Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для кристаллизации растворов.
Цель изобретения - увеличение производительности кристаллизатора за счет улучшения очистки рабочей поверхности барабана сложного профиля, повышение качества готового продукта и долговечности кристаллизатора.
На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Кристаллизатор содержит враш,аюш.ий- ся гофрированный барабан 1, снабженный бандажами 2 и 3 и установленный на опорах 4 и 5. Барабан 1 имеет охлаждающую рубашку 6, снабженную патрубками 7 для подвода и 8 и 9 для отвода хладоносителя, а также патрубком 10 подвода исходного раствора. Для съема кристаллов с поверхности барабана предусмотрено скребковое устройство, состояшее из плоских самозата- чиваюш,ихся ножей 11 с прямоугольными отверстиями 12, соединенных с гибким шлангом 13, размеш,енным в седлообразной опоре 14, жестко закрепленной при помощи тяги 15 на неподвижном стержне 16, крепящемся к кронштейну 17, установленном снаружи кристаллизатора. Привод барабана осуществляется от мотор-редуктора 18, щес- терен 19 и 20. Шестерня 20 жестко соединена с барабаном 1. Выгрузка готового продукта осуществляется через камеру 21 выгрузки суспензии.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Горячий исходный раствор непрерывно подается через патрубок 10 во внутреннюю полость вращающегося барабана 1, а хладо- носитель поступает противотоком через патрубок 7 в охлаждающую рубащку б и удаляется из нее через патрубки 8 и 9. При вращении барабана сложная поверхность, например гофрированная, непрерывно очищается от инкрустаций скребковым устройством, содержащим отдельные плоские самозатачивающиеся ножи 11, прижимаемые к очищаемой поверхности шлангом 13, в который подается сжатый воздух требуемого давления. Шланг 13 размещается в седлообразной опоре 14, жестко закрепленной при помощи тяги 15 на неподвижном стержне 16. Для сохранения рабочей поверхности, которая дополнительно охлаждается за счет
испарения части увлеченной жидкой пленки, скребковое устройство устанавливается над уровнем суспензии в зоне входа в нее теплообменной поверхности при вращении барабана 1. Срезанные ножом 11 инкрустаг ции и маточный раствор отводятся в кристаллизуемую суспензию через прямоугольные отверстия 12 в ножах 11. Полученная в кристаллизаторе суспензия выгружается через штуцер в неподвижной камере 21.
20
Формула изобретения
5
. Барабанный кристаллизатор содержащий барабан с охлаждающей рубашкой и патрубками подвода и отвода хладоносителя, подвода исходного раствора, камеру выгрузки суспензии, скребковое устройство с ножами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за счет улуч шения очистки теплопередающей поверхности сложного профиля, повыщения качества готового продукта и долговечности кристаллизатора, он снабжен седлообразной опорой, а скребковое устройство снабжено гибким шлангом, соединенным с линией сжатого воздуха, при этом ножи закреплены на гибком щланге, размещенном в седлообразной
с опоре, и расположены над уровнем суспензии в зоне входа в нее теплообменной поверхности.
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возврата в суспензию срезанных кристаллов, ножи вы0 полнены с отверстиями прямоугольной формы.
А-А
ВиаВ
1риг г
Составитель Л. Эпштейн
Редактор Г. ГерберТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 2695/3Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор | 1983 |
|
SU1212454A1 |
Кристаллизатор барабанный | 1977 |
|
SU707589A1 |
Кристаллизатор | 1986 |
|
SU1360759A2 |
Барабанный кристаллизатор | 1986 |
|
SU1331529A1 |
Способ непрерывной кристаллизации из растворов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1780798A1 |
Дисковый кристаллизатор | 1987 |
|
SU1526726A1 |
Погружной барабанный кристаллизатор | 1987 |
|
SU1491539A1 |
Кристаллизатор | 1987 |
|
SU1500335A1 |
Барабанный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1183145A1 |
Кристаллизатор барабанный | 1982 |
|
SU1087147A1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность, повысить качество готового продукта и долговечность кристаллизатора. Кристаллизатор содержит вращающийся барабан с охлажщающей рубашкой 6, патрубки подвода 7 и отвода 8 хладоносителя, подвода исходного продукта 10 и камеру 21 выгрузки готового продукта. При вращении барабана 1 сложная поверхность, например гофрированная, очищается от инкрустации скребковым устройством, содержащим плоские самозатачивающиеся ножи 11, прижимаемые к очищаемой поверхности размещенным в седлообразной опоре 14 гибким шлангом 13, в которой подается сжатый воздух. Ножи 11 установлены над уровнем суспензии в зоне входа в нее теплообменной поверхности при вращении барабана 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. f /7 /J 8 9 /s СО (Л 21 со ю 4 СО о
-Матусевич Л | |||
Н | |||
Кристаллизация из растворов в химической про мышленности.- М.: Химия, 1968, с | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Барабанный кристаллизатор | 1982 |
|
SU1171048A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-11-10—Подача