A1 |
Кристаллизатор барабанный | 1977 |
|
SU707589A1 |
Кристаллизатор | 1988 |
|
SU1572673A1 |
Кристаллизатор | 1983 |
|
SU1212454A1 |
Кристаллизатор | 1986 |
|
SU1360759A2 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1560259A1 |
Барабанный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1183145A1 |
Барабанный кристаллизатор | 1985 |
|
SU1321439A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2034613C1 |
Изобретение относится к барабанным f кристаллизаторам с воздушным охлаждением и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения поверхности контакта исходного раствора с охлаждающим воздухом.Внутри вращающегося барабана кристаллизатора размещены по меньшей мере две цилиндрические обечайки различного диаметра, установленные одна в другой и размещенные внизу барабана вдоль его образующей, при этом скребок для очистки теплообменной поверхности установлен внутри обечайки с наименьшим диаметром В процессе вращения барабана и обечаек раствор, смачивающий поверхность, охлаждается воздухом, кристаллизуется и отводится из аппарата 1 з п.ф-лы, 2 ил
6 21Ю II 12
-ггиГГг
Барабанный кристаллизатор | 1982 |
|
SU1171048A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-01-30—Подача