Кристаллизатор Советский патент 1990 года по МПК B01D9/02 

Описание патента на изобретение SU1572673A1

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к кристаллизаторам барабанным с водяным охлаждением, предназначенным для кристаллизации из насыщенных растворов органических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности за счет интенсификации процесса теплообмена.

На фиг. 1 показан кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Кристаллизатор представляет собой корпус 1, снабженный венцовой шестерней 2 и бандажами 3 и 4, установленный на опорных станциях 5 и 6. При этом внутри корпуса свободно помещена тонкостенная обечайка 7, охлаждаемая снаружи хладоносителем, подаваемым

посредством форсунок 8. Форсунки установлены на коллекторе 9, проходящем внутри корпуса 1 в верхней его части и снабженном штуцерами 10 и 11 для подвода хладоносителя. По центру тонкостенной обечайки вдоль всей ее длины проходит перфорированный коллектор 12, снабженный штуцерами 13 и 14 для подвода исходного раствора, а в нижней части свободно лежит трубчатый скребок 15 со шнековыми насадками 16, предназначенный для очисп.ч внутренней поверхности тонкостенной обечайки от инкрустации и создания циркуляции суспензии внутри ее.

Тонкостенная обечайка с обоих торцов ограничена регулируемыми задвижками 17 и 18, снабженными винтами 19 и 20 для перемещения задвижек и предназначенными для разгрузки суспензии. С двух торцов тонкостенной

со

«-,

обечайки установлены камеры 21 и 22. снабженные штуцерами 23 - 26, предназначенными для отвода суспензии и хладоносителя.

Привод кристаллизатора осуществляется от электродвигателя 27 через редуктор 28 и шестерню 29, находящуюся в зацеплении с венцовой тестерыей 2,

ьКристаллизатор работает следующим образом.

концентрированный раствор подается через штуцера 13 и 14 в перфорированный коллектор 12, из которого разбрызгивается внутри вращающейся тонкостенной обечайки 7, охлаждаемой снаружи посредством хладоносителя, распыляемого с помощью форсунок 8, установленных на коллекторе 9„ Хладоноситель омывает наружную поверхность тонкостенной обечайки и тонкой пленкой стекает в нижнюю часть корпуса9 а затем в сливные камеры, снабженные штуцерами 25 и 26, за пределы кристаллизатора. При этом из охлажденного раствора выпадает твердая фаза (кристаллы) в виде суспензии, которая сливается через щель образовавшуюся между торцами тонкостенной обечайки 7 и задвижками 17 и 18, в сливные камеры,, а затем через штуцера 23 и 24 - за пределы кристаллизатора на разделение твердой и жидкой фаз.

Таким образом, процесс кристаллизации совершается непрерывно.

В процессе охлаждения раствора на внутренней поверхности тонкостенной обечайки образуется инкрустация, которая растрескивается при обкатывании ее по внутренней поверхности корпуса и легко счищается трубчатым скребком 15. х

Введение в констукцию кристаллизатора тонкостенной обечайки, свободно перекатывающейся внутри вращающегося корпуса, позволяет достигнуть высо

0

кий коэффициент теплоотдачи от хладоносителя через тонкостенную обечайку к исходному раствору, что существенно, повышает производительность и упрощает эксплуатационные затраты. Формула изобретения

1. Кристаллизатор, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус, снабженный бандажами и установленный с возможностью вращения на опорах, устройства для подачи и охлаждения кристаллизуемого раствора, устройства для очистки от инкрустаций и камеры со штуцерами для отвода суспензии и хладоносителя, отличающийся тем, что, с целью увели - чения производительности за счет интенсификации процесса теплообмена, кристаллизатор снабжен свободно помещенной в корпус тонкостенной обечайкой, с обоих торцов ограниченной регулируемыми задвижками.

25

2. Кристаллизатор по п. 1, о

т 0

5

0

5

личающийся тем, что устройство для охлаждения кристаллизируемого раствора выполнено в виде неподвижного коллектора, имеющего на торцах штуцера для подвода хладоносителя, установленные в зазоре между корпусом и обечайкой и снабженные форсунками для подачи хладоносителя на наружную поверхность обечайки

3.Кристаллизатор по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи исходного раствора по длине кристаллизатора, устройство для подачи исходного раствора выполнено в виде перфорированной трубы, установленной внутри обечайки вдоль ее образующей,

4.Кристаллизатор по пп„ 1-3, о т- личающийся тем, что штуцера подачи исходного раствора и отвода продукционной суспензии ч хладоноси- „теля установлены на каждом из торцов кристаллизатора

o U г.-f

тт. а

Похожие патенты SU1572673A1

название год авторы номер документа
Кристаллизатор 1983
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
SU1212454A1
Кристаллизатор 1986
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
  • Курлянд Юрий Александрович
SU1360759A2
Барабанный кристаллизатор 1983
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Калмычков Алексей Иванович
SU1183145A1
Дисковый кристаллизатор 1982
  • Калмычков Алексей Иванович
  • Марченко Андрей Леонтьевич
SU1063428A1
Кристаллизатор непрерывного действия 1987
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
SU1560259A1
Барабанный кристаллизатор 1986
  • Свердлин Юрий Григорьевич
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Кадубовский Сергей Сергеевич
  • Твердохлеб Михаил Дмитриевич
SU1331529A1
Дисковый кристаллизатор 1976
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Калмычков Алексей Иванович
  • Ткаченко Константин Павлович
SU787054A1
Вакуум-кристаллизатор 1982
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Кальченко Полина Михайловна
SU1031448A1
Кристаллизатор барабанный 1982
  • Бей Валерий Иванович
SU1087147A1
Дисковый кристаллизатор 1987
  • Бей Валерий Иванович
  • Вигуро Александр Александрович
  • Свердлин Юрий Григорьевич
SU1526726A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 572 673 A1

Реферат патента 1990 года Кристаллизатор

Изобретение относится к технике кристаллизации из растворов, а именно к конструктивному оформлению процесса кристаллизации, и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности кристаллизатора за счет интенсификации процесса теплообмена. Барабанный кристаллизатор имеет горизонтальный корпус, установленный на опорах с возможностью вращения, внутри корпуса свободно помещена тонкостенная обечайка, с обоих торцов имеющая регулируемые заслонки. В зазоре между корпусом и обечайкой установлен коллектор, снабженный форсунками для подачи хладоагента на наружную поверхность обечайки. Устройство для подачи исходного раствора выполнено в виде перфорированной трубы, установленной внутри обечайки вдоль ее образующей. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 572 673 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1572673A1

Кристаллизатор барабанный 1977
  • Левченко Зиновий Иванович
  • Григоров Анатолий Андреевич
  • Беломытцев Сергей Николаевич
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Ткаченко Константин Павлович
SU707589A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 572 673 A1

Авторы

Бондарь Вадим Андреевич

Кальченко Полина Михайловна

Даты

1990-06-23Публикация

1988-08-09Подача